工艺室设备管理总结

发布 2022-02-17 12:59:28 阅读 2318

工艺室2019设备管理总结。

春华秋实,冬去春来,过去的2023年是充实忙碌而又快乐的一年。2023年,在厂领导的关怀下,兄弟单位的帮助下,我们工艺室车辆管理处以稳定为前提,以改革为手段,抓安全,促发展,围绕设备管理的责任与目标,认真落实公司各项重大决策和工作部署,转变观念,坚定信心,攻坚啃硬,真抓实干,设备管理工作呈现出有人管,想方法管,管理创新的趋势。现将2023年设备管理工作做如下总结汇报:

一、车辆实行全过程管理情况。

工艺室对我科室车辆实行了全过程管理。把设备管理范围扩展到包括设备的使用、维修、,一直到停用的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。

1.把安全放在工作的第一位,时刻牢记“防患于未然”

车辆安全是衡量全单位的一个重要指标,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益,要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。

在车辆使用期间,我们要求驾驶员必须要确保车辆的安全调运、运行和停放,坚决避免车辆事故,还应注意随车人员的进行监督确保人身安全。

2.对从业人员要采取行之有效的管理措施。

我们制订了制定严格的规章制度,加大对驾驶员的管理力度。使他们明白自己的权利和责任,与员工利益挂钩,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

二、车辆的保养、维修工作情况。

我们做好了车辆的保养工作,保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养,真正做到及时发现并彻底排除故障隐患,这是确保工艺室车辆有着较高的完好率的一个重要方面。

三、加强了设备从业人员的培训,提高业务水平。

工艺室充分利用了闲暇时间,重视日常工作中的闲时,学习了包括业务知识、安全知识、思想道德知识和节能知识,真正达到学为所用,使每一位驾驶人员有着较高的业务水平和思想觉悟。

存在不足及问题:在2023年的车辆管理管理工作中,虽然取得了一定的成绩,但也存在着一些不足,主要表现在:

日常管理工作中,管理人员监督不到位、检查不到位,设备管理工作存在管理断层,工作信息传递不畅,有章不循、令行不止现象仍然存在,工作中还存在推诿扯皮现象;各级人员安全责任意识有待加强,安全管理各项制度在现场的落实措施还没有完全到位;个别操作人员安全意识淡薄,每周一次的车辆归厂还有为归厂现象。

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