q山东寿光巨能金玉米开发****企业标准。
jym/生产部门塑料桶装物资全过程管理制度。
2024年06月15日发布2024年06月xx日实施。
山东寿光巨能金玉米开发****生产部发布。
前言。本制度明确了塑料桶装车安全要求及考核办法，为生产部门塑料桶包装物安全作业提供了相关安全管理标准。
本标准的起草规则符合gb/t1.1标准要求。
本标准由山东寿光巨能金玉米开发****生产部归口。
本标准起草单位山东寿光巨能金玉米开发****生产部。
本标准主要起草人：赵怀斌、孙俊勇
生产部门塑料桶装物资全过程管理制度。
1目的。本制度规定了生产部门现用的25l、200l、1000l塑料桶装卸作业和其他塑料桶包装物资的安全管理相关要求。
2适用范围。
2.1 适用于使用200l塑料桶进行装卸的乳酸、醋酸乙烯、玉米浆、甘油等液体产品原料的叉车抓桶器作业安全规定；
2.2 适用于水处理剂、消泡剂、酶制剂、硝酸等25kg塑料小桶包装物的分装、搬运安全管理。
2.3 适用于盐酸、硫酸、次氯酸钠、双氧水等危化品二次散装使用的25l、1000l塑料包装物的安全管理。
3 职责：3.1 生产车间：
做好本制度的内部培训、执行、监督，做好塑料桶充装前、入库前和使用中检查，做好塑料桶废弃监督管理。做好相关防护用品的配备和应急处置预案的编制和演练。
3.2 仓储部及**公司：负责根据本制度做好抓桶器的维护、检查管理，做好员工叉车安全作业培训和本制度要求的落实执行与内部监督。
3.3 生产部：负责对本制度的执行进行监督检查和考核兑现；并对制度执行过程中相关条款的及时完善修订。
4 管理要求：
4.1 使用叉车抓桶器搬运的200l塑料桶安全要求：
4.1.1 叉车抓桶器操作培训：
1）使用叉车抓桶器从事玉米浆、醋酸乙烯、乳酸、甘油等200l塑料桶包装物料装卸作业人员，必须通过国家叉车安全培训并持证上岗。
2）操作人员在进行抓桶器作业前必须熟悉抓桶器工作原理，熟悉抓桶器安全使用注意事项，掌握本规定中所有要求。
3）操作人员必须熟悉装卸物料的物理化学特性，熟练掌握物料外溢后的处置、汇报流程。
4）仓储部、**公司叉车抓桶器操作人员经培训合格后进行部门内公示，禁止未公示人员使用叉车抓桶器装卸作业。
4.1.2 叉车抓桶作业安全要求：
1） 驻车完毕后，装卸部门负责在车头、车尾设置防撞警示，避免来往车辆、行人出现交通伤害。确保与道路设施及绿化带保持1米以上的安全距离。
2） 作业司机检查抓桶器是否安全、动作灵活，抓桶器安全链是否完好、牢固，重点检查是否影响叉车链条升降。防止使用过程中抓桶器脱落。
3） 叉车抓桶器抓桶后，在升降操作前、必须缓慢升降10cm以确认塑料桶边沿是否被抓牢，以防桶体掉落破损。 同时，检查塑料桶表面方向指示是否正确，禁止倒放装卸。
4） 叉车行走过程中匀速行驶，桶离地面应控制在10cm-30cm之间，轻拿轻放。
5） 叉车行驶过程中应保证前方视野良好，以防桶体刮蹭。
6） 叉车在举升作业期间，桶体底部和两侧3米内不得站人，以防鹰嘴松动砸伤人员。
7） 叉车抓桶器进行装车作业时，应采用两侧装车的方式，不能采用一侧往里推的方式，避免塑料桶挤压破损。
8） 装车、卸车期间杜绝野蛮操作，叉车抓桶器在撤出时，严禁快速操作，应检查每个桶鹰嘴确已松开无勾连后方可撤回货叉。以防货叉因鹰嘴不同步将塑料桶拽下摔破、伤人。
9）抓桶器应根据作业环境选取适用的鹰嘴夹，在抓取醋酸乙烯产品时要求使无火花合金鹰嘴夹，防护托架使用pvc防静电皮带，严禁货叉行驶操作时托底。以防因机械火花引发物料着火事故。
10） 叉车驾驶车速、鸣笛等安全操作事项严格执行叉车安全操作规程。
4.1.3 叉车抓桶器维护管理：
1） 叉车抓桶器列入安全工具管理清单，由仓储部设置专人做好每次使用后的维护管理与日常防护。制定叉车抓桶器鹰嘴、防护皮带、安全链、抓桶器弹簧、升降部件止脱销等易损部位设备每月定期维护标准。确保叉车抓桶器完好。
2） 抓桶器每次使用完毕后应用煤油对鹰嘴进行清理并涂抹黄油进行保护，防止发生腐蚀、卡涩。
3） 抓桶器在使用中发现鹰嘴开合不同步、抓桶不同心、松开抓桶器后鹰嘴挂桶时，立即汇报工具责任维护岗位进行维护、检查。
4） 抓桶器弹簧属于易损件，根据使用频次厂家推荐每年更换一次，由仓储部做好配件准备。
5） 抓桶器机架上皮带护托可对圆桶提供支持和保护，防止对桶壁的刮伤、碰瘪和刺破。应保持皮带护托完好。
6） 与货叉连接安全链锁紧控制装置必须保证连接牢固，链条卡扣完好。
7） 抓桶器每月应对支架连接部件、止脱销等进行检查，确保完好、坚固，以防使用**现承重件受损。
4.1.4 200l塑料包装物其他防护要求：
1）灌装前检查：
每次200l塑料桶充装前，由车间充装人员在充装前进行检查，凡桶内有余液、杂物、桶盖不全及异味等均视为不合格包装物；
必须做到专桶专用。对于检查出的不合格包装物，作报废处理或者是退回厂家，车间有权对存在安全隐患的塑料包装物拒绝充装。
对客户提供的200l塑料周转桶和新包装桶卸车时，应做好包装桶的防护，禁止直接抛掷到地面，应使用松软的缓冲垫做好塑料桶的卸车管理，对塑料桶外表出现的装卸原因划痕、污损而影响包装使用的，使用部门及时发现的由卸车部门承担损失，使用部门未发现的由责任部门承担相应损失。
2）码垛时桶底防护：
塑料桶存放地面应保证平整无杂物，推荐使用木质或塑料托盘进行防护，防止桶体受损引发物料泄漏。
3）码垛层数及防护要求：
塑料包装物禁止码放两层以上，以防桶体受压变形。对非入库存放的塑料包装产品存储点，必须设置防撞警示标示，存储区严禁阻塞人行通道和消防通道。
4）桶体的标示防护：
塑料包装桶在灌装产品后应及时粘贴相关警示标示，塑料包装原辅料在入厂后的运输、使用过程中应做好桶体介质标示的保护，严禁桶体混用。
塑料桶在灌装前、存储中、使用后要及时建账管理，对出现破损的塑料桶要按照公司规定无害化处理后进行物资报废，并及时冲减相关账目。
5）桶体装卸使用前防泄漏检查：
塑料桶在灌装完成运至存储点后，应做好桶体密闭性巡视和桶体封盖防护；
在进行装车、卸车前，装卸人员应对桶体进行检查，对存在漏料漏液的塑料桶，及时通知车间或**公司进行协调处理。对存在危险的塑料桶禁止装、卸。
6）塑料桶运输、搬运期间安全防护要求：
对塑料桶盛装的存在危险性的原辅料，如甘油、醋酸乙烯应在其存储点设置相应的消防器材，并按照化学品安全技术说明书要求设置相关防护防化用品等。
对200l塑料桶短途运输、分装，要求车间使用手动搬桶器。避免叉车挑运和滚动搬运可能造成的桶体破损泄漏。
对进出甘油、醋酸乙烯存储点的叉车，要求佩戴防火帽，并由经过培训合格熟悉其应急处置预案的保管进行叉运。仓储部应对进行危险化学品叉运保管培训相应化学品泄露应急处置措施，并在内部培训合格后进行人员公示、存档。
7）产品巡视区应设置桶装物料仓储巡检记录，做好防晒、防雨、防污闪、防刮蹭管理，对产品出入库及装卸记录按公司物资产品出入厂制度执行。
4.1.5 200l包装物装车过程破损泄露处置：
在产品装卸过程**现因人为操作造成的产品破损泄漏问题，给公司造成经济损失，由责任部门全额承担相应损失。对货运客户违规操作导致的产品破损的，反馈公司直接业务管理部门进行协调。
塑料桶盛装的乳酸、醋酸乙烯、甘油因其经济价值及危险特性，要求装卸完好率100%，对出现的装卸过程破损问题，由装卸部门承担全部损失。
1） 玉米浆塑料桶装卸破损：由司机及时通知车间进行物料**，并做好现场刷洗，避免出现异味。
2）乳酸塑料桶装卸破损：按照乳酸泄露流程进行响应，立即通知乳酸车间，对泄露物料使用砂石稀释**，防止物料淌入绿化带或厂区排污系统。
在清扫完毕后使用拖把等对地面腐蚀性料垢进行彻底清理。
3） 醋酸乙烯、甘油卸车破损：立即按照醋酸乙烯破损处置流程进行汇报响应，通知车间启动醋酸乙烯泄露处置预案进行稀释**，对泄露区进行警示隔离，严禁明火、严禁车辆通行。
4）各车间泄露的物料禁止冲入下水道，对物料泄漏进入下水道的应立即**通知水处理车间做好雨水管道检测检查，做好异常排水的**处理。
4.2塑料桶（25l）包装原辅料安全使用要求：
1）生产车间使用的水处理剂、消泡剂、酶制剂等25l塑料包装小桶的入库、出库、报废管理应按照公司物资验收管理规定进行管理。
2）25l塑料包装原辅料等由责任使用部门验收入库后，应建立相应账目管理，在存放期间，25l塑料桶应尽量单层码放管理，以便日常巡视时及时清点。
3）在日常存储及运输使用中发现的塑料桶出现破损、泄露、变形的应及时反馈车间进行使用处理，同时将塑料桶按固废管理标准对使用后的桶体进行记账管理。按照公司固废流程与厂家和**公司做好处理前交接。
4）25l塑料桶包装在使用中应轻提轻放，禁止摔、扔、抛掷塑料桶，以防损坏。
5）对其他部门借用塑料桶进行化学品灌装的，按4.3相应条款执行。由借出部门做好桶体的借出、**登记。
**的用于塑料桶盛装的塑料桶应逐个检查，确保桶体内无化学品残液、应确保ph值在5-8之间。
4.3 化学品二次分装用塑料桶（25l、1000l）安全管理要求：
为保证次氯酸钠、双氧水、盐酸、硝酸、硫酸、液碱等化学品散装塑料包装容器（25l、1000l）的灌装、搬运、使用、报废安全，各部门化学品使用塑料包装物散装使用时，必须执行下述安全要求：
4.3.1 化学品灌装记录要求：
车间间化学品跨部门借用时，必须严格遵守公司散装危化品安全管理要求，做好相关手续的交接，危化品借用单位联系人负责与借出部门做好书面信息记录和容器存放点的现场确认，保证借出单位能够清楚具体灌装介质和借用部门，防止出现危化品灌装失误。
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