圆柱首件工程施工总结

发布 2019-06-05 18:59:40 阅读 4651

墩(台)身。首。件。

工。艺。总。结。

鞍山公路工程****。

沈铁公路改扩建工程路基第三合同段。

项目经理部。

墩柱首件工程工艺总结。

为贯彻沈铁公路改扩建工程创优活动,积极推广先进施工方法和成熟施工经验,以科学的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开浅基础及承台施工, 沈铁高速路基三标项目部在项目指挥部、总监办、驻地办的正确领导和监督下,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据墩柱施工方案,我项目部成功完成了首座墩柱(k739+102辽海屯西中桥右幅4-1圆柱)施工工作。并获得了宝贵的施工数据。

为后期墩台身施工提供了依据。

将施工首件工艺总结数据汇总如下:

二、施工人员、机械及试验检测设备。

1)施工人员配置。

2)主要施工机械表。

3)主要试验、检测仪器表。

三、墩柱施工工艺。

墩台身施工工艺框图。

四、墩柱施工方案。

1、工艺流程:破桩头施工放样钢筋笼的制作与模板安装浇筑混凝土砼养护。

2、施工方法

1)、测量放线:

在承台(系梁)顶面准确放出墩柱中线并标注十字和钢模板外边线,以利于钢模板吊装就位;经驻地监理检查合格后并约请总监办进行验收,合格后方可进行钢模板安装。

2)、凿毛处理:

墩柱、肋板钢筋绑扎前要将墩柱范围内的承台(系梁)进行凿毛处理,以利于承台(系梁)砼与墩柱砼的良好结合。

3)、钢筋:

当钢筋进场时,向监理工程师提供钢筋的出厂质量证书,并分批取样进行试验,每60吨作为一批进行取样,一次进料不够也作为一批取样,所用钢筋直径大于φ12 mm时应作机械性能和可焊性试验。经试验符合规定的钢筋,必须按品种、规格、牌号分别设置标志牌,垫好方木、码放整齐,上盖苫布。钢筋使用前进行调直、除锈、去污。

焊接接头同规格、同品种、同一厂家的钢筋每300个接头取样1组(3根)进行力学性能检测或每加工批进行抽样检测。直螺纹接头每加工批或500个接头进行抽样检测,取样数量不少于75个接头,检测其外观和拧紧力矩,并取3根接头进行抗拉强度检验。

直螺纹接头检验:套筒进场检验有保护端盖、套筒内无杂物;套筒外观螺纹牙型饱满,表面无裂纹,表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

4)、钢模板:

绑扎完钢筋笼后即可吊装墩柱钢模板。采用25t吊车吊装对位。吊车必须设专人指挥,并特别注意安全。

对位时,下口先对准测量标注的钢模板外线,用木楔子和定位钢筋固定钢模板下口;在钢模板上十字方向拉出四根带导链的钢丝绳和地锚连接,然后调整导链长度用全站仪校正钢模板上口,确保钢模板上口中心与墩柱在承台上的投影中心(即测量放线的墩柱中心)吻合;吻合后固定导链以保证钢模板的稳定性、位置准确,然后用全站仪或经纬仪检测钢模板的竖直度。

5)、混凝土浇筑:

混凝土采用c30砼,进场后严格检查坍落度160-200mm,不合格产品严禁使用。浇筑前应将钢模板内杂物、已浇承台上的泥土清理干净。钢模板、钢筋自检和现场监理验收合格后,方可进行混凝土的浇筑。

分层浇筑混凝土,每层浇筑厚度不大于30cm,采用插入式50型振捣棒分层振捣,振捣间距为40cm,插入下层砼5cm,振捣至混凝土表面泛浆、平坦无明显下降、无气泡溢出时为止。砼浇注过程中随时监控墩柱的竖直度,发现偏差较大的情况后,及时用导链进行调整纠正。

6)、养生:

在墩(台)身外围包裹两层土工布,进行洒水养生。

7)、基坑回填:

回填要分层进行,每层厚度为15厘米,可设置立杆划线标注;回填压实可采用小型震动夯,但要注意保护墩柱成品,墩柱周围的回填采用人工木夯夯实。

3、施工过程中应急处理措施。

1)、施工时遇断电时,迅速启动备用发电机保证墩柱施工顺利进行。

2)、施工中,注意对易发生的质量问题采取有针对性的事前、事中、事后控制措施,避免发生质量问题和事故。

4.技术保证。

严格执行施工规范和质量评定标准,实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人。

严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行检验的工序,不许转入下道工序。

坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。

测量:导线控制测量、水准控制测量,严格按照规范要求使用其规定的仪器设备,所测成果必须在规范误差内,如有超限必须重测。为保证达到测量精度要求,确保工程质量,结合本工程实际情况,我们从以下几方面加以保证:

分项、分部工程开工前对基准点进行复测,并上报总监办监理工程师,进行复核备案。

施测人员由具有丰富道路桥梁测量经验的持证人员担任,其成员由测量工程师、测量技师、高、中级工组成;

5.质量控制。

执行首件验收制度。首件钢筋骨架加工完成经自检合格后,报请监理进行验收,验收合格后开始墩柱的后续施工。

墩柱位置采取gps测定,用红色油漆标识。在承台顶面施测墩柱框线并根据施工需要进行栓桩保护。在钢模板安装后混凝土浇筑前复检墩柱中心轴线位置和高程。

混凝土浇筑施工全过程进行旁站检查,严格控制振捣间距、深度和振捣时间,确保混凝土密实,并制作标准养护试件和同步养护试件,检查混凝土的质量。

(4)凿毛处理:

墩柱、肋板钢筋绑扎前要将墩柱范围内的承台进行凿毛处理,以利于承台砼与墩柱砼的良好结合。

4雨季施工措施。

4.1雨季施工安排。

4.1.1加强与气象部门的联系,提高对气象变化的应变能力,采取多种形式的防雨措施,结合排水设施的配套完善,减少雨季对施工的影响。

4.1.2做好雨季施工安排工作,按照施工计划安排,均衡地进行,为解决农忙季节供电困难,备足够数量的发电机。

4.1.3搞好场地布设,做好施工统筹安排,提前备足材料,以防农忙时供料及运输对施工生产的影响。

5、施工安全保证措施。

为了保证施工期间安全,我项目部将全面贯彻执行“安全第。

一、预防为主”的原则,在安全方面,加强安全生产教育,增强职工安全意识,建立了相应的安全保证体系,施工前进行安全技术交底,同时也采取了相应的保证措施,制定了相应的管理制度,设立安全防护设施等,以保证施工中的安全。详细内容见施工组织设计。

6、施工环保措施。

为了严格执行国家及地方**颁布的有关还击公报户、水土报纸的法规、发展、政策和法令,同时结合设计文件和工程,我项目部采取了相应的环保措施,设立了环境保护管理机构,加强环保教育,强化职工的环保意识,健全企业的环保管理机制,强化环保管理。从加强噪音管理、控制施工废水、灰尘排放,定期进行环保检查。详细内容见施工组织设计。

五、存在的问题及解决措施。

1、钢筋存在问题

拆除模板后发现柱钢筋笼保护层偏差较大。

1)原因分析。

模板完成后,钢筋笼顶部未按规范要求校正对中,工人质量意识淡薄。

2)解决措施。

模板安装完成后混凝土浇筑前,要有自检员检查钢筋笼是否对中,并查看垫块是否符合要求后报监理检查合格后才可施工。严格按规范标准要求现场作业人员。

2、外观存在问题。

圆柱模板拆除后混凝土表面轻微粘模现象。

1)原因分析。

气温较低,模板拆除较早。

柱模安装前脱模剂涂抹不均匀,个别部位有漏涂的。

2)解决措施

保证拆模时间。

要求现场工人脱模剂涂抹均匀并检查方可使用。

3、柱底变径处清理不彻底,模板安装后重新清理。

1)原因分析。

准备工作不到位,模板安装前未清理干净。

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