实习日记。
今天是我第一天来到这个工厂（徐州万都机械科技****），主要是生产施工升降机的，我跟着一位研发部的师傅学习，今天在车间呆了很久，主要是参观，看别人焊接一个抓斗，装配这个东西要不停的试，不断的改，我想要想成为一个好的设计师需要掌握机械行业的各个方面的知识，需要有广阔的知识面，在工厂里我发现了一个问题，就是车间环境确实很差。
今天没下车间，帮着师傅整理资粮，需要用ppt做出来，以前总以为自己学的很好，实际应用起来才发现，连最基本的办公软件都没有掌握好，我都不好意思向师傅请教了，学东西一定要学扎实了。除此之外，还要画图，用的不是autocad，而是清华同方，虽然本质是相同的，但运用起来还是很吃力的呢，老是出错，看来cad还有待加强呢。
今天用了清软英泰制图画了好几张图，现在基本上能大概的应用他了，简单的图形完全可以自己完成，不需要再向师傅请教了，制图时我发现利用快捷键可以节省很多时间，作图方便。
今天学习了钻床，主要是了解零件的加工工序、钻床的使用。我所观察学习的事型号为：z3080*25的摇臂钻床，工作为升降机导轨槽上的打孔，基本步骤是：
打点定位，标注定位点，固定工件，选刀，开机实施。操作时一定要开冷却液，不然打孔时会由于摩擦生热，损伤工件，我发现冷却液有一个循环系统可**再利用，节约资料，有时为了节省时间和精力，在加工精度不高的情况下，可以几个零件叠加在一起加工。
今天没下车间，部长分配了工作给我做，整理下料明细表，主要是运用excel，其实这也算是学习了，这些办公软件在今后的工作中是会经常用到了，很有必要掌握。
今天下车间，还是学习钻床，这次主要是学习钻床的一些参数，我在旁边一边帮师傅拿毛培，一边观察他们的操作及机床的运动，钻床的运动有：摇臂的上下运动和转动，钻头的左右、上下运动和转动，其运动参数的选择要根据需要加工的工件来确定，有些注意点：加工厚板、窄孔时，要注意适时的停车，让冷却液将孔内的金属屑冲掉，以及冷却，防止磨损孔的表面，破坏精度。
今天学习了gd系列金属带锯床（gd4028/gd4028x），这种机床是以前金工实习的时候没有见到过的，它几乎是所有工序的第一步，在工厂里这一步被称作“下料”，锯条的速度可以根据需要选择不同的等级，我见到的机床有八个和十个等级的，锯条是一个完整的，通过滚轮传动，锯条的上下运动及其他重要的运动是通过液压(油压)带动传动的。
今天学习了车床，而且还上手操作了，其运动方式及其的复杂，对于不熟练的工人，操作一定要小心，各个操作手柄的转向对应的车床的运动方向一定要牢记，否则很有可能碰坏刀具、工件等，甚至伤害到自己。我注意到一个现象：在车削工件时，由于高温，车削下来的金属呈现深蓝色，这是由于高温的作用，使得金属的组织改变了，这些都涉及到了工程材料的问题。
我已经在车间里呆了一个多星期了，师傅说这周让我整理资料，学习使用绘图软件，不是cad，而是电子图版，这又是一种我从没见过的软件，很兴奋呢，我就喜欢学习新的东西，刚开始不习惯，但我有学习的劲头，用着用着就上手了，这些软件都是在cad的基础上发展起来了，异曲同工。它可以完成cad与电子图版之间的相互转换，我的工作就是把买下来的图纸从cad格式转换成电子图版格式，还有一些尺寸的校核以及更改等。
我已经整理图纸好几天了，我并不是机械的去做，我自己不断的摸索着电子图版的使用方法，作图的方便简单方式，在更改图纸的过程中，我发现了“文字替代”这个功能，方便了工作，还有许多快捷键的使用，都是我的工作得以简单顺利了许多。
我现在的工作丰富了许多，不只是单独的修改图纸，部长还会分配更高难度的工作给我做，今天他让我绘制图纸，将一个买来的操作台绘制出来，以便车间工人的制作，我真的挺高心的，又可以学习到新的东西了，我很快就开始着手去做，画草图、量尺寸、电脑绘图，一步一步的，回忆着我学到的绘图方法，我本来以为会很简单，可是在一些尺寸、外形的表达上我糊涂了，不知道从哪个方位去画更好，我不断的请教师傅，再修改，整整绘制了一天才弄好，很累，但很充实，我需要学习的东西还很多。
本来以为昨天绘制的图，今天把明细表填写以下就可以了，可谁知道当我打印出来给部长的时候，他给我指出了许多不规范的地方，布局不合理，字体不和谐等，最重要的就是它的结构，我要重新绘制，有事要灵活地掌握零件的加工，不能完全按照零件的原型来绘制，要把握好工厂的加工制造技术，否则会给加工带来很多麻烦。此外，工件的焊接顺序也是绘图时需要考虑的问题，这关系到零件图的绘制，以及布局是否简明。
绘制图纸已经三天了，从这些图纸上我学到了和专业有关的东西，我知道了什么是水韧处理 （简言之就是一种热处理），应用的范围（常用于高锰钢），作用是提高钢的韧性；还有抛丸处理（喷砂、除锈、除杂质、使表面光滑）等等一些加工工艺，我还记录了一些常用的材料，比如45钢、16mn、q235a、1cr18ni9ti、42crmo、mc901(尼龙)等等。
今天是我在工厂里的最后一天了，我把手头上的工作处理了完以后，到车间又转了一圈，拍了几张**，又系统的了解了一下工厂的操作生产工序，我现在已经基本上明白了工厂的运作，一般的生产产品，要先从设计部出图纸，还要写工艺卡片，然后分配工作到车间，下料，各种机床加工，焊接，工装，喷漆等等，合理的分配会提高生产效率与生产质量，这些每一步都是很关键的，都要仔细的校核。
实习报告。一、 实习的目的和任务。
二、 实习时间和实习单位。
三、 实习内容。
在校期间我就已经联系好了徐州万都机械科技****这家单位，那时我对这家公司了解不多，只知道这是一家以生产施工升降机为主的公司，我想应该和我的专业是蛮贴近的，所以就决定去了。
2023年7月14日，我来到了徐州万都机械科技**** ，人事部孙部长接待了我，给我发了工作服、工作鞋和工作帽，并交代下车间是，这些都要穿戴好，不能穿短裤、凉鞋进入车间，我表示一定谨记。她向我介绍了公司的一些部门，有管理部、人事部、财务部、技术部、采购部、销售部、检验部和车间、这是一家成立不久的公司，规模不是太大，带交代了一些规章制度后，把我分配给了技术部的一位师傅，让我跟着他学习，她是技术部的唯一一位女士，看待我来很高兴地招呼我，安排座位给我，向我介绍公司的一些产品，主要是施工升降机，还是抓斗，当时车间里正在装配一台抓斗，她带我下车间去看了抓斗，已经基本装配好了，工人师傅正在进行测试，出现问题就要采取措施，师傅说，生产新产品时，不能完全按照图纸来，要根据实际情况，灵活的变动。
下午师傅带我参观了整个车间，分为仓库、下料区、机加工区、焊接区、工装区、喷染区、存放区等，我看到了熟悉的机床和以前从没见过的机床，感觉很兴奋，我很想上手区操作一番呢，但我知道这是不行的，车间里到处贴着安全标语，安全生产是第一要位，我紧跟着师傅，听她给我介绍，我看到了许多的笼子，看到了他们的实验基地，也就是生产成品：施工升降机。
第二天，师傅带我到车间把我交给车间主任后就忙去了，她说在车间要听从主任的分配，我在车间也就是干一些轻松点的杂活，在机床边上帮帮忙，也只能事看，看他们操作，下午我就又回到办公室了，帮师傅整理说明书，虽然和专业没什么直接关系，但是像word、excel、ppt等这些办公软件都是很需要掌握的，而且我对他们都还是很熟练，这真是个好机会呢。
后来我又学习了使用清华同方软件，这是之前闻所未闻的软件，我对自己的专业真的是了解的太少了。
接下来的几天，我就呆在车间里了，车间里的环境还真不是一般的差，空气中弥漫着金属屑，一个上午下来，我就灰头土脸了，不过我很兴奋呢，我接二连三的学习了钻床、车床、锯床、数控切割机床、液压切割机床、压板机床、压钢机、工装机床、铣床等等，这些设备虽然在金工实习时见过一部分，有的也亲自用过，但那都时七八十年代的东西，在工厂里间的这些机床都很先进。
在车间的几天，我学习了许多的机床，下面就介绍一下我学习到的东西，对机床的一些了解。
从本公司的生产工序来说，下料是第一步，下料的机床有锯床、数控切割等。
gd系列金属带锯床（）是通过液压带动的，它不仅可以垂直下料，还可以根据要求，移动不同的角度进行下料，他的运动主要是上下移动，以及锯条的移动。
数控机床。车床。
钻床。铣床。
工装区，co2气体保护焊，四、 实习感悟。
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