第一章概况。
第一节工程概述。
一、巷道名称。
本作业规程掘进巷道名称为新疆焦煤集团2130煤矿+1950m水平集中运输巷。
二、施工目的及用途。
为了解放二采区东翼5##煤层工作面，需要重新布置一条+1950m水平集中运输巷以解决二采区西翼各工作面运输等问题。
三、巷道设计总长度及工程量：
该巷道巷道设计长度1109.92m，设计支护形式为锚网喷+锚索联合支护；掘进体积19076.1m3；
四、开竣工时间。
本巷道预计2023年12月15日起施工， 2023年7月1日竣工，工期570天。
第二节编制依据。
依据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程验收规范》、《锚喷支护工程质量检测规程》、《井巷掘进各工种操作规程》以及国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。新疆焦煤（集团）有限责任公司2130煤矿+1950m水平集中运输巷设计及2130煤矿相关要求和现场实际情况等编制。
第二章水文、地质及瓦斯情况。
第一节地面相对位置及邻近开采情况。
1、该巷道相对地表均为荒山野岭，无任何建筑物，地形西高东低；
2、该巷道施工范围内，2130煤矿+1950m水平运输巷上部未受采动影响，下部为二采区集中运输巷及6#集中排水巷，对该巷道施工影响不大。
#勘探线以西150m范围内，存在断层地质构造，该巷道施工此区域加强巷道围岩观测，根据现场实际情况调整巷道支护参数。
第二节地质水文情况。
1.2130煤矿+1950m水平集中运输巷沿6号煤层底板布置，6#煤层底板为灰黑色细砂岩，节理及裂隙发育，层理结构。
2.该巷道相对地面北侧为艾维尔沟河，距该巷道400m。受河床影响较小，该巷道布置在岩层中，预计掘进过程中，主要水害类型为顶板裂隙水，预计最大涌水量为80m3/h，正常涌水量为36m3/h。
第三节煤与瓦斯情况。
根据新疆维吾尔自治区煤炭工业管理局新煤行管法【2011】504号文件，关于新疆焦煤（集团）有限责任公司2130平硐《矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告》的批复，矿井相对瓦斯涌出量为25.14 m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量24.43m3/min，属于煤与瓦斯突出矿井。
第三章巷道布置及支护说明。
第一节巷道布置。
2130煤矿+1950m水平集中运输巷平巷控1点坐标：x=65129.166，y=37041.
962，z=+1938，控3点坐标x=65237.264、y=35937.32、z=+1941，巷道总长度1109.
72m，巷道方位角为275°35′21″按+2.7‰掘进。
第二节巷道特征及支护形式。
一、巷道断面特征。
1、该段平巷断面为三心拱断面，掘进断面为17.19㎡，净断面为14.5㎡；掘进宽度5300mm,掘进高度3637mm；净宽5000mm，净高3267mm、拱高1667mm、墙高1600mm，喷射c25砼厚度t=150mm,砼c20铺底220mm；水沟净断面500mm×500mm，浇筑c20混凝土厚度100mm。
2、支护形式。
1、临时支护：巷道掘进时使用前探梁+锚杆作为临时支护。
前探梁用ф76mm厚壁钢管制作，长度为3.5m，前探梁间距0.8～1.
2m，用顶板金属锚杆和吊环固定，吊环形式为圆形，吊环用配套的锚杆螺母固定（螺母必须满帽）。前探梁距工作面不得大于0.3m。
前探梁上方铺木板，木板规格为：1200×120×50mm。
2、永久支护：采用锚网+喷+锚索作为巷道的永久支护。
3、特殊支护：如果在施工中遇到断层、破碎带等不良地质条件时，破碎带长度在0.5m以内的，采取适当加密锚杆增加网子，锚杆间排距缩小至600*600mm。
增加锚索及架设金属支架等综合支护措施，同时缩小掘进进尺，以小掘进、快开挖、强支护、早封闭的原则快速通过破碎带。如果大于0.5m时单独制定专项安全技术措施。
4、支护方法：
（1）采用“锚网喷+锚索”支护。巷道采用φ18mm×1850mm的hrb335螺纹钢树脂锚杆，全断面铺设钢筋网，使用q235碟形托盘压网支护。锚杆间排距：
1000*1000mm。
（2）支护工艺：
支护工艺：打迎头炮眼→装药爆破→一次爆破→打锚杆挂网→初喷→拉线复喷（100 mm）成巷，总喷厚150mm，喷砼强度为c25。
(3）工作面严禁空顶作业，顶板完好时，最小控顶距不大于0.4m，循环进尺2m，炮后最大控顶距不大于2.4m。
支护顺序先顶板后两帮，顶板采用班掘班锚的支护方式，墙部喷射砼支护距离掘进工作面不大于30m。
5、质量要求。
锚杆间排距允许偏差±100mm，每个螺母拧紧力矩不小于抗拉拔力不小于70kn.锚杆外露丝+10mm～40mm（安装前探梁吊环的锚杆外露丝50mm～80mm），锚杆与巷帮或岩面的夹角不小于75°（底角锚杆除外），用碟形托盘压网，托盘与岩面或喷层面的接触面不小于80%，底角锚杆与水平线呈10～30°打入；挂网时，金属网两网搭接长度不小于100mm，联网间隔不大于300mm。
巷道的超挖部分必须喷圆滑再挂网，如挂网后喷浆厚度超过300mm，必须再挂1次网喷浆。拉线复喷，在拱顶、拱肩、拱基处拉线不少于5条，使巷道成型光滑，平整无棱角，喷后6小时开始洒水养护，7天内每班一次，8～28天内每天一次。喷浆时：
(1)水泥：喷射砼所用水泥质量要符合标准要求，每批出厂要有合格证，过期失效水泥禁止使用，水泥标号为pc32.5r。
(2)砂子：采用水洗砂作配料，含泥量按重量计算不大于3%。(3)石子：
采用瓜子石作骨料，颗粒直径为5～15mm。(4)速凝剂：质量符合标准要求，每批有出厂合格证，过期失效速凝剂禁止使用，速凝剂用量为水泥重量的2～4％。
(5)喷射混凝土配比：喷射砼配比为1：1.
45：1.46。
两帮喷浆必须有不小于150mm的墙基础（水沟一侧除外）。(6)锚喷支护作业时，沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm，且应在下井前洒水预湿。
5、文明生产：
施工地点的物料要按指定地点码放整齐，挂牌并设专人管理；风筒、管线要吊挂整齐，巷道内无积水、杂物，并严格执行掘进专业文明生产规划标准。施工过程中班班对工程质量进行检查验收，发现问题立即处理。
6、巷道支护参数的确定。
1、按悬吊原理进行计算锚杆的长度：
据公式：l＝ｋｈ
式中：l --锚杆长度，m；
--为安全系数，一般取２；
--为锚杆锚入稳定岩层的深度；一般按经验取为0.4m；
--为锚杆在巷道中的外露长度；取0.1m
--易冒落岩层厚度或冒落拱高度；
根据地质资料掘进工作面掘进过程中局部冒落高度多在0.5m以下，＝２0.5+0.4+0.1＝1.5m
确定现用的1.85m长锚杆满足锚杆长度要求。
2、锚杆间排距的确定：其取。a=
式中。q—锚杆设计锚固力，70kn/ 根 ；
k—安全系数，一般取k=2；
h—自然平衡拱高度，岩巷取1m；
-被悬吊砂岩的容重，岩巷取24kn/m3
则：a=1458mm
参照计算结果，间排距取：900×900mm，满足支护要求。
3、锚杆直径的确定。
锚杆直径根据经验公式d=1/110×l
l--锚杆长度， mm
d=1/110×l=16.8mm
根据现实情况，采用φ18mm螺纹钢作为锚杆制作的基本原料。
三、支护材料（材质、规格、性能）等参数。
一）、锚杆的选型。
岩巷段顶部及两帮支护均选用1850mm长的hrb335螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm,锚固端长度为500mm,外露端加工80mm丝扣。
锚固方式：采用合成树脂药卷端头锚固。
二）、锚杆其它附件的选型：
1、锚固剂：选用型号为ck2335合成树脂锚固剂。
2、金属网：选用q235，φ6.5钢筋焊接经纬网，网孔为100×100mm的，网片的规格为10000×2000mm。
在挂网前，先把眼周围的煤岩铲平，垂直巷道前进方向用托板螺母上紧，使网紧贴煤帮或顶板，网与网搭接不小于100mm。
3、托盘：q235碟形金属托板规格为120mm×120mm×10mm，中心孔直径为φ22mm；木托板规格为200mm×200mm，中心孔直径为φ22mm。
锚网喷巷道工程质量检验评定表。
第3节支护工艺。
一、支护材料：
1、锚杆及锚固剂：锚杆采用φ18mm×1850mm的hrb335螺纹钢锚杆，配q235碟形托盘（长×宽=120mm×120mm，厚10mm）压网，每根锚杆配两卷树脂锚固剂（ck2335）。
2、巷道全断面均使用钢筋网，钢筋网采用网径6.5mm的钢筋焊接而成，长×宽=2000mm×1000mm，网格100×100mm，钢筋网联网时，两网搭接长度不小于100mm，每隔300mm用铁丝扭接一处。
3、巷道支护采用“锚网喷+锚索”支护方式，其中锚索采用选用原材料为φ5mm×7高强度、低松驰粘结式钢铰线，φ15.24mm，锚深6.0m，锚索长6.
3m，排距5000mm，每排布置1套锚索（遇特殊地段每排布置3套锚索）。锚固剂采用5卷树脂药卷（ck2335)，每孔锚固长度不小于1.5m；锚索外露长度150mm～300mm；锚索托梁选用800mm长的矿用11号工字钢加工而成，托梁承载力不小于锚索设计承载力的1.
5倍；锚索锚固力不小于120kn。
4、喷射砼材料：(1)水泥：喷射砼所用水泥质量要符合标准要求，每批出厂要有合格证，过期失效水泥禁止使用，水泥标号不低于pc32.
5r。(2)砂子：采用水洗砂作配料，颗粒粗细要均匀，含泥量按重量计算不大于3%。
(3)石子：采用瓜子石作骨料，颗粒直径为5～15mm。(4)速凝剂：
速凝剂型号为js782型，质量符合标准要求，每批有出厂合格证，过期失效速凝剂禁止使用，其配比为水泥重量的2～4％。喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。(5)喷射砼标号c25，采用pc32.
5r普通硅酸盐水泥，喷射砼配合比严格按新疆建设工程质量安全检测中心出具的喷射c25配合比执行，速凝剂掺量一般为水泥用量的2～4%，参照产品使用说明书规定使用。喷射砼配比一般为1：1.
45：1.46（水泥：
混料=1：2.9）。
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