石圪台煤矿安全生产标准化验收考核汇报材料。
第一部分矿井概况。
一）矿井基本情况。
石圪台煤矿是神华神东煤炭集团的主要生产矿井，行政隶属于神木大柳塔管辖。井田东西长约10km，南北宽约8km，面积65.283km2。
截止2023年6月30日，矿井保有煤炭资源储量6.9亿吨，剩余可采储量3.9亿吨。
矿井生产能力核定为1200万吨/年。
二）矿井开拓。
矿井采用“斜井-平硐-立井”联合布置的开拓方式。
井田含煤岩系为下中侏罗纪，可采煤层有八层，主采煤层为1-2煤、2-2煤、3-1煤。
现开采两水平，2-2煤及以上为上水平，3-1煤为下水平。
上水平划分为四个盘区。北翼以集中大巷为界分为一盘区、二盘区；南翼以集中大巷为界分为三盘区、四盘区。下水平3-1煤划分为三个盘区，以大巷为界，大巷以北为一盘区；南翼以集中大巷为界划分为二盘区、三盘区。
三）采掘布置。
目前，矿井生产队伍配置为“三综四掘”。
综采一队回采31205工作面；
综采二队回采31304-1工作面；
综采三队正在安装22上302工作面；
连掘一队掘进31305主、辅运顺槽；
连掘二队掘进12402辅运顺槽；
连掘三队掘进22306主、辅运顺槽；
连掘五队掘进22310辅运顺槽。
四）赋存条件
矿井瓦斯：2023年矿井瓦斯等级鉴定结果为相对涌出量为0.27m/t，绝对涌出量为7.
17m/min；二氧化碳相对涌出量为0.33 m/t，绝对涌出量为8.77m/min，属低瓦斯矿井。
矿井水文地质类型：复杂型。
煤层自燃倾向性：煤层自燃倾向等级均属ⅰ类容易自然发火煤层。
煤尘：各煤层煤尘均为强**性。
煤层赋存结构简单，煤层倾角1-3°。
五）机构设置。
现全矿机构设置为“四办三科一中心”（党政办、经营办、生产办、安管办；通风科、机电科、地质科；生产指挥中心）、现有3个综采队，4个掘进队和12个辅助区队，在册员工1458人。
六）安全周期、达标及荣誉。
截止2023年8月28日，实现安全生产4071天。自2023年度连续4年保持一级安全质量标准化煤矿，2023年度被中国煤炭工业协会评为“煤炭工业特级安全高效矿井”、“煤炭工业先进煤矿”、“全国煤炭工业质量奖”。先后获得陕西省地方各级**“平安单位”、“精神文明单位”、“环境保护工先进作单位”等荣誉。
第二部分矿井各系统介绍。
一）供电系统。
矿井采用双回路供电，一回路来自松定霍洛110kv变电站，另一回路来自前石畔110kv变电站，每一回路供电均能满足矿井供电需求。地面设35kv变电站两座，分别为工业广场变电站和风井山变电站。其中，工业广场35kv变电站主要为井下**1号变电所、3-1煤**变电所、主井高压配电室、地面工业及生活区供电；风井山35kv变电站主要为地面主扇、井下**2号变电所、**3号变电所、3-1煤三盘区变电所提供10kv电源。
主要通风机、井下**泵房、**变电所、采区变电所及局部通风机均采用双回路供电，保证了供电的可靠性。
（二）供、排水系统。
矿井生产、消防用水取自地面工业广场4000m消防水池和井下加压泵房，供给采掘工作面及各巷道用水点。
矿井正常涌水量1030m/h，最大涌水量1200m/h。井下设主要排水泵房四个，分别为2-2煤**1#水泵房、2-2煤**2#水泵房和3-1煤**水泵房、3-1煤三盘区水泵房，水仓容量满足要求。井下涌水通过管路和水沟汇集于各泵房内，经排水设备和排水管路，排至矿井水处理厂和考考赖水厂。
三）运输系统。
1、主运输系统
主运输系统采用带式输送机连续运输，共有10部胶带机，运输能力均能满足矿井生产需求。各胶带机保护、防护装置齐全可靠。
2、辅助运输系统
矿井辅助运输采用无轨胶轮车运输，共有防爆车辆185台，在用车辆127台，能满足矿井生产需求。
（四）通风系统。
矿井通风方式为**分列式，通风方法为抽出式。共有六个进风井和一个回风井。配备两套同等能力的主要通风机，型号为：
fbcdz-10-№36矿用防爆对旋轴流式，功率为：2×800kw。矿井总进风量为22112m3/min，总回风量22398m3/min，矿井有效风量为20707m3/min，主扇负压1320pa，等积孔为12.
23m2。
（五）安全避险六大系统。
矿井建有包括监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的安全避险六大系统，设施完善，按照国家有关规定管理。建立健全相关管理制度，明确管理责任，定期维护，运行可靠，满足矿井日常安全生产需求。
第三部分安全生产标准化达标工作开展情况。
一）贯彻落实阶段。
根据国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》的通知要求，公司组织专题解读学习会议，矿内安排分管领导及部门负责人员参加学习。2023年6月份矿内组织专题会议认真传达各级会议精神，并经过多次学习讨论，形成以下理念：
一是安全生产标准化工作必须保证机构健全、制度完善，资金到位，建立“常态化管理，持续改进”的长效管理机制。安全生产标准化不是一次检查或者验收，而是服务安全生产的根本保障，需要长期坚持，一以贯之。
二是要将安全生产标准化工作融入安全生产全过程，涵盖“采、掘、机、运、通”整个生产系统和过程，因此安全生产标准化要“抓基础，抓根本”，而不是打扫卫生、表面亮化美化。
三是安全生产标准化应标准统一，严格执行。
矿内结合国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》及《神东煤炭集团煤矿安全生产标准化推进方案》文件要求，制定了《石圪台煤矿安全生产标准化工作推进方案》，确定创建煤矿安全生产标准化一级矿井的目标，并成立以矿长为组长的领导小组，完善了管理制度，明确了职责分工，按照方案要求有序推进达标工作。
二）对标自查整改阶段。
矿内根据专业、系统、区域分工，由各专业组分管领导带队，对照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分标准》要求，开展自查自评工作，对检查发现的隐患和问题，按照“五定”原则落实整改。
2023年6月底由安管办组织各部门对安全生产标准化工作推进情况进行了阶段性总结，各部门对业务范围自查工作进度进行了汇报，对自查问题进行了分析，制定了改进措施。明确了下阶段重点工作是针对自查工作中存在的不足，坚持全方位自查整改，巩固改进，确保矿井安全生产标准化水平稳步提升。
三）考评结论。
石圪台煤矿按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的各项要求，经自评，矿井总得分为97.8分，达到煤矿安全生产标准化一级矿井水平。
陕西省煤炭生产安全监督管理局于2023年7月14日对我矿安全生产标准化工作进行了评审，得分为95.012分。
第四部分安全生产标准化工作主要做法。
一）安全风险分级管控。
矿井从2007推行安全风险预控管理体系以来，将安全风险预控管理体系的实施作为安全管理的主要手段，通过危险源辨识、风险评估，明确安全管理的重点，制定针对性的管控措施，并在安全生产过程中严格执行，切实做到风险预控。
在《煤矿安全生产标准化基本要求及评分标准》下发后，矿内将安全生产标准化风险分级管控的要求与风险预控管理体系相关标准进行比照，重点对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电运输系统等重大风险进行重新辨识评估，并补充开展各采掘工作面专项辨识，制定针对性的管控措施，确保实现风险分级管控。
二）事故隐患排查治理。
矿井建立了以矿长为组长的隐患排查治理责任体系，完善了相关制度，制定了年度隐患排查治理计划，坚持开展定期旬检、动态检查、专项检查、承包区域检查等多种方式的检查，落实各级管理人员隐患排查治理安全职责，努力做到隐患排查“无死角、零漏洞”。
对于排查出的问题召开安全专题会议分析研究，一是按照“五定”原则制定整改方案，落实隐患治理。二是按照《石圪台煤矿安全生产奖惩管理办法》对责任单位、责任人进行追责。三是将检查问题全部录入安全管理信息系统，实现事故隐患的闭环管理，确保事故隐患管控到位。
三）安全培训管理。
矿井培训管理坚持“按需施教，统筹规划，定向培训，现代化教学，依法合规持证上岗”的培训理念。建立了职工培训管理系统、**考试系统、实操培训室，配备各类实操设备30余台，实现了培训工作的规范化、信息化、系统化。严格按照要求组织参加各类取证培训，单位主要负责人及安全管理人员考核均合格，做到了全员持证上岗。
四）应急管理。
1、健全应急管理机制。
矿井建立了应急管理组织机构，明确了职责，制定了《石圪台煤矿安全生产事故应急预案》、《区队事故现场处置方案》及《石圪台煤矿应急管理制度汇编》，健全了矿井应急救援体系。另将应急管理纳入各单位安全绩效考核，强化了应急管理。
2、强化应急救援队伍建设和应急物资管理
矿井的应急救援工作由神东矿山救护大队担任，矿内建立了兼职救护队，按标准配齐了各项装备，定期组织开展各项日常培训，参与救援演练，不断提升兼职救护队的实战能力。矿设有专门应急物资储备库，配齐了应急物资，建立了检查维护台账，设专人管理，保证了应急物资的及时有效调用。
3、定期开展应急演练。
矿井每年至少组织两次事故救援应急演练，区队每半年至少组织开展一次事故现场处置方案演练，逐步提升矿井应急救援水平。
五）职业卫生管理。
矿井职业危害防治理念为岗前告知，源头治理，健康培训，个体防护相结合的综合管理手段。设置了职业病危害防治管理机构，成立了领导小组，配备了专职管理人员，建立了职业卫生相关管理制度。编制了职业病危害防治规划、年度计划和实施方案，工作场所设置了职业危害告知牌板，每年组织进行一次作业场所职业病危害因素检测。
粉尘治理方面：一是按时监测，及时治理。二是综采工作面采取采煤机内、外喷雾，支架自动喷雾与手动喷雾相结合，顺槽防尘滤网与净化水幕相结合的综合防尘措施。
三是掘进工作面采取连采机喷雾，湿式除尘风机降尘，巷道水幕与防尘滤网相结合的控尘措施。四是胶运巷采取胶带机与水幕连锁自动净化，**点封闭，巷道清洗与清扫的措施。五是辅运及回风巷采取手动与自动水幕结合，全断面与地喷雾相结合，巷道清扫与清洗相结合的降尘措施。
个体防护方面：足额提取职业健康劳动防护费用，根据不同岗位工种作业人员，配备高标准的3m防尘口罩、护耳塞、防护眼镜、防砸靴、安全头盔等防护用品，职工每年个体防护用品费用达3500元/人。
安全工作只有起点，没有终点。我矿在上级各部门以及两级公司的正确领导、关怀和厚爱下，通过全体员工的共同努力，安全工作取得了可喜的成绩，但还存在着一定的不足，在今后的工作中我们将继续扎扎实实做好各项安全工作，确保实现全年安全生产目标。
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