2023年质量工作总结

发布 2022-01-03 11:19:28 阅读 2913

2023年1月至2023年11月,我工程处分别参加了西气东输二线管道工程哈密段和陕京三线管道工程河北段的施工建设,在这两个工程建设中,我处始终把握着“安全第一,质量至上”的施工原则,以零事故、零污染、零伤害,高质量的完成了西二线哈密段和陕三线河北段42公里的施工,安全的施工环境和较高的焊接质量得到了业主和监理方的高度好评,在这两个施工段的施工中,我处还多次在局里组织的劳动竞赛中获得好的成绩。

2023年11月23日,我处328机组正式在西二线哈密段打火开焊,2023年5月1日,项目部给我处328机组下达的42公里施工任务全部竣工,328机组共焊接3569道焊口,共返修62道口,合格率98.3%,一次性返修合格率100%,而且在这次施工中,我处采用了一个全新的焊接工艺——内焊机打底半自动填充盖面。这是一个全新的尝试,这种工艺彻底打破了传统的自动焊和半自动焊。

相对于自动焊它受地形的限制较小,自动焊受地形限制太大,而且在主线焊接中会留下大量的连头作业,虽然传统的自动焊有速度上的绝对优势,但是它的劣势也是非常明显的,每当自动焊完成主体焊接后的后续连头工作也是非常繁琐的;相对于传统的半自动焊,这个工艺有着速度上的优势,它根焊的纯焊接时间仅为1分50秒。2023年11月23日,正式打火开焊,于12月3日,完成百道口磨合,合格率为98%,虽然我们机组所施工的是相对比较复杂的丘陵地带,但百口磨合所带来的信心是巨大的。1月是新疆地区最冷的时候,这次西二线所用的钢材是x80钢,这也是国内首次采用这种标号的钢材,对于此标号钢材谁都不敢掉以轻心,特别是对焊接温度的要求,因为有实验证明在零下25摄氏度的环境温度下焊接此钢材,出现裂纹的几率为25%,所以为了保证焊接合格率,我机组想尽了一切可实施的办法,并为此发明了内环形加热器,在给管体预热时,能保证管口的均匀加热,在焊接时我们使用中频加热器能快速的将组对好的管口加热到焊接要求的温度,对于焊接完成和未完成的焊口,我机组也对保持温度有着严格的要求,我们全都用保温被严密包裹,对焊口做缓冷处理。

1月的新疆寒冷刺骨,寒冷的天气对于管道施工是一个严峻的挑战。因为内焊机的施工从来都没在如此低温的条件下从事施工,寒冷的天气给内焊机带来了严峻的挑战。内焊机所采用的是气体保护焊,所用的混合气里带有一定的水分,工作中不易被清除,等到晚上气温下降,水分凝结成冰,对内焊机的各个气路和气表有一定的破坏性,为了这个难题机组着实头疼了一阵。

问题出现不可怕,可怕的是不敢去面对它。328机组决不会对任何困难低头,为了解决问题,大家都积极地出谋划策,终于用了一个小小的电热吹风机就把问题轻松地解决了。

新疆不止是温度低,而且风也是出了名的,更何况我们机组有十多公里的施工段在著名的百里风区,为了防风我们机组所有的焊接工程车都配备一顶防风棚,让焊接作业处于一个相对封闭的环境里,有效地防止了风对焊接作业的影响。

顺利完成西二线施工任务后,我处327和328机组立即加入到陕京三线管道工程的建设热潮中,2023年6月27日,328机组首先在陕京三线河北段正式开工,截止到11月共焊接2660道,返修28道,合格率99%,一次性返修合格率100%,在陕京三线7月至11月的焊接龙虎榜上一直独占鳌头,无论是安全、质量还是进度都无可挑剔,成为名副其实的“龙机组。”

327机组也于2023年7月25日开工,但由于征地等条件制约工程进度一直都上不去,截止到11月327机组共焊接1005道口,返修11道,焊接合格率99%,焊接质量在陕京三线工程也是名列前茅。

进入11月,河北省遭遇到了54年来最为罕见的暴雪,3天的降雪达100毫米,气温也由零上10左右,骤降到零下5°,这也意味着我们又进入了一次新的冬季施工,也是一次全新的挑战的到来,我们按照项目部下发的冬季施工要求,一步一步落实到位,特别是对焊接过程中温度的控制,这个是整个焊接过程中的关键所在,项目部也给各个参建机组配备了冬季施工用品,如:防风棚、保温被、中频加热器等,在冬季的施工中,我们也一定把安全和质量放在首位,保质保量保安全的完成陕京三线的施工。

质量控制不仅仅要体现在现场,质量培训也是必不可少的,在每次工程开工前,我们都要对所有机组人员进行质量和安全的培训,把此次工程施工的技术要求对机组人员进行详细的交底,特别是对焊工,焊接工艺我们都要求所有焊工能熟记,特别是在冬季施工中,对于预热和层间的温度控制,光靠质量员去控制是绝对不可能的,所以我们要让每个焊工甚至是每个在现场的机组人员都要加入到质量的控制中去,让质量控制的意识深入到每个人的脑海中去。套用安全管理中的一句名言:“不是我要给你控制质量,而是我要提高自身的焊接质量。

”对于近一年来的质量管理工作,我处自身认为还是不错的,特别是较高的合格率还是值得我们去总结经验的。但是在高质量的背后,也有许多被我们忽略的问题,比如说在西二线的施工中,返修口大部分都是根部密气,如果我们能找出症结所在那么我们的质量又将大幅提高,再有在陕京三线的施工,手工+半自动的组合是一个非常成熟了的工艺,而且还是我们所熟悉的x70钢,但是我们2个机组加起来还是出现了近40道返修,虽然合格率还是很高,但我们可以发现很多返修都是烧穿或是夹渣,这些本来是可以避免的,但为什么还是出现在我们的焊接中,这个就值得我们去总结学习,进一步提高,说白了这些问题就是一个责任心的问题,所以质量控制不仅仅要在现场控制,还要紧紧控制员工的情绪,了解员工的想法,这样才能真正的做好质量控制。

为进一步提高我们的质量控制水平,我们希望公司可以定时的让各个机组与机组之间多进行交流,交流一下各机组在施工中遇到的一些质量控制方面的问题,也能交流一下经验等等。希望此类活动能及时开展。

在接下来的陕京三线工程的施工中,我们还应该进一步加强质量控制管理,特别是现在已经进入了冬季施工,做好质量管理工作更是目前的首要任务,我们自身要做好总结,提高自身的管理水平,以更高的质量来完成陕京三线的施工任务!以更完善的管理体系迎接新的工程的到来!

第十工程处。

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