拟制部门：冷轧分厂。
拟制时间：2023年10月。
目录。1.冷轧分厂2023年生产经营情况总结 2
1.1冷轧分厂2023年产量完成情况 2
1.2冷轧分厂2023年卷耗（成材率）指标完成情况 3
1.3冷轧分厂2023年质量指标完成情况 4
1.4冷轧分厂2023年生产直耗控制情况 6
1.5冷轧分厂2023年动力能源控制情况 7
1.6冷轧分厂2023年成本控制情况 8
1.7冷轧分厂2023年党群管理工作总结 8
1.8冷轧分厂2023年综合管理工作总结 9
1.9冷轧分厂2023年安全管理工作总结 12
1.10冷轧分厂2023年技术攻关、项目管理及各项指标进步分析 13
1.11冷轧分厂2023年设备管理工作总结 15
2.冷轧分厂2023年工作计划 19
2.1冷轧分厂2023年的整体工作思路 19
2.2冷轧分厂2023年重点工作计划 19
2.3冷轧分厂2023年各项指标计划 24
2.4冷轧分厂2023年各项指标推进措施 25
3.相关建议 44
3.1关于减少160板坯比例的建议 44
3.2关于建设热轧卷水冷坑的建议 44
3.3关于修复罩式炉内罩的建议 44
注：上表请双击查看。
1)no.1产品产量完成情况。
2011冷轧预计完成no.1产品30.09万吨，比去年提高65.
5%，完成年计划的97.7%，未完成年计划的主要原因是从4月份开始no.1产品的盈利能力逐步降低，公司调整计划，降低了no.
1产品产量计划。预计2023年no.1产品完成公司目标值的100.
3%。2)2b产品产量完成情况。
2011冷轧预计完成2b产品28.39万吨，比去年提高29.1%，完成年计划的104.6%，完成公司目标值的100.17%。
3）生产组织过程中的亮点与不足。
亮点： **实现了6.5mm—8.0mm带钢的稳定生产，拓宽了冷轧产品的规格范围。
6辊轧机的生产稳定性大幅提高，为释放2b产能和缓解热轧压力创造了良好条件。六辊轧机仅从提高2b产能和减少二轧程轧制量两方面核算，每月为不锈钢厂增加效益2000*500+4000*300＝1000000+1200000＝240万元。
2b产品是不锈钢盈利能力最强的产品，为提高不锈钢厂的整体盈利能力，2b产品产能攻关一直是冷轧分厂的工作重点。冷轧分厂通过优化生产组织方法、压缩辅助作业时间、开展劳动竞赛、平整机组板形控制攻关等措施，使得2b产品的最高月产达2.568万吨，超设计产能66%，第一季度就完成了2023年的2b产品产能攻关任务。
不足： **产能攻关进步不明显，2023年虽然通过优化工艺，调整退火曲线，压缩钢种切换时间，6辊轧机板形控制攻关等措施，**产能有了一定的提高，300系列具备满tv生产的能力，但由于6辊轧机轧制量和160板坯比例的增加，致使300系列实际的产能进步不明显。400系列由于受氧化铁皮厚且不均匀等原料因素的限制，酸洗速度一直不能有效提高。
注：上表请双击查看。
冷线薄规格带钢的生产有了一定的进步，但对于0.3-0.35mm的带钢仍然不能生产。
2023年通过不锈钢公司各级管理技术人员的努力，冷轧产品的吨钢卷耗得到了进一步的降低，尤其通过今年的项目攻关，积累了成材率控制方面的一些宝贵经验。2023年1-8月份不锈钢热酸卷吨钢卷耗平均值为1039.58kg/t，不锈钢冷酸卷吨钢卷耗平均值为1093.
27kg/t，均完成了1048kg/t和1096kg/t的计划值。
2023年成材率控制进步较大，主要是在来料宽度控制和冷轧各工序切损方面取得了很大的进步。冷轧基料的宽度得到了进一步的优化，与2023年相比，目前1030mm和1250mm冷轧基料宽度分别下降了5mm和4mm，超宽吨钢切损进一步降低。
冷轧分厂各机组通过工艺优化，各机组造成的异常切废降低明显，尤其是头尾缺陷切损得到有效控制，较2023年相比，油污、板形不良切损以及其它缺陷吨钢切损降低了5.2kg/t；此外，平整机组积极开展头尾无张力轧制试验，取得了较理想的结果，未平整长度较2023年缩短了4～6米，未平长度切损进一步降低。
虽然成材率控制取得了很大的进步，但目前冷轧基料宽度控制仍不稳定，2023年需要继续在稳定冷轧基料宽度控制上下功夫；另外，平整机头尾未平整长度试验虽取得了初步的成功，但由于头尾缺陷部分较长，目前头尾未平整部分的减少并没有100%转换为吨钢卷耗的降低，若头尾缺陷长度能够得到控制，吨钢卷耗还会进一步降低，因此，2023年冷轧分厂在稳定目前取得的成绩的基础上，需要在减少各机组头尾缺陷长度上下功夫，并继续优化平整机头尾无张力轧制试验，力争成材率指标继续进步。
2023年冷轧分厂通过抓员工管理，开展质量攻关，质量控制取得一定进步。2b、no.1板的板形控制能力大幅提高、各机组的常规缺陷控制水平持续提高，发生率大大降低，而且困扰冷轧2b板薄规格的针压也得到一定解决，但4月份之后，受困于线缺陷、轧机滑移、**剥落等缺陷，2b质量指标受到一定影响，尤其是7月份，这几种缺陷的降级量占到冷轧总降级量的51.
34%，使得冷轧责任降级率异常升高，为1～8月份的最高。
1) no.1产品质量控制。
2023年1～8月份，随着六辊轧机过钢量的进一步加大，如何保证no.1板形成为了主要的问题，冷轧分厂通过优化六辊轧机配辊制度，提高了六辊轧机板形控制的能力，2e板的板形得到了较好的控制；通过分析**水冷制度以及破鳞机延伸率控制对no.1板板形的影响，冷轧分厂优化了**的水冷制度和破鳞机工艺，no.
1板的板形超标得到了一定的改善，但由于no.1板形与来料板形关系较大，所以还要不断提高热轧板形控制的水平来彻底解决no.1板的板形问题。
2) 2b产品质量控制。
2023年冷轧分厂通过优化二十辊轧机板形控制以及平整机的配辊策略，2b板的板形控制水平得到了明显的进步，2023年冷轧2b板形3mm内控达标率始终在75%以下，严重影响了酒钢不锈钢冷轧产品的质量，通过2023年的攻关，2b板形3mm内控达标率在稳步的提升，基本能够稳定在85%以上，而且板形问题导致的降级逐月降低。
2023年，冷轧2b产品薄规格针压的问题得到一定解决，冷轧分厂通过合理组织规格衔接和对炉内辊质量持续跟踪，0.4mm薄规格质量持续提高，目前每月基本能够兑现400吨以上0.4mm以下的薄规格产品。
此外，2023年冷轧分厂继续抓精细化操作，通过稳定各机组的工艺控制水平，各机组常规缺陷发生率明显降低。划伤、辊印、油污、振纹等缺陷的发生率得到了很好的控制。各机组将质量异议纳入日常的质量控制范畴，加强生产过程中的质量控制和检查，3月份之后，2b板的质量异议率也明显的降低。
2023年，冷轧分厂2b质量控制暴露出的最大问题是线缺陷、轧机滑移、**剥落的控制始终未能得到真正解决， 4月份之后，上述三种缺陷的反**生，致使冷轧2b责任降级率一直呈现上升的趋势，冷轧分厂通过缺陷跟踪分析，组织缺陷讨论会，开展了一系列的试验，积极寻求解决方法，对于缺陷的形成机理有了一定的认识。7月设备年修之后，轧机滑移、**剥落两种缺陷得到了较好的控制，8月份2b冷轧责任降级率创下了冷轧投产以来的历史最好水平，达到了2.15%
2023年冷轧分厂直耗费用总计划为9800万元，吨钢计划成本为169.2元/吨，实际预计发生9620万元，吨钢成本164.5元/吨。
比计划值降低4.7元/吨，降幅2.7%。
其中no.1吨钢成本降低2.2元/吨，降幅2.
7%，2b吨钢成本降低7元/吨，降幅2.65%。
上图可以看出冷轧分厂每月动力能源吨钢消耗指标波动较大，而且存在指标未完成的情况，这其中存在客观原因但也从侧面反应出动力能源消耗的控制情况不尽如人意，这表现在影响动力能源消耗指标波动的因素只做到了定性分析而没有做到定量分析，因此冷轧分厂随着生产情况的稳定必须向动力能源指标的定量分析努力。
冷轧分厂动力能源消耗管理情况相比2023年略有进步，目前在基础数据的收集和核算机制方面已基本满足冷轧分厂对不同产品动力能源消耗的核算要求，基本做到动力能源指标日、周、月的动态跟踪、分析及评价，为动力能源消耗的控制提供了数据支撑。但冷轧分厂动力能源消耗的管理工作仍存在较多漏洞，在分析评价、制定目标时基础数据不全、原因分析不清、无根据制定指标的情况仍存在。
2023年冷轧分厂成本控制与2023年相比进步明显，no.1可控成本降低228元/吨，2b可控成本降低249元/吨。成本降低主要得益于两个方面：
一是各机组成材率指标进步明显，卷耗成本降幅较大；二是生产的稳定性大幅提高，各机组机时产量提高、产能释放后各项费用的摊薄。虽然冷轧分厂从09年就开始建立成本统计分析机制，但由于冷轧机组较多，各钢种之间的工艺路线差异大，造成冷轧的成本核算难度较大，如何准确的收集各项基础数据，同时做好各项消耗数据的分析，是冷轧成本核算的重点和难点，由于冷轧成本统计方法优化过程中的计算方式的变化，造成不同时期冷轧的成本可比性较差。目前冷轧分厂已经形成相对合理的成本核算机制，基本能够准确的反映各机组、钢种的成本控制情况。
2023年冷轧分厂要继续细化成本管理机制，争取能将成本细化到各钢种、各规格中去。
机电分厂2023年计划管理 修改
2016 年工作计划。机电分厂。一 生产任务。一 目标。完成公司下达生产任务的供电工作 全厂设备维护保养工作及设备维修 检修工作 保障生产系统的电气 仪表及自动化系统的安装稳定运行。二 安全管理。一 目标。1.人身伤害轻伤及以上事故为零。2.火灾 一般及以上事故 危险化学品事故为零 外包工程责任事故...
2023年计划大讨论汇报 运行四值初稿
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2023年冷轧产品营销计划
一 销售计划 一 冷轧裸板 销售计划76万吨，其中罩退64万吨 连退12万吨。二 镀锌板 销售计划34万吨。三 成都板材产品 各产品销售计划总计22万吨，其中酸洗8万吨 铝锌10万吨 电控柜8万吨 建筑2万吨 彩涂4万吨，需热轧原料25万吨。二 区域资源配置计划。2013年冷轧产品各区域资源配置计划...