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金泥干法乙炔项目10kv电源专线工程。
金昌科茂电力设计所
2023年11月。
1.1 一般规定。
1.1.1 本规范提出了对10kv电力电缆技术上的规范和说明。
1.1.2 如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。
1.1.3 本规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.4 本规范将作为订货合同的附件。本规范未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.5 本规范中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
1.1.6 本规范中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。
1.1.7 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合gb和iec最新版本的标准和本规范的优质产品。
2 通用技术要求。
2.1 电缆结构。
电缆结构除符合gb/t 12706.2的规定外，还应满足以下要求。
2.1.1 导体。
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。
铜导体单线必须采用tr型软铜线；铝导体应采用电工铝（导电率≥61%iacs）。
2.1.2 挤出交联工艺。
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3 导体屏蔽。
导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于100ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。
导体屏蔽标称厚度为0.8mm，最小厚度应不小于0.7mm。
2.1.4 绝缘。
绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10% 。
8.7/15kv电缆的绝缘偏心度应符合下式规定。
tmax－ tmin）/tmax≤10%
式中：tmax——绝缘最大厚度，mm；
tmin——绝缘最小厚度，mm；
tn——绝缘标称厚度，mm。
tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。
2.1.5 绝缘屏蔽。
绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽应为可剥离型。绝缘屏蔽的标称厚度为0.8mm。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。
2.1.6 金属屏蔽。
金属屏蔽用重叠绕包的软铜带（或软铜丝）组成，电阻率不大于0.0180ω·m（20℃），绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于20％（标称值）。铜带标称厚度为0.
10mm，截面积大于25mm2（按管状计算），且三芯屏蔽应接触良好。
铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。
2.1.7 填充及隔离套。
缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外形应圆整。
隔离套采用挤包型。隔离套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。
2.1.8 铠装。
铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑，3×240 mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8 mm，3×240 mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5 mm。
2.1.9 外护套。
外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包。
三芯电缆外护套标称厚度见表2。
表2 三芯电缆外护套标称厚度。
外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。
外护套通常为黑色或红色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受gb/t 3048.10—2007《电力电缆电性能试验方法第10部分：
挤出护套火花试验》规定的火花试验。
2.1.10 电缆不圆度。
电缆不圆度应不大于10%。
电缆不圆度的计算公式为。
电缆不圆度=×100%
2.1.11 电缆阻燃要求。
采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合gb/t 19666的相关规定。
2.2 密封和牵引头。
电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。
2.3 技术参数。
买方应认真填写技术规范专用部分技术参数响应表中的买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中的卖方保证值。
3 试验。对于电缆的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。
3.1 试验条件。
3.1.1 环境温度。
除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为（20±15）℃时进行。
3.1.2 工频试验电压的频率和波形。
工频试验电压的频率应在49hz～61hz范围之内，波形应基本上是正弦波，电压值均为有效值。
3.1.3 雷电冲击试验电压的波形。
按iec 60230的规定，雷电冲击试验电压的波形的波前时间为1μs～5μs，半波峰值时间为40μs～60μs。
3.2 例行试验。
每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按gb/t 12706要求进行例行试验。
3.3 抽样试验。
抽样试验应按gb/t 12706或买方要求进行。抽样试验主要项目见表3，若买方有特殊需要，可另行补充。
表3 抽样试验主要项目。
3.4 型式试验。
如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条的规定，则可用检测报告代替。
如不符合，买方有权要求卖方到国家电网公司认可的具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按gb/t 12706及本招标文件要求进行。
3.5 安装后的电气试验。
主绝缘交流电压试验：在导体和金属屏蔽间施加20hz～300hz交流电压，2.5umin或2.0uh，绝缘不击穿。
4 技术服务、工厂检验和监造。
4.1 技术服务。
卖方应提供必要的现场服务。
4.1.1 卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。
4.1.2 卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。
卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。
4.1.3 在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。
因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担。
1）产品质量原因。
2）现场代表的健康原因。
3）卖方自行要求增加人日数。
4.2 工厂检验及监造。
4.2.1 卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。
10kV电力电缆技术规范
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10kV电力电缆技术规范书
中国电信云计算数据中心。10kv电力电缆。技术规范书。二 一五年三月。目录。1.概述 1 1.1.定义 1 1.2.必须满足的技术标准 规范 2 2.采购需求 另提 3 3.主要技术要求 3 3.1总则 3 3.1使用条件 4 3.1.1运行条件 4 3.1.2环境条件 4 3.1.3 敷设条件 4...