ye-200型压力试验机。
一、 技术参数。
1、 最大负荷：200t
2、 测力计度盘刻度：外圈0—50t；中圈0—100t；内圈0—200t
3、 示值精度：±1%
4、 外形尺寸（长×宽×高）：3100×1470×3413mm
二、 操作规程。
切记：送油阀、回油阀逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。
1、 估计破坏荷载，选好度盘，换上相应的测力摆跎。
2、 推上电源闸刀。
3、 关闭送油阀、回油阀，按下绿色启动键。
4、 打开送油阀，使下承板升到适当位置，关闭送油阀。安放好试件，调整测力盘指针至“0”点，转下上承压板压住试件。
5、 徐徐打开送油阀，按预先计算的加荷速度对试件加荷，直到试件破坏，立即关闭送油阀。
6、 打开回油阀，使下承办压板下降至适当位置，关闭回油阀。
7、 记录破坏荷载，按下红色停止键，取下试件。
8、 拉下电源闸刀，旋起上承压板，擦试好机器，清扫净环境。
注意：测定时最小荷载不得小于所用测力度盘最大量程的20%，最大荷载不得超过所用测力度盘最大量程的80%。
三、维护规程。
1、 试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，防止锈蚀。
2、 试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。冬天用油规格为gb-443-84n46#，夏天用gb-443-84n68#
3、 试验机活塞上升位置不得超过30mm。
we-100型万能试验机。
一、技术参数。
1、 最大负荷：100t
2、 测力计度盘刻度：外圈0—100t；中圈0—50t；内圈0—20t
3、 示值精度：±1%
4、 外形尺寸（长×宽×高）：1400×700×4050mm
二、操作规程。
切记：送油阀、回油阀逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。
1、 估计破坏荷载，选好度盘，安放相应的机手摆砣。
2、 推上电源闸刀，打开机身电源开关。
3、 关闭送油阀，回油阀，按下黑色起动键。
4、 打开送油阀，使横梁板程式到适当位置，关闭送油阀。安放好试件，调整测力指针至“0”点。
5、 徐徐打开送油阀，按预先计算的加荷速度对试件加荷，直到试件破坏，立即关闭送油阀。
6、 打开回油阀，使横梁下降至适当位置，关闭回油阀。
7、 记录破坏荷载，按下红色停止键，取下试件。
8、 关闭机身电源，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦试好机器，清扫净环境。
注意：测定时最小荷载不得小于所用测力度盘最大量程的20%，最大荷载不得超过所用测力度盘最大量程的80%。
三、维护规程。
1、 试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，防止锈蚀。
2、 试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。冬天用油规格为gb-443-84n46#，夏天用gb-443-84n68#
3、 试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下步试验。
nyl-300c型压力试验机。
一、技术参数。
1、 最大试验力： 300kn
2、 活塞直径×最大行程：φ125×120mm
3、 承压板直径：φ150mm
4、 示值相对误差：±1%
5、 电机功率：0.8kw
6、 外形尺寸（长×宽×高）：1050×640×1500mm
7、 活塞的最大上升速度：62mm/min
8、 活塞的自由回落速度：>25mm/min
二、操作规程。
切记：送油阀、回油阀逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。
1、 估计破坏荷载，选好度盘，安放相应的机后摆砣。
2、 推上电源闸刀，打开机身电源开关。
3、 关闭送油阀，使横梁升到适当位置，关闭油阀，安放好试件，调整测力盘指针到“0”点。
4、 打开送油阀，使横梁升到适当位置，关闭送油阀，安放好试件，调整测力盘指针到“0”点。
5、 徐徐打开送油阀，按预选计算的加荷速度对试件加荷，直到试件破坏（或预先确定的荷载），立即关闭送油阀。
6、 打开回油阀，使横梁降到适当位置，关闭回油阀。
7、 记录破坏荷载，按下红色停止键，取下试件。
8、 关闭机身电源开关，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦试好机器，清扫净环境。
注意：测定时最小荷载不得小于所用测力度盘最大量程的20%，最大荷载不得超过所用测力度盘最大量程的80%。
三、维护规程。
1、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，防止锈蚀。
2、试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。冬天用油规格为gb-443-84n46#，夏天用gb-443-84n68#
3、试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下步试验。
kij-5000型电动抗折试验机。
一、技术参数。
1、 最大负荷：11.7mpa（5000n）
2、 示值误差：<1%
3、 加荷速度：0.117±0.0117mpa（50±5n/s）
4、 上下夹具中心偏移：<1mm
5、 试块尺寸（mm）：160×40×40
6、 供电电源：频率50hz；额定电压200v；功率消耗10w
7、 外形尺寸（mm）：1026×250×861
二、操作规程。
1、 推上电源闸刀，接通电源。
2、 右手按下杠杆游动砝码按钮，左推至上杠杆“0”线附近，转动传动丝杆，使游动砝码之“0”红线与上杠杆“0”红线重合。
3、 调整上杠杆左端平衡砣，使角度指针批“0”时上杠杆处于平衡状态后，拧紧平衡砣螺丝。
4、 把试件装入夹具内，左手轻握上杠杆左端使其保持一定仰角，右手顺时针旋转夹具下手轮，使夹具内加荷辊与试件接触。
5、 按下绿色启动键，左手离开上杠杆，让游标砝码右移对试件加荷，直到试件破坏，破坏时机器自动停止加荷。
6、 记录破坏荷载或抗折强度，把游动砝码推到“0”线附近。
7、 取下试件，断开电源，擦试好机器，清扫净环境。
三、维护规程。
1、 应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清洁机上残留水泥碎屑及周围环境。
2、 主机各部分应经常拭擦，非涂漆表面拭擦干净后涂上少量半硬性油脂，在雨季期间最好能涂上防锈油，以免锈蚀。
行星式水泥胶砂搅拌机。
一、技术参数。
1、 自转和公转公差范围为：
2、 电源：50hz 电压：380v 电机功率：0.370/0.550kw,8/4p
3、 体积：600×320×700mm
二、操作规程。
1、 按要求称量好水泥和水，用湿抹布擦拭搅拌叶和搅拌锅内壁。把标准砂放入砂斗里。把水加入水泥，搬运手柄使滑板带动搅拌锅祸沿立柱的燕尾导轨上移至搅拌位置。
2、 推上电源闸刀，接通电源（控制器红色指示灯亮）。将扭子开关拨至自动位置，按下小型按扭开关。使自动完成搅拌物料程序，即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗级开始，依次将所需的没级砂量加完。把机器转至高速再搅拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的砂胶，刮入锅中。
在高速下继续搅拌60s。
3、 搬动手柄始滑板下移，取出搅拌锅，倒出物料。洗净搅拌锅，安回原位。
拉下电源闸刀，切断电源。擦试好机器，清扫净环境。
三、维护规程。
1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
2、本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运动部件，每季加黄油一次，加油时，打开传动箱盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之的间隙是否正确。
4、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
5、应经常检查电气绝缘情况，保持绝缘良好。
水泥胶砂试件成型振实台。
一、技术参数。
1、 电源电压：220v 50hz
2、 负荷能力：220v/3a
3、 环境温度：5—40℃
4、 环境温度：40—90%（不凝露）
5、 抗干扰能力：符合gb6823
二、操作规程。
1、 将空试模套固定在振实台上。用一个适当的勺子直接从搅拌锅中将已
制备好的砂胶装入试模，先装第一层，没个槽内约放300g胶砂，用大。
播料器垂直架在模套顶部沿没个模槽来回一次将料层播平。
2、 推上电源闸刀，接通电源(控制器红色指示灯亮)。开动机器，振实60下。
3、 装入第二层胶砂，用小播料器播平。振实60下。
4、 移走模套，从振料台上取下试模，用一金属支直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模式部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近似水平的方向将试体表面抹平。
三、维护规程。
1、本电器由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。
2、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂抹机油以减少磨损。
3、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁。
101a-4型电热鼓风干燥箱。
一、技术参数。
1、 电压：380/220v
2、 周率：50hz
3、 最高工作温度：20℃（室温升10—200）
4、 鼓风机功率：0.04kw 转速**/分）：2800
5、 外形尺寸（mm）：1020×1240×1113
二、操作规程。
1、 打开箱门，把试件均匀的放在箱内蓖板上（底板上不得放置试件），然后关闭箱门。再在箱顶排汽阀孔中插入温度计一支，并同时旋开排汽阀（空隙约5mm左右）。
2、 关闭控制器所有开关，推上电源闸刀，接通电源，用试电笔测试外壳有无漏电现象。
3、 在确保无漏电后，开启加热开关（指示灯为绿色），使其加热，开启鼓风开关，使其鼓风。并调节温控仪温度，使稳控仪的温度为所需温度。
4、 观察箱顶温度计之温度，当升到需要的温度时，这时，指示灯由绿色变成红色，关闭加热开关，打开保温开关，停止加热。
5、 当恒温到要求的时间后，关闭加热、鼓风开关，拉下电源闸刀，切断电源。
6、 打开箱门，去取出试件，擦拭好设备，清扫环境。
注意：(1)凡触摸本设备前，必须先用试电闭测试夕陵有无漏电现象，以免漏电伤人。；(2)当箱内温度高于200度时，不能打开箱门，以防玻璃门急速冷却而脆裂，应使箱内温度下降至200度以下后，才能开门。
三、维护规程。
1、 箱体必须有可靠的接地，通电时不能打开箱体左侧门，不能用湿布擦拭更不能用水冲。
2、 打开箱门观察时，不能将水点溅在玻璃门上，以防玻璃爆裂。
3、 用后应注意保持干燥箱及线路的清洁。
强制式混凝土搅拌机。
一、技术参数。
1、 最大容量：60公升。
2、 电动机功率：2.2千瓦。
3、 搅拌筒直径：3—35cm
4、 筒叶与筒底间隙：3—5mm
二、操作规程。
1、使用前先将机器放平稳，电动机接上线。
2、使用前的准备和检查，预先称好的所有混凝土物料加入筒内然后开动机器干搅拌一分钟左右在加水进行搅拌，搅拌均匀后将出料口搬开，把筒内的料放出。
3、搅拌机使用后，在筒内加入适当的水，把搅拌各个部位清洗干净，防止残余混凝土粘在机器上。
4、使用时先把减速器里边加上(2.5—3)kg机油在使用，经常使用三个月之内加上少量的机油防止磨损齿轮，一年之内换一次机油。
动火作业操作规程
1.施工现场范围内除固定吸烟点外，其余均为禁火 禁烟 区域。2.食堂及等需使用明火 电炉 电热器等 的区域，由项目部消防安全管理部门组织检查，合格后予以办理审批手续。3.因检修 施工需要使用电 气焊 割 喷灯等可产生火焰 火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按规定先申请办理审批手续。其它区...
动火作业操作规程
1.施工现场范围内除固定吸烟点外，其余均为禁火 禁烟 区域。2.食堂及等需使用明火 电炉 电热器等 的区域，由项目部消防安全管理部门组织检查，合格后予以办理审批手续。3.因检修 施工需要使用电 气焊 割 喷灯等可产生火焰 火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按规定先申请办理审批手续。其它区...
动火作业操作规程
1.施工现场范围内除固定吸烟点外，其余均为禁火 禁烟 区域。2.食堂及等需使用明火 电炉 电热器等 的区域，由项目部消防安全管理部门组织检查，合格后予以办理审批手续。3.因检修 施工需要使用电 气焊 割 喷灯等可产生火焰 火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按规定先申请办理审批手续。其它区...