一、 进度管理。
总结：总时差≥自由时差；总时差＝0，则自由时差＝0。
索赔回答程序：1）回答结论（索赔成立或不成立）。然后回答三句话：
①分析原因。首先说明双方存在有效的合同关系；然后分析这个损失是怎么造成的；②说索赔的原则；③结合案例下结论。
索赔的程序：①、承包方在事件发生后的28天内，提出索赔意向或者说是索赔申请。②、承包方提出索赔意向的28天内，提供完整的索赔报告③、监理工程师在收到报告的28天内，一定要给予同意索赔或是要求修正的答复。
工程变更价款确定的程序（1）承包人在工程变更确定后14天内，提出变更工程价款的报告，经工程师确认后调整合同价款。（2）承包人在双方确定变更后14天内不向工程师提出变更工程价款报告时，视为该项变更不涉及合同价款的变更。（3）工程师在收到变更工程价款报告之日起14天内予以确认，工程师无正当理由不确认时，自报告送达之日起14天后，视为变更工程价款报告已被确认。
设计变更程序：比如：施工中（挖土、基础施工、钢结构、主体工程、幕墙等）发现与设计或勘探不符的情况；再例如：
挖土中遇到软土层怎么处理？这里的考点是：①双方有没有合同关系。
考的是：谁把什么东西交给谁；谁让谁做什么，这些都是考的基于双方有有效的合同关系②报告：有合同关系的双方之间进行的。
分包向总承包单位报告，施工总包单位向监理、发包方报告，监理向发包方报告③通知：发包方通知勘探重新对现场进行详细勘验，勘验资料交给发包单位④发包单位把新的勘验资料交给设计方，由设计单位进行方案更改⑤设计单位把设计处理意见交给发包单位，发包单位把设计处理意见交给监理工程师核实方案是否可行，由监理和总承包方协商费用⑥在发包方同意的情况下由监理下达施工通知（给总承包方）⑦施工总承包方给分包方下达施工指令，进行施工。
设计变更程序：（1）变更的原因：1）施工现场与设计不符；2）施工单位无法按图纸施工。（2）变更的程序：1）提出变更；2）工程变更批准；3）工程变更指令的发出与执行。
例：在某工程基槽验收时，发现有软土层，按程序应如何处理？处理：
（1）业主要求勘察单位对施工现场补充踏勘；（2）业主要求设计单位根据补充的踏勘结果进行变更设计；（3）业主要求监理单位对变更设计进行审核，并就因此项变更涉及的费用、工期等问题与施工单位协商；（4）在业主同意的情况下，由监理单位下发设计变更的实施通知；（5）施工单位按照监理单位下发的实施通知组织施工。
二、质量管理。
项目质量计划编制的基本规定：（1）应由项目经理主持编制项目质量计划。（2）质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。
（3）质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。
材料到场检验（自检）①合格的质量文件：合格证、出厂证、检测报告、使用说明书、进口商品的商检报告等②现场抽验：数量、规格、大小、尺寸、外观质量③有关结构安全进行复验（经常考）需要复验的材料有：
钢筋的检验项：物理机械性能：抗拉性、抗冲击性、抗疲劳性。
化学成分：情况：①进口的；②对质量有怀疑的；③焊接性不好，有脆断现象的；④力学性能显著不正常的。
复验批量：同一厂家、同一品种、同一炉号且连续进场的钢筋，每60吨为一个检验批。
水泥：1.结构用水泥：
凝结时间、安定性、强度2.化学成分：进口水泥；对水泥的质量有怀疑时；过期的水泥(普通水泥超过3个月，早强水泥超过一个月的)3.
复验批量：同一品种、同一规格、同一批次且连续进场的水泥袋装的每200吨为一个检验批，散装的每500吨为一个检验批。
钢材的质量管理要求：1）必须是由国家批准的生产厂家，具有资质证明。2）每批**的钢材必须具有出厂合格证。
合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批号、炉号、每个炉号的生产数量、**数量、主要化学成分和物理机械性能等，并加盖生产厂家公章。3）凡是进口的钢材必须有商检报告。4）进入施工现场的每一批钢材，应有建设单位代表或监理工程师的见证下，按每一批量不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能（有时还需做化学性能分析）是否满足标准要求。
进口的钢材还必须做化学成分分析检测，合格后方可使用。5）进入施工现场每一批钢材，应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并码放整齐。6）检查检测主要是抽样检测。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
水泥的质量管理要求：1）水泥必须是由国家批准的生产厂家供货，并具有资质证明。2）每批**的水泥必须具有出厂合格证。
合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值，并加盖生产厂家公章。合格证分为3d和28d强度报告。3）凡是进口的水泥必须有商检报告。
4）进入施工现场的每一批水泥，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t（散装水泥每一批不超过500t）进行见证取样，封样送检复试，主要是检测水泥安定性、强度和凝结时间等是否满足规范规定。进口的水泥还需要做化学成分分析检测，合格后方可使用。5）进入施工现场的每一批水泥，应标识品种、规格、数量、生产厂家和日期。
检验状态和使用部位，并码放整齐。
装饰装修工程中常用的复验材料：水泥：根据使用的地方不同可分为抹灰工程中需要检验的是凝结时间、安定性；在地面粘贴工程中的水泥，除复验凝结时间、安定性外，还需要复验抗压强度。
检验化学成分的情况和复验批量同主体工程中水泥的复验。板材（室内用人造板材）：各种胶合板、饰面板、细木工板、大芯板、各种纤维板、实木复合地板、强化木地板、刨花板等；检验内容：
进行游离甲醛复验。按结果分：e1类和e2类。
（ⅰ类民用工程，只能用e1级木板。ⅱ级民用建筑建议用e1级木板，如果使用e2级木板，应进行密封处理。检验批：
大于500㎡时，进行复验。花岗石、瓷质砖≥200㎡时，进行放射性复验，按照复验的结果分为a级和b级。ⅰ类民用工程，只能用a级。
ⅱ级民用建筑既可用a级，也可用b级。外墙陶瓷面砖按使用的地区不同分为：在寒冷地区复验：
吸水率和抗冻性。寒冷地区的吸水率≤3%；在一般地区复验吸水率，要求≤10%。
钢材(水泥)的质量管理要求： 1．必须是由有国家批准的生产厂家，具有资质证明；2．每批**的钢材(水泥)必须具有出厂合格证；3．进口的钢材(水泥)必须有商检报告；4．进入现场的每一批（钢筋60t、水泥袋装200t（散装不超过500t））钢材(水泥)必须封样送检复试；5．进入施工现场每一批钢材(水泥)应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并码放整齐。
装饰装修材料常用的检验方法：材料复试的主要项目： 1．水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；2．人造木板的游离甲醛含量，游离甲醛释放量；3．室内用天然花岗石石材或瓷质砖的放射性；外墙陶瓷面砖吸水率。
基坑验槽的要求验槽方法：观察法、钎探法； 1.基坑验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位，如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理；2。
基坑验槽应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工、设计、勘察等单位的项目和技术质量负责人共赴现场，按设计、规范和施工方案等的要求进行检查，并做好基坑验槽记录和隐蔽工程记录。
基坑土方开挖后，检验内容： （1）核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高是否满足基础图设计和施工组织设计的要求，并检查边坡稳定状况，确保边坡安全。（2）核对基坑土质和地下水情况是否满足地质勘察报告和设计要求；有无破坏原状土结构或发生较大的土质扰动现象。
（3）检查基坑是否存在软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空埋设物等相应的位置、深度、性状。
模板工程编制质量的预控措施： ①绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；②绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；③回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；④重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度；⑤模板尺寸偏差按规范要求检查验收。
钢筋工程质量控制、检查内容： 1）进场检验：合格证和复试报告；2）钢筋加工：
成型加工质量；3）钢筋连接：钢筋连接试验报告及操作者合格证；4）钢筋安装：安装质量（包括：
纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等）、预埋件、锚固长度、箍筋间距及其弯钩角度和平直长度。
混凝土工程质量控制、检查内容： 1）原材料检查：组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度；2）浇筑与养护：
冬施浇筑时入模温度、浇筑工艺及方法、养护方法及时间、后浇带留置和处理、现场混凝土试块； 3）实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测。
建筑幕墙工程质量检查要求(铝合金门窗)：1、“三性试验”：制作完毕，运至现场前，进行风压变形性能、气密性能、水密性能；2、中空玻璃：
①空气隔层厚度不应小于9mm，一道密封采用顶级热熔密封胶，二道密封采用硅酮结构密封胶②间隔铝框可采用弯折型或插角型，不得使用热熔型间隔条③玻璃钻孔开洞处，其孔壁应采用双道密封④单层镀膜玻璃制成的中空玻璃，其镀膜面应朝向中空玻璃空气层。3、幕墙复验：①铝塑复合板的剥离强度②石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性③幕墙用结构胶的邵氏强度，标准条件下拉伸粘结强度④石材用密封胶的污染性⑤幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验。
4、后置埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。5、三性检验不合格怎么办？规范规定：
幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未达到规定要求时，允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙检测性能未达到规定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。
建筑幕墙的接缝设计包括： 1）幕墙与建筑结构之间的连接；2）幕墙金属竖框与横框的连接；3）玻璃与金属框的连接；4）各种埋件与连接件的连接。
建筑幕墙预埋件的安装要求： 1）预埋件应按设计要求的位置、规格埋设；2）预埋件与主体结构可靠连接；3）防止浇捣混凝土时预埋件移位；4）浇筑混凝土前，要进行隐蔽工程验收。金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件、应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固、位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10㎜，预埋件位置偏差不应大于20㎜.
幕墙工程检验批划分： 1）相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500--1000m2为一个检验批，不足500m2应划分为一个检验批：2）同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；3）对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模确定。
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