管理人员机电试题

发布 2022-02-19 05:33:28 阅读 3412

一、填空。

1.采煤机上必须装有能(停止)工作面刮板输送机运行的(闭锁)装置。

2. 掘进机必须装有只准以(专用)工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由(专职司机)保管。

3. 刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的(难燃)液,并经常检查有无(漏失)。

4.刮板输送机的液力偶合器,易熔合金塞必须符合标准,并设(专人)检查、清除塞内污物。(严禁)用不符合标准的物品代替。

5. 使用局部通风机供风的地点必须实行(风电)闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型(电气设备)的电源。

6. 煤矿安全监控设备之间必须使用专用(阻燃)电缆或光缆连接,严禁与调度**电缆或(动力电缆)等共用。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的(电源)侧,严禁接在被控开关的(负荷)侧。

8.如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行(电焊)、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定(安全措施)。

9. 主要排水水泵:必须有(工作)、(备用)和检修的水泵。

10.主要排水水泵工作和备用水泵的总能力,应能在(20)h内排出矿井(24)h的最大涌水量。

11.水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内(预留)安装一定数量水泵的(位置)。

12. 水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。在每年(雨季)以前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次(联合排水)试验,发现问题,及时处理。

13. 立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门(必须)与罐位和提升信号(联锁)。

14.立井井口、井底和中间运输巷都应设置摇台,并与罐笼(停止)位置、阻车器和提升(信号系统)联锁。

15. 每一提升装置,必须装有从(井底)信号工发给井口信号工和从井口信号工发给(绞车司机)的信号装置。

16. 空气压缩机必须有(压力)表和(安全)阀。

17.使用油润滑的空气压缩机必须装设断油(保护装置)或断油(信号显示)装置。

18.水冷式空气压缩机必须装设(断水)保护装置或断水(信号显示)装置。

19. 空气压缩机的排气温度单缸不得超过(190)℃、双缸不得超过(160)℃。必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源。

20.矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障(停止)供电时,另一回路应能担负矿井(全部)负荷。

21.正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,一回路(运行)时另一回路必须带电备用,以保证供电的(连续性)。

22.对井下各水平**变电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。当任一回路(停止供电)时,其余回路应能担负(全部负荷)。

23.开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的(警示牌),只有执行这项工作的人员才(有权)取下此牌送电。

24.操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴(绝缘)手套,并穿电工绝缘靴或站在(绝缘台)上。

25. 照明、信号、**和手持式电气设备的供电额定电压,不超过(127)v。远距离控制线路的额定电压,不超过(36)v。

26.防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品(安全标志)”及安全性能;检查合格并签发(合格证)后,方准入井。

27.井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设(短路)、过负荷和(漏电保护)装置。

28.机电硐室内的设备,必须分别编号,标明(用途),并有(停送电)的标志。

29.高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于(0.1)m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于(50)mm。

30.电缆穿过墙壁部分应用(套管)保护,并严密(封堵)管口。

31.井下照明和信号装置,应采用具有(短路)、过载和漏电保护的照明信号(综合保护)装置配电。

32.电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有(危险)电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等必须有(保护)接地。

33.主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于(0.75)m2 、厚度不得小于(5)mm。

34.设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于(0.6)m2 、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应(平放于)水沟深处。

35.连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于(50)mm2 的铜线,或截面不小于(100)mm2 的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2 的扁钢。

36.电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,应采用截面不小于(25)mm 的铜线,或截面不小于(50)mm 的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm 的扁钢。

37.电气设备的检查、维护和调整,必须由电气(维修工)进行。高压电气设备的修理和调整工作,应有(工作票)和施工措施。

38. 提升钢丝绳(连接)装置在每次更换钢丝绳时必须进行(探伤)。

39.采区变电所检修需要在井下**变电所或水平变电所(停电)时也必须执行(停电)工作票。

40. 停电拉闸操作应按照断路器—(负荷)侧隔离开关一(电源)侧隔离开关的顺序依次进行,送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。

41.装卸高压熔断器,应戴护目眼镜和绝缘手套,必要时使用(绝缘)夹钳,并站在绝缘垫或(绝缘台)上。

42.无人值班的采区变电所必须(加锁),规定专门的停送电人员,非规定人员(严禁)进入采区变电所进行停送电操作。

43. 井下过流保护的整定值必须与计算值一致,并按规定进行(电气)试验,下井前必须进行(通流)试验。

44.严禁停用各种电气(保护)。严格执行(漏电)日检和试验制度。

45. 机械部分的主要连接部件或受冲击载荷(容易)松动部位的螺母应使用(防松螺母)或其它防松装置。

46. 螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母(1-3)个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的(伸出)长度。

47. (每天)必须对低压检漏装置的运**况进行一次(跳闸)试验。(214)

48.两台刮板输送机搭接运输时搭接长度不小于(500)mm,机头最低点与机尾最高点的间距不小于(300)mm。

49.带式输送机机头、机尾的设备与巷道壁之间的距离不小于(500)mm;机巷行人侧间隙不小于(700)mm,另一侧间隙不小于400mm。

50.带式输送机机头机尾都必须装设清扫器,清扫器橡胶刮板的高度不得小于(200)mm,接触长度不得小于带宽的(85)%。

51. 压风系统有(超温)保护,断水断油保护或信号,电机(过流)保护,安全阀、释压阀动作可靠。

52. 40kw及以上电动机应使用(真空电磁力)起动器控制,并使用电动机(综合)保护。

53. 煤巷掘进工作面必须装设(风电)闭锁装置、瓦斯电(闭锁装置)。

54. 低压供电系统,必须装设(检漏)保护或有(选择性)漏电保护装置。

55.胶带输送机有(自动)洒水装置,输送机机头有(防护拦)、机尾有护罩。

56.胶带输送机行人需要跨越处设(过桥)、输送机机头机尾(固定)牢靠。

57. 各种防爆电气设备、小型电气设备、电缆、皮带等必须有(ma)标志,并符合有关(标准)、规定。

58. 接地线必须沿巷道两帮底部顺直固定。在10米范围内的(3)台以上电气设备必须(装设)局部接地极。

59. 采区变电所和工作面配电点必须悬挂有关人员签字并与(实际)相符的供电系统图。绘制的供电系统图必须符合标准,不得缺少(短路)电流值、开关的整定值等参数。

60.小绞车滚筒无裂纹、破损、变形现象,固定螺栓和油塞(不得)高出滚筒表面;基础底盘无变形、断裂现象,固定(牢固)。

61.小绞车制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺帽有(防松)背帽,制动闸调整螺杆内端要外露(2~3)丝。

62. 小绞车制动闸把及杠杆系统灵活可靠,小绞车必须使用可靠的制动闸(定位闭锁)装置,两手把不得过位,(严禁)闸带与闸轮错位,固定闸轮的螺杆后母不得超出闸轮绕绳侧垂直面。

63.小绞车基础、地脚和锚杆固定螺丝必须设有与之配套合格的防松垫圈和双螺帽并拧紧背实,螺纹外露(2~4)个螺距,底座孔要正规钻孔并与(螺杆直径)相配合。

64. 小绞车母绳端头固定必须用两付压绳板压在(压绳板槽)内,严禁破股与小绞车固定,压绳板固定螺栓不得超出滚筒绕绳侧平面,以防磨绳。钢丝绳排绳要整齐,母绳不得少于(三)圈。

65.小绞车运输斜巷上、下车场必须设信号硐室,上车场的打点信号与绞车硐室的(回铃)信号不得合用一套,小绞车硐室只设(回铃声光)信号装置,不得设打点器。

66. 单件及以上的按钮、电铃、组合铃必须上盘并(固定)牢固。上、下山使用的单按钮、电铃、组合铃必须安在(躲避硐室)内安全位置。

67.小水泵的三阀齐全、完整、不漏水,闸阀操纵灵活,(动作可靠);盘根不过热,滴水(不成线)。

68.安装小水泵、潜水泵处的巷道高度不低于(2.0)m,宽度保证小水泵、潜水泵与巷帮的间隙不小于0.

3m,另一侧距矿车最突出部位不小于(0.5)m,配套的电气设备不得占用人行道。

69.小局扇及电气设备要安装局部接地极,局部接地极的安装必须符合接地保护细则的规定。接地线的压接要使用(卡爪)或(压接)接头,压接紧固。

70.耙装机各部位清洁,无煤、矸埋压,电动机处保持通风、散热良好,设备各部位(连接)可靠,连接件齐全、牢固;传动件灵活;各(焊接件)无变形、开焊、裂纹等现象,各润滑部位油量适当,无渗漏。

71.耙装机照明良好,不落地;耙装机供电系统正常,电缆吊挂(整齐),无埋压、被挤、(折损)现象。

72.耙装机迎头导向轮应固定牢靠,固定孔的深度不小于(800)mm。导绳轮无破损、转动灵活,固定可靠,不晃动,有防止(钢丝绳)出槽的可靠装置。

73.耙装机钢丝绳与耙斗必须(固定)牢靠,工作中不磨导料槽,导料槽升降灵活,侧板及(连接销)齐全,导料槽无严重变形、磨损漏矸。

74.耙装机钢丝绳在滚筒上排列整齐,在一个捻距之内,断丝面积与钢丝绳总面积之比不大于25%,不得有(断股),钢丝绳与耙斗采用插接,接头插接长度不小于(2.5)个捻距,主绳、尾绳不得有接头。

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