龙门吊安装施工方案

发布 2019-07-16 02:37:40 阅读 2044

门式起重机安装施工工艺。

编制: 审核:

批准:茂名大鹏吊装工程****。

深圳南坪路4标项目部预制场。

二00四年六月。

50t门式起重机安装施工工艺。

一、概况。深圳南坪快速路一期工程四标预制场采用dpl-50t/25m电动单梁门式起重机2台。由茂名石化建设公司制造,其结构主要由机械部份、电气部份组成。

二、施工依据。

1、《起重机械安全规定》gb6067-85

2、《起重设备安装工程施工及验收规范》gb50278-98

3、《起重机试验规范和程序》gb5905-86

三、安装前的准备工作。

1、设备到货后,必须进行验收。按随机的装箱单,清点所带的零部件和有关技术资料。外观检查所有机件和金属件有无损坏,油漆涂层剥落和机件的锈蚀等。

对于吊钩、滑轮、钢丝绳、主梁等主要零部件,必须按照标准进行检测,并做好检测记录。

2、对于由于各方面的原因造成缺陷或超差的,必须按有关技术标准修理调整好,对于锈蚀的活动件,必须拆下清洗、润滑后重新组装。确认所有零部件合格后才能进入安装工序。

3、施工人员必须进行施工技术交底,掌握施工要领及工序。

四、劳动力组织和工具、设备、仪器的准备。

1、劳动力组织:

2、工具、仪器设备(台套)

五、现场安装施工安全规定

1、严格按《安全生产管理标准》组织施工,明确项目安全责任人。

2、施工的人员必须事先了解和熟悉本工作内容和施工方法,必须持有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证。没有操作合格证的,不得上岗操作。

3、进入施工现场必须戴安全帽,按公司规定穿戴好防护劳保用品。

4、高处作业必须严格执行《高处作业安全管理制度》,认真落实施工安全措施。

5、按统筹安排施工,避免上下交叉作业,出现上、下交叉作业时,必须设隔层。多人同时工作时,必须互相注意安全。

6、现场用电严格按《临时用电安全管理》规定,电源线保证绝缘良好,线路拉设符合安全规定,用电设备装设漏电保护开关。施工照明用电执行****电压有关规定。

7、起重吊装严格执行《起重作业安全管理规定》和工种安全操作规程,吊装前对所有机具、吊绳等认真检查,安全措施落实后才能施工。8、施工机具进场前必须认真做好检查保养工作,进场使用的施工机具要保证完好,安全可靠。进场机具必须排放整齐,不得影响施工安全。

六、安装顺序。

道轨基础验收--轨道安装--轨道检查验收(见表2)—龙门架的组装验收--电动葫芦的安装--龙门架的吊装 --电气部份的安装--试车前检查--试车验收--设备移交。

七、施工技术要求及质量检验要求。

一)、门式起重机构件的安装

1、门架的组装

组装前,先架好支架垫,并找水平。对于整体桥架,支架垫上放上轨道,找水平后可直接把大车放于轨道上。对于分离桥架,支架垫放于主梁两端变高处,主梁找正后,吊运端梁与之连按,并加调整。

2、门架的质量要求桥架组装好后,应进行检测:

a、主要受力构件(主端梁连接支腿、支腿与梁连接等处)不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀,变形、开裂等缺陷。

b、安装检查时应做好各种记录。

(二)、电动葫芦的安装。

电动葫芦安装应保证安装方位正确,支撑架安全可靠,保证小车轮缘与轨道翼缘间隙在3~5mm之间。

(三)、运行机构的安装。

运行机构主要是对车轮,减速机,驱动器,联轴器、电机等进行调整;主要调整车轮的垂直度,同位差,各联轴器的间隙,各传动轴的同轴度等有关尺寸,使其符合标准中的有关规定。

(四)、起重机械电气安装。

1、起重机整体配线:要求按电气原理图及安装图配线,不得随意更改,每条线均应进行编号便于查找。排列整齐,尽量避免交叉。

2、电动葫芦运行机构应在两端装设行程限位装置,碰撞限位开关后,起重机应能在缓冲器前停止。

3、起升机构至少应装一组起升、下降限位开关。

4、总电源的失压保护应有效,总电源回路应设断路器或熔断器作短路保护。

5、线路和电气保护装置的检测:安装完毕后,应检查各电气设备是否完好,各限位开关是否良好。

五)、试车验收。

1、试车前检查。

1)机械部分:检查变速箱、卷扬筒,滑轮、吊钩、联轴节、制动器等安装固定情况,运转是否正常,润滑油是否润滑良好,钢丝绳是否符合规定。

2)电气部分:检查测定各电机空载时定子和转子电流,检查电刷接触情况,电磁制动器、电阻器的绝缘情况,过流继电器的接点使用及主接触器,主接点和辅助接点的工作情况,各线圈的电阻值等。

2、负荷试验。

1)、无负荷运转。

开动各机构的电动机,应正常运转,限位开关动作应准确可靠,大、小车运行时应无卡轨现象。吊钩下降到最低位置时卷筒上钢丝绳不应少于三圈。

2)、静负荷试验。

起吊额定负荷在桥架全长运行,然后卸去负荷,再使小车停在桥架跨中,重物吊离地面100mm,停悬5分钟,卸去负荷,检查桥架有无永久变形,反复三次后桥架不应再有永久性变形。检查主梁的弹性下挠度.其弹性下挠度值不大于l/8经过上述试验起重机冬部不得有裂纹.连接松动等.影响性能和安全的质量问题出现。

3)、动负荷试验。

主要检查起重机各机构及其制动器的工作性能,试验时同时开动两个运行机构,按工作类型规定的循环时间作重复起动,运转、停车,正转、反转等动作,延续工作不少于10分钟。各机构应动作灵敏,工作平稳可靠,各限位开关安全保护联锁装置,应准确可靠,各零部件应无裂纹等损坏现象,各连接处不得松动。

4)试验注意事项。

a、试验鉴定工作由专人负责组织指挥,参加人员应有交接双方单位负责人,或委托负责人。

b、测量用的钢丝,钢卷尺不得与大车滑线搭接,悬挂的钢丝、卡具不要防碍大车、电动葫芦、提升构件的运行。

c、试验用的工具不得乱放,以防落地伤人。

d、测量各数据时、必须在断开电源后进行。

f、所有参加试验的人员均须严密注意安全。

、龙门吊试车时,做好各部分的记录。

六)、设备验收。

设备试车,双方认可签字合格后,才投入使用。

龙门吊安装方案

一 龙门吊概述。该龙门吊最大起重量为5t,提升高度为9m,跨度为15 m,自重15t。二 轨道铺设。1.由于现场土质情况,轨道基础需挖200 深,然后夯实再用石子回填基坑至要求标高 2.用300 600 16的钢板做轨道垫板,每隔1000 铺设一块 3.每隔一块垫板下焊接一条角铁用于固定垫板移动 4...

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目录。1 编制依据 1 2 工程概况 1 3龙门吊工作用途和主要技术参数 2 3.1主要技术参数 2 4 龙门吊拼装专项施工方案 2 4.1工艺流程 2 4.2工艺步序 要求 2 4.3施工质量计划及控制点 4 4.4技术交底及安全措施 5 5 龙门吊施工流程图 5 6龙门吊施工作业危险源分析 6 ...