2023年焊装车间全年工作总结

发布 2022-01-15 07:54:28 阅读 2428

全年全员参加质量培训学习56次,在6月份公司质量整顿月中自查自纠各类问题18项,上报攻关课题两项,成立攻关小组按时整改到位,全员学习《质量过程控制程序》十大系列,学习《以质论资考核细则》、《质量体系日检查标准十二条》并运用到工作中,下半年生产期间主要以伊朗中卡、小卡产品为主,pw10g首次500台批量生产取得了重大突破,全员综合操作技能及各相关质控点细节化要求较去年均有很大的提升。

四、持续改进完善无止境,小改小革创新意义大。

自开年以来,班组重点宣传“五小革新”活动,发动大家针对各自岗位上的“拦路虎”,难点开动脑筋,发扬车间“持续改进无止境”的理念方针,从省时、省力达到一致性为出发点。制作工装、夹具辅助设施等入手,全年班组共自制工装21个,上报制作精密性工装和总拼台整改完善18频次,保质提速的前提下精简工序工位3个。保养、修理、规范各类工装十余次,特别是在6-8月份期间,开发试制wgd产品三次共二十余台,班组部分骨干人员利用休假及晚上时间和技术设计人员共同手工制作装饰罩、护板、导流板类并完善到玻璃钢件,为该产品开发投入市场起到了及时保证作用。

五、存在不足和2023年打算。

2023年全年产品总量受汽车行业经济形势波动较去年有所下降,在夏季低峰生产期间班组人员流动量较大,劳纪表现及“6s”现场方面较去年车间评比下降15%,7-8月上夜班期间赤膊露腿安全防护用品穿戴不规范,这些安全隐患有所抬头,地链维护,设备保养不到位现象时有发生,wgd试制产品在九月份出现8起质量问题,单独生产cd08m系列、伊朗中卡、小卡系列、pw10g系列产品时质量问题频次高等等现象都已得到扼制和预防。

在新的一年里,班组继续加大“五小”活动的发扬和激励,继续发挥持续改进的实际行动,重点以提升产品质量精细化操作为重点,加强一专多能地培养和训练、工位之间相互交流学习,沟通实践。继续发扬焊装车间“不怕苦、不怕累,任劳任怨”的精神,安全生产预防,现场“6s”完善巩固加大提高,劳动纪律更待加强,使全员整体综合素质再上一个台阶。

总之,修饰班在2023年工作中虽然取得了一定的成绩,但也积累了一些教训和经验,在2023年的工作中,修饰班定能扬长避短,再接再厉,齐星公司工程机械系列定能再创新高,再造辉煌。

总结人:工程机械修饰班。

二o一一年十二月二十五日。

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