铁塔放样作业指导书。
一、 放样文件（关键工序）
1.1、放样应按客户提供有法律效力的加工图纸，并附有公司合同注明的塔型、塔高、生产基数为依据进行放样。
1.2、放样工作人员对加工图纸进行审查，对呼称高，基础根开，导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详，错误地方，应同设计单位取得联系，其解决方案文件予以保存。
1.3、在铁塔加工过程中，遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时，应马上报告公司，并用文件方式通知车间，并将所造成的经济损失书面报公司经理。
1.4、放样工作人员应向车间提供如下文件：
1.4.1、向车间提供工程按塔型、塔高所需钢材清单，注明材质，对较大的角钢应提出长度和根数。
1.4.2、向车间提供塔型、塔高、生产基数加工落料表。
1.4.3、向车间提供塔型、塔高、发货包装表。
1.4.4、向车间提供角钢加工零件图及电脑数据程序。
1.4.5 向车间提供样板及电脑数据程序。
二、加工图纸尺寸计算。
2.1、结构图分段接口尺寸验算：
2.1.1、由于铁塔结构形状差异，接口尺寸应在变截面以下高度进行验算。
2.1.1.1、确定变截面以下垂直高度尺寸（h）。
2.1.1.2、确定变截面准心宽度尺寸（b）。
2.1.1.3变截面宽度尺寸和塔脚根开尺寸，由各段角钢准心距影响累计差值为c。
则b-c 同根开角钢准心距成一直线。
a+b 同截面角钢准心距成一直线。
2.1.1.4、按下列图形尺寸计算出，坡口系数，图面高（亦称一次高）和实际长度（s）。
h ——垂直高度。
h’——图面高度。
s ——实际长度。
坡度系数ga`=
2.1.1.5、分段接口尺寸按下式计算：
接口尺寸=2（g × h t）+ b – c
注：ht — 截面b主验算接口累计垂直高度。
c — 截面b主验算接口处角钢准心距累计值。
2.2、结构图零件尺寸验算。
2.2.1、处在同一平面上的角钢零件尺寸，可用几何图形公式计算或电脑作图确定。
2.2.2、结构图中的方断面，矩形断面，横担平面，均应依主角钢棱线与断面角钢棱线汇集点，为断面和横担宽度的尺寸。
2.2.3、对于不在同一平面的三角断面尺寸计算，视其主材厚度及抬高尺寸影响，按其比例方法分配，进行一侧三角断面宽度的确定。
2.3、横担尺寸的验算。
2.3.1、按2023年编制绘图规定横担长度3m以上予拱30mm。
2.3.2、开口横担平面展开。
注：b—按2.2.2条确定外皮尺寸。
b`—图中准心线控制尺寸。
h—图中h尺寸减去主材孔至曲线距离。
s—放大样尺寸加上主材孔至曲线距离。
2.3.3、封口横担平面展开。
注：b—按2.2.2条确定外皮尺寸。
b`—已知。
h—图中已知。
h`—挂线孔至曲点放样确定。
s—放大样尺寸加上曲点至主材距离。
2.4、结构图尺寸修改权限。
2.4.1、下列尺寸放样人员不准修改：
2.4.1.1、结构图中根开尺寸；
2.4.1.2、结构图中的垂直高尺寸（亦称呼称高）；
2.4.1.3、导地线间距尺寸；
2.4.1.4、其他有影响重要部位结构尺寸。
2.4.2、尺寸修改及其方法：
2.4.2.1、通过计算结果于结构图尺寸相差2mm时，放样人员仍按原尺寸制做，大于3mm以上时需修改原尺寸。
2.4.2.2、结构图尺寸修改方式见下图：
2.4.2.3、结构图尺寸修改时按上图示进行，不准将尺寸涂抹和打╳
2.4.2.4、结构图尺寸修改，更改的数字应工整、清楚、正确。
三、角钢零件图。
3.1、零件图的标识：
3.1.1应有公司名称和日期标识；
3.1.2、零件图应有塔型、生产基数，单基件数、材料规格、材质等标识；
3.1.3、零件图应有特殊工艺如：切角、火曲、电焊、铲背、清根等工艺标识；
3.4、钢印在角钢零件图，样板上的位置标识：
3.4.1、角钢零件钢印位置标识；
3.4.1.1、主材角钢，斜拉角钢，竖立角钢的钢印位置均在结构图中的下方；
3.4.1.2、水平材角钢钢印位置左、右侧均可；
3.4.1.3、钢印位置距下端、末端孔80-100mm为宜；
3.4.2、样板上钢印位置标识。
3.4.2.1、样板上的钢印位置标识在上方，见图例。
3.4.2.2、对于横担钢板或相似结构的钢板，钢印位置标识可不受此限制；
3.4.3、钢印排列形式：
3.4.3.1、为公司产品质量追踪，使公司产品质量处于先进企业行列，钢印排列按下列方式为宜：
3.4.3.2、执行此方案，放样落料清单，发货清单等文件，均有此样。
四、接头角钢准线确定方法。
4.1、外包钢接头准心的确定：
4.1.1、外包钢接头准心按下图示执行：
注：①当外包钢δ≥12mm以上。
时接头准心为a`+δ2
当外包钢δ≤10mm以下时。
接头准心为a`+δ1
4.1.2、内包钢接头准心按下图示执行：
注：①当主材厚度δ≥12mm以上。
时接头准心为a`-δ2
当外包钢δ≤10mm以下时。
接头准心为a`-δ1
4.1.3、对于火曲的角钢接头应先火曲，后清根或刨背；
4.1.4、对接头孔距有影响的，火曲接头按3.2.1.4条（或5）条规定执行。
五． 微机放样（关键工序）
5.1.1 本公司铁塔产品采取由山西李平一在autocad软件基础上经二次开发而产生。
的实用程序进行微机放样。
5.2 搭建主体。
5.2.1 搭建主体应由具有丰富放样经验的技术人员进行，利用程序的三维实体建模的。
方法搭建需放样塔的外主轮廓。图中没有说明要求时，一般按表2的规定选用。
5.2.2 首先应检验程序工具库中角钢芯距、型芯距、螺栓符号等是否与设计图的说明。
相符。5.2.3 以主体塔腿底平面中心为座标原点，面向塔身向外为y轴方向，向右为x方向，
垂高为z轴方向。角钢方向为右下角角钢方向。
5.2.4 主体应保证主材外皮平。当主材为双拼或四拼装时，控制尺寸为整体板中心尺。
寸。5.2.5 搭建主体时主体的角钢开合角度由程序自动完成，不需人工干预。
5.2.6 同坡度段为一个主体段，分别输入下口正、侧面开口尺寸、垂高，主材规格、
上口正、侧面开口尺寸，主材规格。然后分段分别输入各段主材规格、垂高。
5.3 非主体构造。
5.3.1 主体搭建完成后开始搭横隔材、大交叉材、地线架内主材、横担等非主体。
5.3.2 搭建非主体时要同时将开合角按钮选中。注意连接位置及偏移方向。
5.3.3 横担非主体长以塔身中心到横担端头的垂直距离，开口为横担端头底平面的开。
口尺寸。5.3.4 横担主材方向以向上为正，向横担中心方向为正。否则均为负值。
5.3.5 搭建横担非主体必须考虑横担预拱。在图纸中没有给定横担预拱值时，预拱值。
按图一选取。
图一悬臂横担预拱值。
表1 螺栓、脚钉、垫圈图例。
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