sy5974-94
1 主题内容与适用范围。
本标准规定了石油、天然气钻井主要作业岗位的操作及岗位之间配合的安全要求。本标准适用于陆上石油、天然气钻井作业。
2引用标准。
gb 5082 起重吊运指挥信号。
gb 6067 起重机械安全规程。
3 岗位作业。
3.1钻台操作。
3.1.1扶刹把。
身体直立，距刹把0.30m左右，左手握手柄或支撑杆，右手掌心向下，虎口向操作台握刹把。钻进时目视钻井仪表与井口，其他作业时，目视游车系统上下活动方向。
3.1.2起空游车。
右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡，目视井口，间歇进气。待空吊卡起过井口钻具接头，绞车滚筒钢丝绳排列整齐后，换为高速挡。监视游车上行，近二层台时，放气一次，视滚筒上大绳的排列位置，摘掉高速挡。
当井架工发出信号时，刹车。
3.1.3放空游车。
左手扶操作台支撑杆，右手握刹把。目视游车下行，距井口3~4m时减速，慢放吊卡至转盘，刹车。
3.1.4起钻具立柱及其他管柱。
右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡。目视井口，挂好吊卡，缓慢上提游车。待大钩弹簧拉紧，上提钻具，目视指重表，余光看井口。
待立柱下单根接头出转盘面，降油门，摘离合器，刹车。扣好井口吊卡或卡瓦，缓慢下放钻具坐于吊卡或卡瓦上。
3.1.5下放钻具立柱。
右手握刹把，左手合低速离合器手柄。上提钻具0.20m，摘低速挡，刹车。
井口人员将吊卡（卡瓦）移开后，目视指重表，余光看井口，下放钻具，吊卡距转盘面约5m处减速，平稳坐吊卡（卡瓦）于转盘面上。
3.1.6提立柱出钻杆盒。
井架工扣好吊卡，发出起车信号后，右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡，间歇进气，提立柱至井口钻具上端面0.20m，刹车。
3.1.7提立柱入钻杆盒。
将立柱提离钻具内螺纹接头约0.20m，在内、外钳工配合下，缓慢下放立柱入钻杆盒，排列整齐。井架工开吊卡后，慢放游车过指梁。
3.1.8挂水龙头。
右手握刹把，左手合低速离合器手柄，目视大钩。在内、外钳工配合下，上提大钩挂水龙头。
3.1.9卸方钻杆入鼠洞。
卸扣完，将方钻杆提离井口，在内、外钳工配合下，放入鼠洞。打开大钩后，慢放吊环至井口。
3.1.10操作猫头。
站距刹把0.80m处及猫头回转危险区外，斜对猫头呈45°夹角，左脚前，右脚后，目视猫头及井口。左手绕绳，右手理绳（内猫头则右脚前，左脚稍后，右手绕绳，左手理绳），余绳置于身体左（右）侧。
3.1.11摩擦猫头松、卸扣。
左手握猫头刹车手柄，右手握摩擦猫头手柄，目视井口，间歇进气，待吊钳拉紧，加大气压。松扣或紧扣后，立即摘掉摩擦猫头手柄。松扣作业时应同时合刹车手柄，刹车。
3.1.12钻进。
右手握刹把，左手合转盘离合器手柄，目视钻井仪表及滚筒、井口，按规定参数均匀送钻。
3.1.13转盘卸扣。
右手握刹把，目视井口。大钳松扣后，左手慢合转盘进气阀，卸扣。
3.1.14旋绳上、卸扣。
拉旋绳上、卸扣时，逐圈排齐、拉紧，退绳迅速。
3.1.15吊钳紧扣、松扣。
用一圈猫头绳使吊钳受力，逐圈排齐、拉紧，紧扣或松扣后，迅速退绳。
3.1.16方钻杆入鼠洞。
方钻杆套上绳套后，用猫头将方钻杆拉至鼠洞，稳住猫头绳，入鼠洞后迅速退绳。
3.1.17方钻杆出鼠洞。
方钻杆接头将出鼠洞时套上绳索，稳住猫头绳，出鼠洞后，慢慢松绳将方钻杆放至井口。
3.2二层台操作。
3.2.1作业准备。
戴好保险带，检查钻杆钩、信号棒和各种绳索的固定情况及操作台各栏杆、指梁是否牢固。
3.2.2起钻。
当立柱起至二层台指梁时，发出停车信号。停车后绕好兜绳，待井口人员拉立柱进钻杆盒时，同时拉兜绳，使立柱靠近平台，系好兜绳。当吊卡下放离开接头时，迅速开吊卡，将立柱拉入指梁。
目送游车过指梁后，排放好立柱。
3.2.3下钻。
拉出立柱，靠于指梁前端，绕好兜绳，将活端固定好，吊卡升至指梁时发出停车信号。停车后，用左或右手扶推立柱进吊卡，右或左手迅速握吊卡活门手柄，扣好吊卡，发出起车信号。司钻提立柱时，慢松兜绳，协助井口人员对扣。
3.2.4二层台信号约定。
用信号棒或钻杆钩敲击钻具：起车，敲一声；下放，敲二声；停车，敲三声；紧急情况，连续敲击。
3.3井口操作。
3.3.1操作姿势。
内、外钳工身体直立相对站于转盘回转面外。
3.3.2操作“b”型吊钳。
左或右手握外或内钳的钳头手柄，右或左手握柱外或内钳的钳柄，左或右腿前弓，右或左腿后蹬。将吊钳扣在钻具接头上，反或顺时针方向推紧吊钳，两钳夹角应小于90°。吊钳拉紧后，立即退到转盘外，紧或松扣后，相互拉开吊钳，扶吊钳使其复位。
3.3.3操作液压大钳。
身体直立，距大钳0.30m，右手扶钳头，大钳开口对准钻具接头，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢进气（压油）。钳头到位后，右手扳动下钳气缸手柄（压油），使下钳咬紧钻具接头，随即左手启动上钳（低速）紧或松扣。
再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向转动上钳，使其复位。右手松掉下钳后扶住钳头，左手操作伸缩气（油）缸手柄，缓慢进气（压油），退回大钳。
3.3.4旋绳上、卸扣。
理好旋绳绕于钻具接头上，留足余绳。内、外钳工同时扶绳圈至外螺纹接头上排列整齐。猫头绳拉紧后，外钳工退到安全位置。内钳工左手扶绳圈，右手托余绳，上、卸扣完，退掉余绳。
3.3.5立柱入钻杆盒。
立柱提离井口钻具内螺纹接头，外钳工左手或右手用钻杆钩钩住钻具本体，双脚前后站立，用力向内拉。内钳工用手推立柱入钻杆盒，排列整齐，由外钳工编立柱号。
3.3.6立柱出钻杆盒。
外钳工持钻杆钩钩住立柱，内钳工稳住立柱，放至井口，扶正钻具对扣。
3.3.7提卡瓦。
内钳工左手扶钻具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外钳工双手分别握住卡瓦手柄，将卡瓦夹在钻具上，随钻具一起提出钻具后分开卡瓦往前推，内钳工用力提拉将卡瓦放在转盘上。
3.3.8放卡瓦。
当钻具距转盘面0.50m时，外钳工双手拉卡瓦，内钳工手推卡瓦，将卡瓦夹在钻具上，随钻具放入转盘内，卡住钻具。
3.3.9卡安全卡瓦。
外钳工双手握住安全卡瓦手柄，端平围于钻铤本体（距下端0.05~0.08m）处。
内钳工插入销子，紧安全卡瓦螺栓。外钳工用榔头轻击各连接处，使牙板咬平。内钳工继续上紧螺栓。
3.3.10卸安全卡瓦。
内钳工用扳手卸安全卡瓦。外钳工双手握手柄，当内钳工抽出销子后，取出安全卡瓦，放于转盘外。
3.3.11下钻挂空吊卡。
内、外钳工各站于吊环一侧，抽出吊卡销子，将吊环拉出井口吊卡，移至空吊卡耳环内，插入销子，扶吊环。待吊卡起过井口钻具接头，松开。
3.3.12起钻挂井口吊卡。
空吊卡下放至井口钻具接头约2m处，外钳工用手推吊环，内钳工拉吊卡，配合司钻将空吊卡放至转盘面，抽出保险销，拉吊环出空吊卡，挂入井口吊卡耳环内，插好保险销。
3.3.13下钻开井口吊卡。
上提钻具离开井口吊卡0.20m，刹车。外钳工打开活门后，内、外钳工推拉吊卡，移出井口。
3.3.14起钻扣井口吊卡。
立柱起出井口后，内、外钳工推拉吊卡至井口，外钳工扣好吊卡。
3.3.15下套管。
用绳套将套管拴牢，用吊车或气动绞车将其送至钻台。内、外钳工拉吊卡扣套管。游车提套管并带套管上钻台，内钳工扶套管，外钳工卸护丝取绳套。
3.3.16卸钻具下钻台。
将钻具放入小鼠洞，拉开吊环。用吊车或其他机械将钻具吊出鼠洞后，戴上护丝，推至坡道，放下钻台，用绷绳绷至井场。
3.3.17操作气动绞车。
目视吊物，待绳套拴牢挂上吊钩后，右手合气动绞车进气手柄，左手握刹车手柄，将其吊起至合适位置，下放就位。
3.4井控装置操作。
3.4.1关防喷器。
3.4.1.1司钻控制台关防喷器。
左手打开气源，右手扳动多效能防喷器手柄至关位，目视储能器压力变化，关住后松开手柄，立即扳动与井下钻具同尺寸的半封闸板手柄，停留8s后松开手柄，打开多效能防喷器。
3.4.1.2远程控制台关防喷器。
右手扳动多效能防喷器手柄至关位，目视储能器压力变化，关住后松开手柄，立即扳动与井下钻具同尺寸的半封闸板手柄，停留8s后松开手柄，打开多效能防喷器。
3.4.2开防喷器。
3.4.2.1司钻控制台开防喷器。
左手打开气源，右手握封井器手柄扳至开位，停8s后，再扳至中间位置。
3.4.2.2远程控制台开防喷器。
右手握封井器手柄扳至开位，停8s后，再扳至中间位置。
3.4.2.3手动开防喷器。
手动锁紧后，须先手动解锁。握住手轮，反时针旋转手轮到底，再回1/4圈。
3.4.3开、关高压阀门。
3.4.3.1开高压阀门。
站立于高压阀门一侧，握住手轮，身体避开阀门螺杆方向，反时针旋转手轮到底，再回1/4圈。
3.4.3.2关高压阀门。
站立于高压阀门一侧，握住手轮，身体避开阀门螺杆方向，顺时针旋转手轮到底，再回1/4圈。
3.5配合吊车吊装。
按gb 5082和gb 6067规定执行。
3.6起停钻井泵。
3.6.1启动。
面对操作台，鸣气笛或打手势，示意泵房，间歇进气，目视泵压表，钻井液返出正常后，提高转速至规定参数。
3.6.2停泵。
左手停泵，右手同时降低柴油机转速。
4 作业程序中岗位之间配合及安全操作。
4.1正常钻进作业
4.1.1 接钻头作业（见表1）
表14.1.2下钻铤作业（见表2）
表24.1.3 下钻杆作业（见表3）
表34.1.4 接方钻杆作业（见表4）
表44.1.5 钻进作业（见表5）
表54.1.6 接单根作业（见表6）
表64.1.7 卸方钻杆作业（见表7）
表74.1.8 起钻杆作业（见表8）
表84.1.9 起钻铤作业（见表9）
表94.1.10 卸钻头作业（见表10）
表104.2控制溢流作业。
4.2.1 钻进溢流控制（见表11）
表114.2.2 起下钻杆溢流控制（见表12）
表124.2.3 起下钻铤溢流控制（见表13）
表134.2.4 空井溢流控制（见表14）
表144.3其他作业。
4.3.1 钻鼠洞作业（见表15）
表154.3.2 下套、油管作业（见表16）
表164.3.3 钻井井控设备安装调试（见表17）
表174.3.4 完井试油作业（见表18）
表18附加说明：
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准由四川石油管理局技术安全处负责起草。
本标准主要起草人宋永书、夏道清、陈俊。
侧钻井作业规程
渤海钻探工程 目录。第一章搬迁作业1 第二章安装作业7 第三章挂甩水龙头作业20 第四章接卸方钻杆作业24 第五章开泵作业29 第六章冲鼠洞作业31 第七章洗压井作业33 第八章装 拆井口及井控装置作业35 第九章试压作业41 第十章甩油管作业47 第十一章吊单根作业50 第十二章起下钻作业52 第...
05钻井作业规程
1 目的。为规范钻井作业安全管理，满足作业者要求，特制定本规程。2 范围。本规定适用于钻井事业部管理的陆地钻机。3 职责和权限 3.1 高级队长。负责组织协调现场作业。3.2 钻井队长。负责钻井作业安全措施的组织实施。3.3 设备监督。对设备设施实施监控。3.4 安全监督。检查钻井作业安全规定的执 ...
安全作业规程
维修车间操作规程。编制。审核。批准 神华蒙西煤化股份 甲醇厂。维修车间。二 九年六月。目录。安全作业规程 3 一 维修钳工安全作业规程 3 二 焊工安全作业规程 6 本安全作业规程包括维修钳工 焊工安全作业的规程。1 必须熟悉设备的构造 原理 性能 特征，熟悉机修质量标准和机修维护技术。2 严格执行...