07压力容器安全技术

发布 2022-06-06 06:45:28 阅读 3394

在电力建设施工现场,为保证生产和生活的顺利进行,经常使用一些压力容器。这些压力容器若使用、保管不当,便会发生**、火灾或中毒等危害。因此,了解和掌握压力容器的安全技术是十分必要的。

1) 压力容器应按要规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运行期间,应对安全附件加强维护与定期校验,经常保持齐全、灵敏、可靠。

2) 属于下列情况之一的压力容器,必须装置安全阀和压力指示仪:

1) 在生产过程中可能因介质发生化学反应使其内部压力增加的容器;

2) 盛装液化气体的容器;

3) 压力**处没有安全阀和压力表的容器;

4) 最高工作压力小于压力**处压力的容器;

5) 由于工作介质粘性大、腐蚀、有毒等原因,安全阀不能可靠地工作时,应装设爆破片代替安全阀,采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。

3) 安全阀的开启压力不得超过容器设计压力。如采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时,应复核每个容器的强度。安全阀的排气能力必须大于容器的安全泄放量。

4) 安全阀应定期检验,每年至少一次。爆破片应定期更换,每年至少一次。对于超压未爆破的爆破片应立即更换。

5) 压力表与容器之间应装设三通旋塞或针形阀,并有开启标记,以便校对与更换。盛装蒸汽的容器,在压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温、强腐蚀性介质的容器,在压力表与容器之间应有隔离缓冲装置。

6) 盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器,应采用板式玻璃液面计或自动液面指示器,对大型贮槽还应装设安全可靠的液面指示器。液面计或液面指示器上,应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。

7) 使用压力容器前,应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程,并严格执行。操作规程至少包括下列内容:

1) 容器的操作工艺指标及最高工作压力、最高或最低工作温度;

2) 容器的操作方法,开、停车的操作程序和注意事项;

3) 容器运行中应重点检查的项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施;

4) 容器停用时的封存和保养方法。

8) 压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员有权采取紧急措施,并及时报告有关部门:

1) 容器工作压力、介质温度或壁温超过允许值,采取各种措施仍不能使之下降;

2) 容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全;

3) 安全附件失效、接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运行;

4) 发生火灾且直接威胁到容器安全运行。

9) 压力容器的定期检验周期,应根据容器的技术状况和使用条件由使用单位自行确定,但每年至少进行一次外部检查,每3年至少进行一次内外部检验,每6年至少进行一次全面检验。

10) 属于下列情况的压力容器,定期检验期限应予以缩短:

1) 有强烈腐蚀介质和运行中发现有严重缺陷的容器,每年至少应进行一次内部检验。

2) 由于结构的原因,确认无法进行内部检验的容器,每3年至少应进行一次耐压试验。

3) 使用期达15年的容器,每2年至少进行一次内外部检验。使用期达20年的容器,每年至少进行一次内外部检验,并根据检验情况,确定全面检验时间和作出能否使用的结论。

4) 介质对容器材料的腐蚀情况不明、材料焊接性能差或制造时曾产生过多次裂纹的容器,投产使用满一年的应进行第一次内部检验。

11) 属于下列情况之一的压力容器,在投入使用前应作内外部检验,必要时作全面检验:

1) 停止使用2年以上,需要恢复使用的;

2) 由异地拆卸调入将安装使用的;

3) 改变或修理容器主体结构,而影响强度的;

4) 更换容器衬里的。

12) 压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在。经内外部检验发现有严重裂纹的容器,应分析原因,采取措施加以消除、修理、更换或报废。

压力容器安全技术监察规程

第一章总则。第1条为了保证压力容顺的安人运行,保护人民生命和财产的安全,促进国民经济的发展,根据 锅炉压力容器安全监察暂行条例 的有关规定,制定本规程。第2条本规程适用范围如下 1 本规程适用于同具备下列条件的压力容器 1 最高工作压力 pw 注1 大于等于0.1mpa 不含液体静压力,下同 2 内...

压力容器安全技术监察规程

第一章总则第1条为了保证压力容顺的xx行,保护人民。生命和财产的安全,促进国民经济的发展,根据 锅炉压力容器安全监察暂行条例 的有关规定,制定本规程。第2条本规程适用范围如下 1 本规程适用于同具备下列条件的压力容器 1 最高工作压力 pw 注1 大于等于0.1mpa 不含液体xx压力,下同 2 内...

压力容器安全技术监察规程

第一章总则 1 第二章材料 4 第三章设计 9 第四章制造 18 一 一般要求 18 二 焊接工艺和焊工 19 三 热处理 20 四 外部检查 21 五 产品试板与试样要求 22 六 无损检测 26 七 耐压试验和气密性试验 29 八 胀接 34 第五章安装 使用管理与修理改造 38 第七章安全附件...