钢结构安装安全施工方案。
一、钢结构制作工程安全施工措施。
1、制作过程中使用的大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。
2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
4、电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。
5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
6、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
二、构件吊装工程安全施工措施。
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处必须安全可靠。
5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6、高空作业人员穿着要灵便，禁止穿更底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防止沉陷发生事故。
8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
9、拆卸千斤绳时，下方不应站人。
10、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
11、构件未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
13、起重吊装所用之钢丝绳，不将触及有电线路和电焊搭铁或与坚硬物体磨擦。
14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
三、钢结构吊装安全施工措施。
1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了使用柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设在高度一般为两柱的高度。
3、为了使用接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。
4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。
5、为使用施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强度螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
6、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
7、高空施工，当风整达到15m/s，所有工作均须停止。
8、施工时还应注意防火。
四、薄钢板和波形薄钢板屋面安全施工措施。
1、在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平稳、牢固。波瓦要顺坡堆放，每垛不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的横椽上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。
2、在坡屋面上钉铺薄钢板时，必须用带楞的防滑板梯，没有屋面板的工程，必须将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞。
3、在有霜、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作。
4、无论何时剪下的碎钢板，都应及时清除，以免刺伤腿脚。
五、油漆工作安全施工措施。
1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
2、在钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行。
4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。
6、高空作业需戴安全带。
7、为避免静电聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地装置。
8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶飞时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站**。
10、在材料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶布。
12、不得在同一脚手板上交接工作面。
13、油漆仓库明火不准入内，必须配备灭火机，不准装小太阳灯。
钢结构工程冬季专项施工方案。
钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001
建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002
钢结构施工规范》gb50755-2012
网架结构工程质量检验评定标准》jgj78-91
施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005
涂装作业安全规程》（gb651-1995）
手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》（gb985-88）
焊工技术考试规程》（jg/t56822-960）
建筑钢结构焊接技术规程》（jgj81-2002）
本方案作为xx年x月xx日各方审核、批准的《xx施工组织设计》的有效补充。
二、工程概况。
本工程冬季施工的主要项目有：网架的拼装及焊接，防腐、防火涂料涂装，压型钢板安装。
三、施工部署。
3.1施工原则。
为了实现预定的安全、质量目标，给其他专业施工尽早提供施工作业面而创造有利条件同时根据本工程钢结构施工的特点，为了达到本工程高质量，严要求的标准，制定下列冬季施工措施。
3.2冬施要求。
冬施期间需做好冬施的各项准备工作，综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到严格按照施工方案施工，人员材料和机械落实，施工组织落实，劳动力和资金计划落实。确保实现安全目标，提高工程质量。
施工前由现场总指挥（xx）对操作人员做详细的技术交底、安全交底。
1)冬季施工必须针对工程结构和冬季施工特点，制定专门的钢结构冬期制作方案、冬期安装施工方案、编制专项焊接施工工艺规程。
2)人员职责保证措施：技术负责人（xx）负责对生产质量及焊接技术的监督把关。
安全员（xx）负责施工现场安全、防火隐患排查，如有安全隐患，及时通报负责人，并及时消除隐患。
3)冬期施工安装单位专人（观察员：xx）掌握气象资料，负责查看未来三天的天气预报并上报至项目经理。定时记录天气预报，随时通报负责人（负责人：
xx）并上报项目经理，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候的突然袭击。
4)当气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止施工。此时，要注意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施。
5)冬季施工时，要保证高空施工人员的防寒、保暖，防止冻伤，还需要注意高空防滑，安全防护措施要合理、有效。
6)现场悬挂温度计，由李耀凯负责监测天气温度的变化并及时上报、记录。
7)施工现场配备灭火器，如有火情第一时间采取灭火措施。
并组建应急小组，应急小组负责人xx（手机：xx），车号：车号：xx为应急专用车辆，，如发生人员受伤应将受伤人员及时送至附近医院**。
四、冬期钢结构安装技术措施。
所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季施工安全、防火教育。在冬季施工中，钢结构的安装工作除遵守《钢结构施工质量验收规范》gb50205-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》（jgj81-2002）
要求外，针对冬季施工特点，还须按照以下措施施工：
4.1．构件的运输和存放：
1．冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造**员浪费。
2．构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。
3．多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。
4．构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰雪，垫块更注意防滑垫稳，构件要用拉结绳拉牢，以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。
4.2．安装前的检查及准备：
1．钢结构在安装前，检查工作甚为重要。构件安装前，对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面进行处理。
2．凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。
3．构件起吊前清理场地冰雪。构件上的冰雪、结露及损伤涂层在地面上清理和补涂好。
4．在负温度下安装钢结构用的专用机具、设备，要在使用前进行调试，发现问题及时修整。
4.3．绑扎、起吊。
1．在负温度下绑扎，起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳有无损伤，焊缝质量是否合乎要求。
2．对要起吊的构件，先检查是否与地面或其它物体冻结，如有冻结先撬松动后方可起吊。
4.4．安装固定。
1．钢构件的摩擦面要保持干净、干燥，不得有积雪、结冰、雨水、泥土、油污等脏物，以保证设计要求的抗滑移系数。
2．风力大于4级、雨雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装配套工作。冬季焊接工艺：
1．冬季焊接焊前按规范要求，焊条需加热到175℃，存放在（80-100℃）烤箱内，使用时采用保温桶存放，随用随取。焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。恒温温度控制在80~100℃。
烘焙合格的焊条由恒温箱（筒）取出到施焊完的时间不宜超过2h，若外露在空气中超过规定的时间，需重新烘焙后再用。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。施工时电焊操作人员人手配备一个焊条保温桶。
烤箱）（保温桶）
2．确保焊接时的工艺要求，施工顺序，电流电压（120-195a）。每人一把尖斧，确保及时清理焊渣。
3．当构件表面有结露或霜时用喷灯进行加热和烘干。
4．负温度施工时，构件组长应预留焊缝收缩量。
5．每条焊缝应一次连续焊完，不得中断，中断时间不得大于10分钟。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展施焊。当再次施焊时应清除本层焊渣。
6．当周围气温温度在-5℃已上时可进行正常施焊。为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹，当温度低于-5℃，停止网架的焊接作业。
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