设备基础施工方案及安全措施

发布 2022-06-03 01:04:28 阅读 2307

设备基础施工方案目录。

第一节工程概况 1

1 建设地址及场地条件 1

2 主要施工内容 1

3 主要工程实物量 1

4 主要建筑结构形式 1

5 工程施工特点与难点分析 2

第二节总体施工方案 2

1 总体施工部署 2

2 总体施工流程 3

3 主要施工区施工安排: 4

3.1土方开挖与降水 4

3.2柱基础和设备基础 5

第三节主要施工资源配置 5

1 施工作业人员配置 5

2 主要施工机械配置 5

第四节主要专项工程施工方案 6

1 施工测量 6

2 土建工程m 8

2.1 降水工程 8

2.1 土方开挖 10

第五节施工总平面布置 17

1施工总平面布置原则 17

2施工现场平面布置图 17

3工程施工用电、用水 17

4施工道路 17

第六节质量标准 19

第七节工程进度、质量、安全、文明施工措施 20

1工程进度保证措施 20

2 工程质量保证措施 22

3工程安全施工保证措施 23

4文明施工及环境保护措施 24

5雨季及防汛施工措施 26

越南csvc项目是由中钢公司与日本住友金属合资公司投资与建设的年产120万t/a的碳钢冷轧厂,产品组合为plcm线年产120万吨,cal年产50万吨,cgl年产30万吨,acl年产20万吨。

本标段包括热轧卷原料库、热轧板原料库、五机架连轧车间、碳钢酸洗车间、乳化液间。

厂房总面积(轴线):42364㎡。

业主提供施工场地标高为4.3米;业主提供施工用水、用电接点。施工用地由业主指定地块。

酸洗连轧车间设备基础。

1)酸洗车间。

2)五机架连轧车间。

3)乳化液间。

4)磨辊间。

主要工程实物量一览表。

主厂房南北向布置,西侧和五机架轧后库相接。南北总长408m,东西长215 m最宽76m,单层二跨工业厂房,跨度为33m~38m,基本柱距为16m,个别柱距根据工艺要求加以调整。

地基处理采用phc桩。

pl厂房入口段、中间段和出口段三处为深基础,埋深为-5.7 m—8.3 m,其余基础为-5 m以上,乳化液间和磨辊间为浅基础,五机架连轧机箱型基础最宽约40m,长约64m,埋深-9m,设备基础设计混凝土标号为210kg/cm2

从桩基开始施工至所有设备基础施工完,总施工工期450个日历日。工期安排非常紧凑。而且受雨季和材料**的影响,工期尤为紧张,在施工过程中要集中力量、合理安排、科学管理,特别要做好施工前的准备工作。

五机架连轧机箱型基础最宽约40m,长约64m,开挖深度为-9m,且基底座落于软弱的土层上,给开挖造成很大的难度;酸洗线上基础开挖深度-7.4m到-8.3m。

施工时既需要局部采取基坑支护措施,又要对相邻桩和柱基础采取保护措施,而且还要合理规划施工流向和出土口,以保证土方施工和混凝土施工时的交通畅通。

部分酸洗线采取闭口施工。其设备基础埋深较深,面积大,因此大面积基坑开挖时,如何防止周边柱基础位移,是本工程的另一个重点。

轧制线和酸洗线局部采取先开后闭的方式组织施工,跨内箱型基础埋设深,基坑范围大,厂房结构需要跨外吊装,和土建施工形成立体交叉作业。

根据本标段的工艺平面布置,招标文件对总进度的要求及我公司施工资源情况,本标段的总体施工部署如下:施工部署的总体设想。

根据本工程的主厂房布置情况及工艺布置特点,将整个工程划分为二个大的施工区域:

第一施工区, 碳钢酸洗机组跨:主要酸洗车间、乳化液间等。

第二施工区, 五机架连轧机机组跨:主要包括tcm五机架车间、磨辊间等。

每个施工区各安排独立的作业力量组织施工。其中tcm五机架车间为重点施工区域。pl内61-67线混凝土平台待钢结构安装完在施工。

施工分区及施工方向详见:

施工顺序安排。

首先进行主厂房桩基础施工,然后进行厂房柱基础和设备基础施工,待柱基础达到钢结构安装条件后,及时交付钢结构安装专业进行下道工序施工。

总体施工安排。

各区域按照“先深后浅”组织施工,第一施工区域为开闭口结合施工,第一施工区域52-53(设备基础底标高-8.3m)和52线e列柱基(-6.8 m-69(设备基础底标高-5.

7m)线区域开口施工,61-62(设备基础底标高-5.1m)和其它设备基础闭口施工。第二施工区域(设备基础底标高-9.

1m)和f列29线柱基础开口施工,其它设备基础闭口施工。闭口施工区域设备基础待厂房钢结构安装过后再组织施工。施工中根据设计到图情况适时调整工序实行合理先后搭接。

开口施工顺序:施工准备→桩基施工→土方开挖(或挖土至降水平台→降水→挖土)→设备基础(柱基础)→钢结构安装→地坪施工→收尾、验收。

闭口施工顺序:施工准备→桩基施工→土方开挖→柱基础施工→钢结构安装→设备基础→围护结构施工→收尾、验收。设备基础开口施工见下图。

以pl碳钢酸洗机组跨和tcm五机架连轧机机组跨为重点分为二个分区同步展开施工。

总体施工顺序和施工安排:以开口施工为主,闭口施工为辅。

开口施工52-53线、68-69线、68-h线,其他部分闭口施工。

施工机械:tcm-line 和pl-line分别安排2台1.8m台1.6m3液压挖掘机进行挖土作业。

tcm-line area:先挖土至-3.700,在此平台上施工轻型井点,考虑到基坑宽度达40m,基坑中间设一道临时过渡井点,井点运转7天后开始进行-3.700以下土方开挖。

pl-line area:降水平台标高为-2.500。

柱基础和设备基础施工采取开口和闭口施工相结合的方式施工。

1.1 项目部根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订本项目施工各阶段的劳动力计划,并依此组织施工人员进入施工场地。

1.2 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。

土建工程。工程开工前,对拟选用的施工机具进行检查、维修,以保证其完好率达100%。本标段拟选用的主要施工机械如下:

土建工程。1.1.

1 搜集与该工程有关的总平面图、工艺管理布置图、大临设施布置图、施工组织设计、网络设计等,确认有效的文件资料,以便进一步准确地布设测量控制网及做好各个施工阶段的测量保障工作。

1.1.2 签收和确认驻地监理工程师提供的工程范围测区的三角网点、水准网点和中线控制桩点等基本数据的测量资料,并对其进行复核验算和现场测量检查,并将检查结果反馈业主或监理。

1.1.3 进行图面控制网的初步设计,尽量避开大临管线、物资堆放等设施和场所,确保控制点的可靠性、稳定性和通视条件,使得施工控制网的布设满足现场的使用要求和规范规定的精度要求。

1.2.1 平面控制测量及该工程的主要设备中心线的放样测量采用瑞士徕卡tc1610全站仪施测,该仪器测角精度1.5″,测距精度2+2ppm。

1.2.2 高程或沉降测量使用瑞士na2水准仪或na2+gpm3(平行玻璃板)施测,该仪器最高测量精度为0.5mm/km。

1.2.3 以上仪器设备均经同济大学测绘仪器校准实验室校准检定,并在有效使用期内,仪器情况良好。

按相当于一级建筑方格网精度的要求建立施工平面控制网,坐标系统采用csvc提供施工坐标系统。

控制点布设时既要避免受施工的影响,又要同时兼顾施工放样的需要。根据本工程的地理位置,在施工场地二侧每隔100m~150m布设控制网点。

待工程正式施工前,根据施工图及现场条件作详细的测量方案,报业主和监理审批后实施。测量时,将严格按照规范规定技术要求,精心施测。控制网施测完成后,对测量手簿分别进行检查和核查,确保测量数据无误后,采用南方测绘集团出版的最新平差软件“平差易2002”进行严密平差,并根据平差结果进行点位的归化改正。

测量成果经最终的检查验收,并与首级控制网的闭合值符合规范规定的技术要求。

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