氯基车间2023年一季度工作总结暨2015
年二季度工作计划。
2023年一季度设备工作总结。
重点完成事项：
设备三率：月份：
设备完好率99.5%、设备开车率93.49%、设备事故率4.7%；
月份：设备完好率99.5%、设备开车率95.59%、设备事故率2.03%；
月份：设备完好率99.5%、设备开车率95.54%、设备事故率0.72%；
1月份大修之后效果明显，各项数据有明显的提高，达到公司要求，设备开车率提高2.05%,设备事故率明显下降达到公司标准、设备完好率提高4.5%.
物机料消耗：
月份。机物料消耗费用34634.52元、大修费用169941.77元、产量14552t、单耗2.38元/t（不含高氮肥、返料折算）
月份。机物料消耗费用26366.25元、大修费用142615.95元、产量19647t、单耗1.342元/t（不含高氮肥、返料折算）
月份。机物料消耗费用31100.53元、产量17737.3t、单耗1.753元/t（不含高氮肥、返料折算）
由于1月份大修，机物料消耗明显降低，单耗低于标准0.787元/t。
存在主要问题。
1、设备卫生清理难：车间生产时粉尘较大，交**清理后设备卫生难保持。导致设备容易发热，清理条件差。
2、设备领料难，交旧难：设备配件、备件、材料车间无法及时领取，领料时需多人签字，平均领料一次需浪费30分钟，相当于车间设备管理人员无领料权利，加大了设备维修时间，影响车间开车率；车间设备交旧手续办理，车间设备拆卸本车间已无法再利用，考虑公司是否可实现再利用，交旧时由主管鉴定是否报废，但凡签字交旧五金库不接收，车间设备管理人员无报废权利，主管签字交旧，导致每次交旧两边来回推卸，导致交旧难。
2023年二季工作计划。
重点计划事项：
1、设备开车率保持在94%以上。
2、设备完好率保持在95%以上。
3、设备检修完成率提高100%。
4、物机料消耗控制到2.54元/吨以下。（含高氮肥、返料折算）
5、做好设备维护、保养工作，降低设备事故的发生。
6、对车间材料计划备件计划，对月度消耗计划进行评价分析。
7、负责对设备检修质量进行验收把关，对车间点巡检记录进行检查，并按制度进行考核。
8、对上级部门安排的临时任务进行落实。
9、对车间各类设备台账资料，运行记录等资料进行检查。
10、计划节能降耗1%。
需协调问题。
1、上级要求需整改项目，请给车间临时材料计划申请权利。
2、车间粉尘严重，导致维修难，设备保养难，需上级给出方案来解决。卢长春。
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