基坑开挖支护安全专项施工方案

发布 2022-05-28 13:11:28 阅读 1341

######小区沿街商业用房。

编制人:审核人:

审批人: ######****。

###年#月#日。

目录。1、工程概况2

2、施工准备3

3、基坑施工5

4、安全技术措施11

5、监控措施16

6、临时用电安全操作措施18

7、施工现场安全检查与安全管理20

8、应急救援预案23

九、环境保护29

1、工程概况。

1、基本情况。

工程名称:###工程。

工程地点:#####路。

建设单位:######限公司。

设计单位:#####****。

监理单位:#####****。

施工单位: #####****。

2、工程地理位置。

路。3、工程概述。

####小区沿街商业用房工程,由#####置业****投资建设。该基坑面积约为####㎡,周长约为###m。地下室外边线西侧距离####围墙##m,北侧距离已建住宅##m,距南侧已有道路约为#m。

本工程的施工主要项目包括:综合楼的修建,车库的修建,室外道路这几个部分组成。

其中基坑施工控制重点为西侧和北侧,西侧和北侧坑壁拟采用双轴水泥深层搅拌支护桩,深度约为8m;东侧和南侧采用自然放坡,c20细石混凝土喷锚土钉支护。

基坑开挖工作重点为基坑降排水,因###地区常年雨量充沛,年际间降水量变化较大,开挖前必须制定专项降排水施工方案。

二、施工准备。

1、项目管理组织。

公司组建###住宅小区沿街商业用房工程项目部,对地下室基坑支护工程实施管理。项目部实行项目经理负责制,下设施工员、质检员、资料员、材料员、安全员等技术、管理人员,在项目经理的统一领导下负责各自的职能。

项目管理组织机构图:

2、技术准备。

项目经理及技术负责人及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料,并会同设计、监理人员进行技术交底,了解设计意图和设计要求,与业主保持及时联系,根据业主、设计、监理的要求,制定工作计划和进度安排。

开工前必须特别注意的是:

2.1、基坑支护施工图与地下室施工图及桩位平面图有无矛盾:土方开挖标高是否一致、地下室外边线考虑工作面的位置与支护桩位置是否冲突等等;

2、维护施工前再次调查确认附近是否有地下管线,有无影响。

3、物资、设备准备。

3.1、准备散装水泥罐进场,落实散装水泥**;

3.2、准备一台搅拌桩机进场,落实配套配电箱;

3.3、落实土方开挖施工机械设备进场,如挖机、相关车辆等;

3.4、落实电焊机(un100)、压浆泵、喷射机、钻孔机、砼搅拌机、水泥浆搅拌筒等各一台,落实配套配电箱;

3.5、提前进行土钉的加工制作;

4、劳动力准备。

4.1、配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。

4.2、组织落实配套班组、及工种技术工人,并在进场前进行有关的入场教育。

4.3、对各工种人员进行岗前安全与技术交底。

三、 基坑施工。

1、双轴水泥搅拌桩。

水泥搅拌桩施工工艺流程图。

1.1平整场地。

现场用挖机沿桩位线路挖一条约2m深的沟。该沟的作用一是将大块固体物挖除以便施工;二是防止搅拌桩施工反出浆液外流,保持场地干净。场地平整需考虑后续挖土施工所需施工道路承载力及通畅要求。

1.2、测量放线。

根据规划缩放的测量控制点,放出地下室工程边线,考虑施工工作面后,确定搅拌桩施工内边线,在转角处打木桩予以标明。根据基坑设计图纸进行搅拌桩定位。

1.3、设备进场。

根据本工程需要,安排一台深层搅拌桩机械进场,并配备搅拌机、电焊机、水泵等相关设备,进场后办理有关报验手续。

1.4、浆液配置。

本工程搅拌桩采用的水灰比为0.55,水泥42.5级复合硅酸盐水泥。

设计要求水泥掺入量不小于被加固土重的15%,提升速度不大于0.5m/min,成桩后28天无侧限抗压强度应不小于1.0mpa。

1.5、施工方法。

双轴搅拌桩施工流程严格按“四搅两喷”法施工,桩机移置制定桩位对中并校正搅拌桩处于垂直状态后,用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以0.38-0.75m/min的速度沉至要求加固深度;钻至设计孔底标高停钻,再以0.

3-0.5m/min的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至桩顶标高,即完成一次搅拌过程,本次水泥用量为设计用量的60%,用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,本次水泥用量为设计用量的40%,即完成一根柱状加固体。重复以上工序,一根接一根搭接,相邻桩施工间隔时间不得大于24小时,相搭接宽度200mm,以增强其整体性,即成壁状加固体;移动钻机至新孔位重复以上的过程。

1.6、搅拌桩质量控制。

1)搅拌桩质量检验标准:

2)所有桩在制桩过程中,都必须准确测量钻进深度,确保桩顶及桩底标高符合设计要求。

3)桩与桩间搭接应注意下列事项:

a、要确保桩与桩搭接满足设计要求,保证桩心距不大于500mm,桩与桩施工间歇时间不应大于24小时;

b、如因特殊原因超过上述时间,应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接;

c、如间歇时间太长(如特殊情况或停电等),第二根桩无法搭接,应在设计和建设单位认可后,采取局部补桩或注浆措施。

d、向拌浆罐中送料时,应在罐口装过滤网,防止纸屑、灰块、杂物、金属碴等掉进罐内。

e、钻架必须注意保持竖直,以保证桩体的垂直度。每一孔在开钻前均须检查钻头是否对准桩位中心,不得偏位。

f、对断桩、缺桩、缩颈、逊径、强度较低、桩长不够、偏位事故,必须按设计要求进行补强处理,不允许降低设计标准。

4)搅拌桩质量保证措施。

a、施工管理:必须加强现场管理,落实公司管理制度。

b、技术管理:选派公司精干的施工队伍进行施工,加强技术管理。

c、机械设备:通知公司设备可保养好搅拌桩机,保证设备的完好率达95%,所有设备应具有可靠性和配套性,机械功能应满足设计要求。

d、施工前应做好技术交底,严格执行各项质量检查与验收制度。

e、质量把关应落实到人。建立质量把关逐级责任制,项目经理必须在施工过程中处处检查,层层把关,把事故消灭在萌芽状态,质量员天天在工地进行不间断巡查。

f、所用的固化剂和各种掺合料必须符合标准,不允许将不合格的材料用于工程。所有材料进场前必须经过检查和试验,当确认符合要求时始可使用。要使用符合国家标准的水泥,严防使用受潮、过期的水泥。

g、施工工艺控制。应严格按照施工工艺组织施工,钻进速度、提钻速度以及施工布置等,均要按设计要求的进行。施工过程中应设专职人员负责质量检查,并做好施工记录。

h、在成桩过程中,由于各种原因造成的停机,使成桩工艺中断时,当搅拌机重新起动时,为防止断桩,均应将搅拌机下沉0.5m再继续制桩。

i、原始施工记录应对每桩的深度、加灰量等情况及时、准确进行现场记录,严禁事后补记,并及时移交给施工技术负责,施工技术负责应及时汇总、登记。

j、施工技术人员、负责人应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定。对于不合格桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等措施。

2、土钉墙施工。

土钉墙施工工艺:

测量布孔→钻孔→放土钉→灌浆→喷射第一层混凝土→绑扎钢筋网片→喷射第二层混凝土。

2.1、测量布孔。

根据设计方案,土钉直径100,筋体采用直径18mm钢筋,孔距1500mm,确定孔位,用短钢筋作好标志;

2.2、钻孔。

孔位确定后,开始钻孔,选用φ100全螺旋钻杆钻孔,钻杆倾角按设计要求为15。钻孔先采用慢速钻进,待钻1米以上时,可全压钻进,深度按设计要求。

2.3、放土钉。

土钉采用φ18钢筋制作,长度按设计要求(4.5米)。安放前检查一次、二次注浆管是否绑扎牢固,确保土钉符合入孔条件。

安放时应防止杆体扭压、弯曲,以导入管槽辅助推入杆体,保证对中位置正确。孔口安放止浆塞。

2.4、注浆。

注浆采用底部向上注浆方式。浆液采用纯水泥浆,水灰比0.5,水泥采用采用po42.5水泥,根据进度需要,掺入适量入早强剂,掺入量根据试验确定。

注浆管路先清水湿润,初始注浆压力控制在0.6mp左右,速度不宜太快,待孔内空气缓缓排出后再加快注入速度。在浆液漫至孔口后,计算注入量,对比理论计算量,确认注入率(实际注入量÷理论注入量×100%)≥100%后停止注浆。

基坑开挖 支护安全专项施工方案

基坑土方开挖 支护专项施工方案。目录。1 编制说明 依据 原则1 2 工程概况2 3 本工程的施工难点与解决措施3 四 施工部署3 五 施工应急预案与措施5 六 安全保证措施15 九 地上 地下管线及道路的保护措施17 基坑土方开挖 支护专项施工方案。一 编制说明 依据 原则。一 编制说明。1 施工...

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