xxxxxxxx****。
二○一○年生产线主机设备验收情况报告。
制作：丁成涛。
二○一○年十二月。
设备验收标准。
根据集团公司设备管理制度对混凝土搅拌站设备验收的技术要求，确保设备质量，特制订本方案，简要说明项目可行性的验收标准。
一、内容：设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备质量的交接验收，以合同、gb10171-2005（国家标准）、 行标、为标准进行验收。
二、验收小组。
集团公司：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
三、质量标准。
2hzs180混凝土搅拌站设备执行gb10171-2005标准（国家标准）、行业标准文件，应标明代号），并应符合设计图纸的技术要求，满足相应的标准。
四、设备的开箱验收：
1、设备到厂后，xxxxx****现场人员进行开箱检查，对设备的品名、规格、型号、数量等进行验收，随后根据订货合同，准备验收前的各项工作。
2、开箱验收主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，填写《设备验收单》。
3、设备包装执行gb/t4122.2-1996机械包装标准（标明标准的名称及代号）。包装箱应有明显的包装编号和起吊部位标志，并应有相应的防变形垫板、支撑、拉筋，组装件应有明显并准确的组对标志。
4、设备交货前应将交货清单一式二份递交甲方，乙方应向亚泰集团沈阳建材****无偿提供完整准确的各种技术文件，技术资料包括：设备总图、安装图、基础图、设备安装说明书、进口设备要求附进口报关单、操作使用及维修说明书、易损件备品备件明细表及图纸、发货清单、产品质量证明书、合格证、产品使用说明书、制造厂家、电气原理图及接线图、装箱单等。
五、验收方式。
1、数量及外观验收。
货到全后甲方即以**或传真方式通知乙方，乙方接到通知后24小时内派人到甲方现场，双方代表共同开箱点件面检，如因包装不当或运输原因造成设备质量下降或破损、缺件等，乙方承担责任。
2、质量验收。
设备安装调试达到设计及产品说明书规定的要求，视为安装调试合格，本工程为交钥匙工程，待设备进行正式投产无问题后视为基本验收合格，质保期内未出现质量问题，视为最终验收合格。
3、标志、包装、运输、贮存、涂漆。
1）、产品标志。
设备应在本体明显位置装有固定的金属铭牌，铭牌应标明制造单位、产品名称、型号、规格、产品编号、产品重量及制造日期等。
2）、包装、运输、贮存、涂漆。
2.1 设备的涂漆、包装按gb3181-82《涂膜颜色标准样本》的规定。
2.2 有防腐衬里的设备，在运输过程中，其衬里面禁止与溶剂、油类物质接触； 为防止剧烈震动及机械损伤，可在醒目位置上标明"衬里制品、严禁撞击"的字样。
2.3 在运输过程中，衬里设备的罐内，不允许装载阀门、管件等重物，以防损坏衬里面。
4、质量责任。
乙方交付货物不符合合同的质量标准，甲方选择退货或换货，并要求乙方赔偿给甲方造成的全部损失。
5、设备的安装验收：
经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，参加验收人员共同签字后移交使用部门，在报销时验收单随发票移交财务部。
六、验收内容。
1、机械部分。
1）、搅拌主机bhs4500/3000，液压系统采用bhs公司生产，润滑油泵进口，减速机德国原装进口，搅拌主机内的粉料出口用胶皮管延长与搅拌叶接触。
2）、外加剂系统为防腐或不锈钢泵，搅拌采用防腐循环泵，液剂罐2个/站，每罐储量10t。计量称为不小于90公斤的白钢制作。
3）、输送带为青岛六厂生产，全为环型带，平皮带为4层尼龙线，上胶4.5mm，下胶1.5mm；斜皮带减速机采用外置式，6层尼龙线上胶5mm，下胶1.
5mm，所有托辊、壁厚度不低于4mm，轴承座为铸件加工。
4）、空压机为复盛，气缸为韩国或亚德克。电磁阀为品牌产品。气路设计充分考虑冬季施工设计，保证冬季施工气路顺畅、不冻。
5）、螺旋机为wam，有中间节检修平台。
6）、粉料蝶阀为wam，液体蝶阀为气动衬胶蝶阀。
7）、传感器采用tolido ，性能略低于化工类标准。
8）、卸料门和卸料斗有冲水清洗装置。
9）、检查机械加工件表面(颜色，处理工艺是否正确， 外观有否擦伤痕迹/锐边/尖角等)。
10）、确保机械零件按图加工，要求提供符合要求的关键尺寸表。
11）、检查机械加工部件的装配是否正确及完整， 有没有装反， 装错或遗漏。
12）、检查紧固件(螺丝螺母卡簧等)是否安装正确，完整及可靠。
13）、检查关键标准件是否安装正确，工作正常，动作顺畅，速度异常等现象， 不可替代除非特别指示。
14）、检查所有移动零部件是否移动顺畅。
15）、检查设备在使用过程中是否可靠，安全， 不可有夹伤或损伤操作人员的危险和隐患。
2、电气控制部分。
1）、检查电控元件是否为进口品牌，按钮为日本和泉，主要电气施奈德，电气元件连线的长度， 是否在设备使用中有干涉， 布线是否合理， 人工检测连线正确性。
2）、检查电路板是否按图加工，电子零件是否贴装正确，人工检测输入输出电压电流是否正常。
3）、人工检查或连接到设备上以确认电缆的连接是否连通， 电缆的长度是否正确， 电缆和零件焊接时是否有短接虚焊，是否有热塑管保护。
4）、最终通电前，检查所有连接是否按电路图正确连接。
5）、检查电源连接器/连接件是否安装正确， 人工检查是否通电。
七、试机验收。
1、搅拌站调试正常后每小时连续生产台时产量≥150立，主机收尘21㎡（布袋式），粉尘排放量≤20mg/m，收尘器坐落在斜皮带滚筒罩的上方，分步收尘，主机收尘开孔≥φ300mm，粉仓收尘不少于22㎡的脉冲收尘，达到排放≤20mg/m，封闭空间内达到排放≤20mg/m标准。
2、控制系统；程序软件双机双控，plc采用欧姆龙公司产品，至少有八大报表功能：生产**表、生产消耗报表、泵送方式统计报表、强度统计报表、司机工作量统计报表、搅拌车工作量统计报表、机组工作量统计报表、司机运输趟数统计报表，以上各种报表能以时间段存现在一张表上，如每班所有司机工作量统计以时间段存现在一张表上。操作台上按钮鼠标化，在自动变为手动时，数据能进入数据库并能统计，有泥浆**程序及硬件接口，有成型泥浆**设计及实施方案，有erp扩展接口。
3、输送带托辊自清理装置，不沾料设计。清扫器保证清扫效果。
斜皮带有处理落料清理设施或便于清理设计，保证封闭底板不承受落料压力，保证长期使用寿命。
4、水称下的加压泵为管道污水泵、含蓄水池到计量称的泵送系统，水泵选用潜水电泵。
5、工艺布置合理，有足够的维修空间，搅拌主机平台不低于36㎡/单线，卸料斗有振动器，拢料斗有流量控制装置，各种电源线，负载线，控制线布置整齐、合理、线号清晰，外线槽采用镀锌，有网孔，便于散热。
6、各种护栏护网、转动罩、皮带罩、爬梯、缓台、检修平台，到中控室和搅拌楼一层平台的楼梯角度不大于45度，符合操作安全规程和****标准。
7、搅拌站采用4-1-4粉仓布置形式，中间仓为共用仓。破拱气垫采用进口品牌，经久耐用。提供粉状物料罐制作图纸一套。后台增设外加剂粉剂计量系统。
8、每条生产线含标准斜皮带100mm保温板全封闭及主楼封闭。美观实用。
9、污水处理系统必须是成熟经验系统，能够保证全部废水的**利用，污水达到零排放。提供全套零排放解决方案及实施方案。
（1）沙石污水**设备采购、安装须与搅拌站的安装进度同步，乙方签订采购合同前，与甲方相关技术人员对该设备实际使用效果进行实地考察，确认达到零排放标准；双方技术人员共同确认污水**系统硬件设施接口及自控程序。
（2）砂石污水全自动**，在全部商混品种生产过程中，做到沙石污水零排放；夏季雨水量大时须保证污水池不溢出。
（3）在保证污水中泥浆含量≤4%时，污水能够达到零排放标准。要求零排放系统含德国进口浓度测量仪。
（4）从投产开始，收尘环保达到20mg/m以下，污水达到零排放标准。
10、大外封闭空间内达到排放≤20mg/m标准。
11、结构件符合国家标准，按照国家标准钢结构板材厚度制作。
12、技术要求未明确部分按照招标文件执行。
13、轴端密封保60万m，衬板保20万m。
14、拥有外加剂电加热系统。
八、应用表单：
《设备验收单》
《hzs180搅拌站单站配置标准及明细》
亚泰集团沈阳建材****。
2024年8月30日。
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