6.1. 原则。
施工单位在编制施工组织设计(施工方案)时,都必须编制安全技术措施。在吊装、深坑、支模、拆除等特殊工程和危险作业都要编制单项安全技术方案,在布置施工作业时,必须实行逐级安全技术交底,否则不能施工。
施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案。各施工单位负责人应当教育和培训职工必须自觉遵守安全生产规章制度和操作规程。正确使用安全防护装置和防护设施。
现场的施工机械、电气设备和线路必须符合有关规程的要求,经施工负责人组织验收合格后,方可使用。严禁机电设备带“病”运转或超负荷使用。机械设备的危险部位,须有安全防护装置,超重设备要有限位保护装置。
所有设备都要建立定期保养、维修制度。
工程的楼梯口、预留洞口、通道口和施工现场的坑、沟、洞等危险处,要有防护设施或明显的警示标志。在易燃易爆场所,变压器周围要设置围栏和安全标志,夜间要设红灯示警。施工现场的各种防护设施,警告标志,未经工程负责人批准,不得移动和拆除。
施工单位及其主管部门的负责人应对企业和本系统、该项目的安全生产负全面领导责任,分管生产的负责人负直接领导责任,技术负责人负技术领导责任,其他负责人对各自分管范围内的安全生产负责。
脚手架:6.2.1. 采用钢管脚手架,脚手架走道外侧需设置踢脚板,高度不小于180mm,油漆颜色为黄黑色相间(250mm相间)。
6.2.2. .施工操作层应围网封闭。
6.2.3. 脚手架的钢管必须除锈油漆,并刷黄色漆(1500mm以下黄黑相间),脚手架斜撑钢管刷黄黑双色漆(250mm相间)。
6.2.4. 主要出入口及沿楼通道应设防护棚,高层为双层防护棚。
6.2.5. 脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。脚手架验收合格后,需挂验收合格牌,并有记录,挂在脚手架外侧。
6.3. 安全栏杆:
基坑周边、阳台、平台临边、楼层、楼梯口和楼梯临边及电梯井、管道井洞口防护栏杆、防护栅门应刷黄黑相间双色漆(详见图示)。防护栅门高度为1200mm,电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
6.4. 井架:
井架搭设要符合规范要求,架体应埋入原土层不小于1m。四角轧桩牢固,或用砼基础预埋底脚螺栓连接架体稳定,架体同建筑物拉结要牢靠,顶部悬壁内侧加装两道钢丝缆风绳,架体四周三面用小眼安全网围护,有操作棚,有醒目的层次标志、载重吨位牌和验收合格牌。开工前,井架必须用桔黄色油漆涂刷一新。
6.5. 塔吊:
6.5.1. 塔吊的三保险、五限位必须齐全有效,定机定人定指挥,挂验收合格牌、 设备技术性能牌和上岗人员牌。
6.5.2. 行走、变幅、吊钩高度限位器、力矩控制器驾驶室升降限位等灵活可靠。
6.5.3. 吊钩、绳筒保险完整有效。夹轨器完好有效。
6.5.4. 塔机的基础要由技术部门设计、监督施工、验收、达到规定的技术要求。
6.5.5. 固定式及内爬式塔机的附墙或锚固符合规定要求。
6.5.6. 接地符合规定要求。
6.5.7. 卷扬机制动灵敏、可靠。制动力矩符合规定要求,制动器不允许存在单边过紧、螺母松动、刹车片及联轴器弹性橡皮圈或塑料联接块磨损超过标准、联轴有节裂缝等现象。
6.5.8. 钢丝绳断丝数、变形、锈蚀、磨损不超过规定要求。
6.5.9. 金属结构的主要受力部位及焊接部位无裂缝及脱焊现象。
6.5.10.传动部位润滑良好。轴承、齿轮箱、开式齿轮圈、黄油嘴、油杯、回转支承滚道及各种接合磨擦面,不允许缺油或润滑油变质,没有漏油现象。
6.5.11. 零部件齐全。
6.5.12.
电线、电缆无破损或外裸,行走范围内的电缆线严禁有接头,并有卷缆器(如无卷缆器,电缆应悬空架设),保险丝符合要求。电器控制箱元件无损坏、内部整洁。电动机运转正常、无异常响声、无漏电现象。
6.5.13.液压顶升装置工作正常。
6.5.14.塔机技术性能达到规定要求,运转正常、无异响。
6.5.15.塔身标准节等各联接部位螺栓按规定要求紧固,无松动现象。
6.5.16.在用的塔机应有验收合格标志,并经年检取得使用许可证。
6.5.17.驾驶、指挥人员必须持证上岗,做好每月点检和使用记录。
施工电梯:6.6..1.施工电梯安全保险装置齐全有效,楼层出入口门栏齐全实用,底层设双层防护棚,挂验收合格牌、额定荷载牌、操作人员牌。
6.6.2.在用的施工电梯应有验收合格标志。并经年检取得使用许可证。驾驶员必须持证上岗,做好例保和使用记录。电梯必须有明显的额定负载和人数限额牌。
6.6.3. 梯笼各部分的连接螺栓齐全、紧固可靠。
6.6.4. 底笼各部分的连接螺栓齐全、紧固可靠。
6.6.5. 底笼周围2-5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆,电缆线必须在固定的防护装置内升降,基础排水良好。
6.6.6. 立柱导轨架和附墙拉杆连接可靠。
6.6.7. 齿条固定螺钉紧固可靠,齿轮齿条啮合正常,磨损量不超过规定。
6.6.8. 平衡重钢丝绳的断丝、变形、锈蚀、磨损不超过规定。
6.6.9. 标准节和主管的金属结构构件焊接无裂缝、变形。
6.6.10.制动器、安全限速器灵敏可靠,制动力矩符合规定。
6.6.11.各种限位(上、下及门限位,三相开关)的机电联锁完好,工作正常。
6.6.12.减速箱传动正常无异响,油位高度符合要求,不漏油。
6.6.13.电动机运转正常,无过热现象。
6.6.14.导向滚轮与导轨,主管间隙符合规定。
6.6.15.电缆导向装置工作正常,电线、电缆无损坏或外裸。
6.6.16.电控箱内电器元件完好、紧固、牢靠、清洁。应单独安装接地保护。
6.6.17.润滑良好。零部件齐全。
6.6.18.各层站过桥和运输通道应平整坚实,通道两侧栏杆高度为1.2m,出入口门栏必须安全可靠,层次有编号。
6.7. 施工用电:
6.7.1. 在建房屋与外电线路的安全距离:
6.7.1.1.在建房屋(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线之间,必须保持安全操。
作距离(1千伏以下安全距离为4m;1-10千伏为6m;35-110千伏为8m)
如因场地限制不能按此执行,则应进行隔离防护。
6.7.1.
2.旋转臂架塔式起重机的任何部位与外电架空线路之间的距离少于规定的距离时,均必须采取防范措施,增设屏障、围栏、防护网等。架设防护设施时,应由现场施工人员组织、安排电器技术人员予以指导,专职安全员负责维护。
6.7.2. 总电源:
6.7.2.1.总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防火设备。
6.7.2.2.有过载保护措施,配有绝缘手套、鞋,有专人管理。
6.7.2.3.配电板布置规范,分路合理,有明显标志。
6.7.2.4.接零(地)良好,重复接地符合要求。
6.7.3. 线路架设:
6.7.3.1.线路水平铺设时,距地面不应低于2.5m,垂直铺设时,不应低于1.8m。
在特殊情况低于1.8m时,应穿管或采取其它措施,禁止与金属物直接缠。
绕(脚手钢管等)与乱拖。
6.7.3.2.线杆牢固,挡距不大于25m,电杆在终端、转角及分支处应加装拉线,拉线与电杆夹角一般为45。,不允许用树作支撑,线路用瓷瓶架空,用绝缘线进行绑扎。
6.7.3.3.横担设置牢固,线间用绝缘子隔开,禁止用架空裸线,横担间的最小距离应符合低规要求。
6.7.4. 配电箱、开关箱:
6.7.4.1.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
6.7.4.
2.总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
6.7.4.3.配电箱开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。不得堆放任何防碍操作、维修的物品,不得有灌木杂草。
6.7.4.
4.配电箱、开关箱应装设端正、牢固,其下底与地面的垂直距离应大于 1.3m,小于1.
5m;移动式分配电箱、开关箱应有支腿,其下底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m,不得放置在地面上。
6.7.4.5.配电箱、开关箱宜采用铁板制作,确保其坚固和可靠的保护接零。不准采用木质配电箱、开关箱。
6.7.4.6.线径与负荷相匹配,电线无老化、破皮现象。进出线下进下出,进出线口应加橡皮防护圈。保护接零排与工作接零排分开布设。
6.7.4.7.配电板装设整齐、规则、牢固,有漏电保护,一机一闸。闸刀、熔断器无缺盖、破损现象,线头不裸露。
6.7.4.8.配电箱、开关箱有门有锁,能防雨、防尘,有安全标志,有统一编号。
6.7.4.9.熔丝选用符合要求,不准选用铜丝,同一闸刀应选用同一材质的熔丝。
6.7.4.10.分路漏电保安器选用合理,动作灵敏、可靠,动力照明分开设置。
6.7.4.
11.所有配电箱、开关箱应每周进行检查、维护一次,检查维护人员必须是专业电工,操作时,必须使用电工绝缘工具。触电保安器由现场专职电工每天检查一次,并做好记录。
6.7.5. 接地与防雷:
6.7.5.
1.在中性点直接接地的施工现场专用的电力线路中,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
6.7.5.2.施工现场与外电线路共用一个供电系统时,电器设备应根据当地的要求作保护接零或保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分保护接地。
6.7.5.3.保护零线不得装设单相刀闸和熔断器。保护零线应在配电间、总配电箱进户处进行重复接地,重复接地的电阻一般不大于10欧姆。
6.7.5.
4.施工现场一切用电设备(包括铁壳按钮、照明器具)等,在意外情况下有可能带电金属外壳部分均应作保护接零,而且除ⅲ类手持电动工具和使用隔离变压器的电气设备外,必须装设漏电保护器作为附加保护。
6.7.5.
6.不得用铝导体作接地体或接地地下引线。垂直接地体宜采用大于40×40×4 地角钢、大于直径40mm的钢管、大于直径20mm的园钢,长度2.
5m,每组两根,间距3m。接地体不宜采用螺纹钢,接地电阻应小于4欧姆。
工程安全检查要点
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