先进班组申报材料

团结奋进永攀高峰。

星级班组1#高炉上料班申报材料。

#高炉上料班现有员工18名， 2023年在分厂和单位领导的关心帮助下，在老1#上料工全体员工的共同努力下，实现了设备事故为零，误操作为零，安全事故为零的优异成绩。

一、加强班组培训、提高员工技能：

2023年该班组共组织员工理论培训44次，实践培训14次，专业组培训2次，事故演练2次，针对岗位新工多、手动操作不熟练的现状，该班组组织培训并逐人操作演练，通过培训提高了员工操作技能。

二、认真执行点检、巡检制度，及时发现设备隐患。

2023年该班组狠抓点检、巡检制度执行，坚持岗位两小时点检一次，维修早晚两次专业点检，及时发现设备隐患并组织排查。10月8日岗位工在点检过程中及时发现主卷扬高速轴螺栓脱落6个并迅速进行了处理，防止了重大事故的产生。

三、坚持标准化操作，杜绝误操作。

以标准化操作为核心，杜绝人员、设备安全。在日常点检及操作设备过程中能及时发现高炉上料系统的每一个小的部位、环节和非正常之处。2023年6月、7月、8月连续三个月获得了专业组评比的标准化先进班组。

四、技术改进，提高上料速度：

为了提高上料速度及上料自动化运行可靠稳定性，制定了技术改造方案， 2023年元月份利用高炉更换炉顶设备机会，对上料系统进行了系统更新，新系统的运行可靠性使岗位事故率大大降低。存料斗门改用耐磨板，斗门改用外缩口式提高放料速度，使每小时上料批数由原来的6至7批增加到9.5批。

使用耐磨板后节省了钢板用量，现在每半年更换一次，年节约成本3.5万元。

四、事故预防。

2023年配合安环科和专业组对上料工进行了事故演练培训2次，新高炉参观学习2次，提高了员工应对危险事故的能力，在处理断电事故中，充分得到了体现，由于处理方法得当，上料系统事故大大减少。

2014在各级领导的带领下，在炼铁“火”文化的鼓舞下， 1#高炉上料员工团结一心，创造了优异的成绩，2023年继续依靠科技进步，不断学习新区先进的操作理念和管理经验。促使1#炉上料班再上新台阶。