作业方案及流程。
1 基本要求。
1．1 施工中所采用节能材料的主要性能指标应符合现行建筑节能设计标准要求。
1．2 施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。
1．3 居住建筑节能工程质量控制，应执行现行国家标准“施工质量系列验收规范”和《居住建筑节能工程质量验收规程》(db29一126—2005)。
2 材料要求。
2．1 建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文件。
2．2 建筑节能材料质量检测项目和要求，应符合现行国家建设标准和天津工程建设标准《居住建筑节能工程质量验收规程》(db29—126—2005)。
2．3 保温所用的各种材料应相容。
3 施工中的要求。
3．1 在组织施工中，施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工。
3．2 各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做相关记录。
3．3 项目经理部有关人员应对施工过程进行检查。
3．4 节能工程材料应进行现场验收，并做相关记录。
3．5 对于停、缓，节能施工应完成到安全施工部位，停止施工部位应进行保护并定期维护。
3．6 保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级环境条件下进行，雨雪天禁止施工。夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡。
3．7 保温工程施工后应对成品进行保护。保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。
4 其他。4．1 施工后应按照国家、地方法规进行隐敝工程验收，并做相关记录。
4．2 自检后，应经监理人员对该分项工程进行专项签证验收。
屋面保温层施工：
1 材料要求。
1．1 进场保温材料应对外观规格尺寸进行验收。
1．2 聚笨乙烯泡沫塑料板的表观密度、导热系数、压缩强度等性能指标应符合设计要求。
1．3 板、块保温材料到现场，应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。
2 作业条件。
2．1 铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续，操作面平整干燥、洁净。
2．2 穿过屋面的管道根部，应用细石混凝土填塞密实。
3 保温层施工。
3.1 清理基层。
3.2 铺设保温层：
3.2.1 保温材料应拉线找平铺设。
3.2.2 保温材料应铺平垫稳。分层铺设的板缝应相互错开，板间缝隙应采用同质材料嵌填密实块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同质材料嵌填密实。
3.2.3 铺设完毕后按照国家验收规范进行质量检查验收并进行隐蔽验收。
3.2.4 及时进行找平层的施工。
4 不得直接在施工完的保温层上行走。
外墙保温。保温板粘贴施工。
1 适用范围。
适用于天津新项目售楼部主体工程外墙聚苯板保温工程外墙保温板粘贴施工。
2 施工要求。
2.1 对墙外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。墙体找平层施工完毕干燥后。
强度、平整度、垂直度应达到相关规范的要求，外门窗框或其副框安装完毕，并经检查验收合格。
2.2 除实心墙体外，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。
2.3 伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
2.4 板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光高温直射，干混料存放注意防雨防潮和保质期。
3、施工部署。
3．1组织机构
我公司在现场成立保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人其负。
责本工程施工及与建设单位、监理单位协商配合。
3．2 情况说明：
3．2．1墙面保温厚度为60mm。
3．2．2窗口部位保温厚度为60mm。
3．3施工进度及劳动力的计划根据楼的具体实际情况进行实施。
3．4施工前准备。
3．4．1技术准备。
a、参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸并对图纸中所存在问题及时处理，对设计变更进行洽商。
b、及时编制各种施工方案及措施，并办好审批手续。
c、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
d、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能。
e、做好施工前的准备工作，并书面整理各工序的技术交底和安全交底保证所施工工程的质量、进度及安全。
f、做好所需机械设备的整理工作。
g、根据施工图纸，做好施工定货及材料的**工作。
3．4．2材料准备。
a、聚苯板。
a、 墙面保温厚度为60mm苯板；
b、窗口部位保温厚度为60mm苯板；
b、胶粘剂。
c、抹面胶浆。
d、耐碱网格布。
e、锚栓。3．5现场施工前的准备。
3．5．1在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。在门窗洞口处及第一步施敷挤塑板处，弹出水平墨线，控制聚苯板施敷时的水平度。在有两条纵向控制线的区间，设置水平控制线，用于控制聚苯板施敷时的平整度。
3．5．2除实心墙体外，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面平整度、强度、垂直度应达到相关规范的要求。基面应平整、坚实、干燥、清洁、耐水、耐碱、耐粉化、ph值<10，无脱模剂、油污、浮灰、浆渣、尘土等杂质，方可进行施工。
3．5．3外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的雨水管卡，各种进户管线和其它设备的予埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。卡件、支架与保温相接处应用抗裂砂浆填平，并用封闭胶封严，做到无缝隙、无渗漏。
3．5．4施工前应按规程、标准做好样板墙，经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行实施。
3．6材料的检验及验收
3．6．1建筑节能工程采用的材料配件等应符合设计规范标准的要求，必须实行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期，出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等资料，并应按国家规定的产品标准进行抽检及复试。
3．6．2主要材料性能指标(见下表)
a、苯板性能指标符合下表规定：
b、聚合物抗裂砂浆的性能指标符合下表规定：
c、涂塑耐碱玻纤网格布的性能指标符合—f表规定：
d、挤塑板胶粘剂的性能指标符合下表规定。
e、密封膏的性能指标符合下列要求。可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，技术性能指标应符合《聚氨酯建筑密封膏》jc482—92和《建筑用硅酮结构密封胶》6b16776—1997要求。
f、锚固螺栓：用于挤塑板与建筑物外面锚栓加强，螺栓为 ，塑料膨胀螺栓。
g、水泥：用于挤塑板粘贴及薄抹灰面层，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标准应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》(gbl75—1999)的要求。
3．7施工及检测工具。
3．7．1施工工具。
a、丝索或22#铅丝：用于控制的施效。
b、勺、铁抹子：用于胶粘剂涂抹及用量的控制。
c、用木抹：带有金刚砂涂层的木抹，用于eps板面找平及表面粗糙处理。
3．7．2检测工具。
a、2米靠尺、塞尺、直尺：用于检验表面平整度。
b、2米托线板：用于检测阴阳角垂直。
c、200mm方尺：用于检测阴阳角方正。立面垂直度。
d、钢尺：用于检测板块间缝宽、高差、分格线直线度。
3．7．3施工机具。
a、350砂浆机；电动搅拌器：用于胶粘剂搅拌。
b、电锤：用于挤塑板与基层锚固。
3．8材料现场存放。
抗裂砂浆搅拌。各种材料进场经检验后，各种材料分区域存放，板材应成捆平放，远离火源，并以免撞伤；液态胶存放温度不得低于0~c，避免阳光高温直射，应提前作好防护措施；干料存放处应注意防晒防潮和保质期。
四、施工工艺流程。
基层处理→ 弹线→ 配置聚合物黏结砂浆→ 铺贴翻包网 →粘结聚苯板 →配置聚合物砂浆 →抹聚合物抗裂砂浆打底 →粘结网格布→ 抹聚合物抗裂砂浆找平→ 刮柔性耐水腻子 →喷涂漆料 →检验验收。
4、保温施工方法。
4．1苯板的粘结。
4．1．1配制聚合物柔性粘结砂浆。
a、比重配比：聚合物粘接砂浆是由双组份外保温系统柔性乳液与干粉(水泥、中砂)，按照要求1：2：
2．5的重量比进行配制搅拌而成。首先将聚合物干粉(水泥、中砂按比例配制好)放入容器内，然后将乳液再倒入容器内进行混合搅拌。
b、搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量乳液进行调和。
c、专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。
d、聚合物粘结砂浆随用随搅，搅好的聚合物、砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加乳液调合使用。
e、聚合物粘结砂浆稀稠度只允许使用乳液，不得加水、兑水调合使用。
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