脱硫检修作业标准

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目次。前言

第一章脱硫系统设备简介

第二章设备维护检修标准

第三章设备维护检修规程

附录a脱硫检修进料**

附录b…脱硫常用材料及管理规定

附录c脱硫防腐常见质量缺陷及处理方法

附录d脱硫系统内部检修、衬胶及玻璃鳞片防腐安全措施

前言。本规程主要是针对兴澄特钢一热电脱硫的检修工艺而编写。

本规程适用于兴澄特钢一热电厂脱硫系统设备。

本规程是以《电力标准编写的基本规定》（dl/t600—1996）为基础，根据原电力部颁《电业安全工作规程》及其它部颁规程、设备厂家编制的《使用与维护说明书》，结合现场设备的具体情况编写而成。

第一章脱硫系统设备简介。

脱硫系统为武汉都市环保科技****采用自主研发的氧化镁湿法脱硫技术，本项目为两台240吨/h锅炉配套全烟气量的湿式氧化镁烟气脱硫装置。

脱硫系统主要设备有吸收塔、浆液循环泵。吸收塔是脱硫系统的核心设备，脱硫的核心过程在吸收塔内完成，脱硫的效果如何，跟吸收塔有很大关系。吸收塔内的理想液位在5.

0米处，热控系统通过一系列手段将液位控制在4.5米与6.5米之间。

本系统所需的脱硫剂浆液采用外购氧化镁粉进行制浆。

第二章设备维护检修标准。

本标准适用于火电厂氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修管理。主要论述了氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修。

gb/t 19001 质量管理体系。

gb/t 24001 环境管理体系。

gb/t 28001 职业健康安全管理体系。

dl 5009.1 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）

dl 5047 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

dl 5047 电力建设施工及验收技术规范（电气）

dl 5047 电力建设施工及验收技术规范（热控）

dl/t 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则——第10部分：脱硫装置检修。

dl/t 838 发电厂设备检修导则。

dl/z 870 火力发电企业设备点检定修管理导则。

hg/t 2640 玻璃鳞片衬里施工技术条件。

hg/t20677 橡胶衬里化工设备。

下列术语和定义适用于本标准。

检修等级。检修等级是以脱硫装置的检修规模和停用时间为原则，将脱硫装置的检修分为a、b、c、d四个。等级。

a级检修。a级检修是指对脱硫装置进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

b级检修。b级检修是指对脱硫装置的某些设备存在问题，对部分设备进行解体检查和修理。b级检修可根据设备状态评估结果，有针对性的实施部分a级检修项目或定期滚动检修项目。

c级检修。c级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对脱硫装置进行检查、评估、修理、清扫。c级检修可进行少量零部件的更换、设备的消缺、调整预防性试验等作业以及实施部分b级检修项目或定期滚动检修项目。

d级检修。d级检修是指当脱硫装置总体运行状况良好，而对不影响脱硫装置正常运行的附属系统和设备进行消缺。d级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分c级检修项目。

质检点（h点、w点）

质检点（h点、w点）是指在检修工序管理过程中根据某道工序的重要性和难易程度设置的关键工序控制点，这些控制点不经质量验收签证不得转入下道工序。其中h点为停工待检点， w点为见证点。

4.1 脱硫装置的检修工作，应纳入到项目部统一管理中，并制定严格的检修维护管理制度。

4.2 检修工作应自始至终贯彻《质量管理体系》（gb/t 19001）、《环境管理体系》（gb/t 24001）和《职业健康安全管理体系》（gb/t 28001）管理标准，推行全过程管理和标准化作业。

4.3 各级检修人员应熟悉脱硫系统和设备的结构、原理和性能，熟悉相关检修工艺和质量要求，并掌握与之相关的理论知识和基本技能。

4.4 为了确保检修维护质量，保证脱硫装置的可靠性和脱硫效率，检修维护工作应由经验丰富的专业人员完成。

4.5 项目部提倡设备的定期检修和状态检修，提高脱硫装置检修的综合管理水平。

4.6 标准中所要求的检修内容，应根据检修进度按计划安排，保质保量的完成。

4.7 冬季停运检修时应做好防冻措施，确保设备安全。

4.8 常规设备如工艺水泵、空压机、高低压开关柜、高低压电机、电动阀门、工艺质量及各级检修项目要求可参见《发电厂设备检修导则》（dl/t 838）。

5.1检修周期。

5.1.1 检修周期和工期宜与主机组同步。

5.1.2 脱硫公用系统或者多炉一塔的脱硫装置，每年应视机组状况安排一次检修。

5.2脱硫系统主要设备。

脱硫系统包括工艺、电气系统和仪表及控制系统（i&c）；工艺系统主要由氢氧化镁浆液制备系统、so2吸收系统、烟气系统、工艺水系统、事故浆液系统等组成。以下为氧化镁湿法烟气脱硫装置工艺系统的设备。

5.2.1 氢氧化镁浆液制备系统主要设备包括：仓泵输粉系统（空压机、除尘器、行车、储气罐、振动筛）粉仓专用除尘器、给料机、氢氧化镁浆液箱、氢氧化镁浆液供给泵、顶搅拌器。

5.2.2 so2吸收系统的主要设备包括：吸收塔、吸收塔搅拌器、除雾器、浆液循环泵、浆液排出泵、喷淋层及喷嘴、循环泵入口滤网、浆液排出泵入口滤网、检修用电动葫芦等。

5.2.3 烟气系统的主要设备包括：旁路烟气挡板、原烟气挡扳、净烟气挡扳、挡扳密封风机、挡扳密封空气加热器、烟道补偿器等。

5.2.4 搅拌器、检修用电动葫芦等。

5.2.5 废水系统的主要设备包括：废水旋流泵、中和箱、澄清池污泥输送泵、搅拌器、清水泵、加药装置、搅拌器、检修用电动葫芦等。

5.2.6 工艺水系统的主要设备包括：工艺水泵和工业水泵等。

5.2.7 事故浆液系统的主要设备包括：吸收塔区地坑、氢氧化镁浆液制备区地坑、事故浆液箱、事故浆液箱返回泵、与搅拌器等。

5.2.8 电气系统主要设备包括：交流电动机、高低压开关柜、接触器、互感器、电力电缆、ups、蓄电池、继电保护和照明设备等。

5.2.9 仪表及控制系统主要设备包括：

dcs系统、plc系统、cems系统、火灾报警控制系统、执行机构、检测仪表、变送器、信号保护装置、流量计、ph计、液位计、质量密度计和泥位计等。

表1 检修项目参考表。

6.1.1 生产管理部门需配备专门的人员或机构负责备品配件、材料及其图纸、资料的管理，建立健全台账管理制度。

6.1.2 相关部门应制定备品配件、检修材料管理制度，内容应包括计划编制、订货采购、验收和保管、不符合项处理、记录与信息等。

6.1.3 计划编制应根据系统运行实际情况，由生产管理部门组织编制1年期正常维护用备品配件、材料，、检修用备品配件、大宗材料、特殊材料和重大特殊项目的需求计划，并附有技术和质量保证要求；物资部门应及时组织符合质量要求的生产厂家**。

6.1.4 物资部门应制定备品配件和材料的出入库程序，按类别划分。

6.1.5 对标准项目和部分特殊项目尤其是防腐防磨材料和伴热材料，应在分析历次检修用料的基础上制订材料消耗定额，以便检查检修节约成果。

6.1.6 对有特殊要求的材料如玻璃鳞片、聚脲等，应按规定分类存放在指定地点，做好防火、防爆措施。

6.2.1 收集设备运行状况，确定检修项目，制定检修计划。

6.2.2 应成立检修组织机构，制定安全、技术整套措施。

6.2.3 为保证检修工作按计划完成，应事先准备好备品配件、检修工器具、起吊设备和所需材料。

6.2.4 施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。

6.2.5 清理现场，规划场地布置，安排所需部件、拆卸件及主要部件的专修场所。

6.2.6 应准备齐全整套的检修记录表、卡等。

6.2.7 应严格按照有关安全工作规范的要求办理工作票和不同级别的动火票，严格执行工作票的内容；大型或范围较大的检修，现场应设安全警戒线，防止无关人员进驻作业现场，完成各项安全措施。

6.3.1 设备的检修和复装，应严格按照事先制定好的技术措施执行，满足质量要求。

6.3.2 检修人员应持证上岗，检修人员的自检和验收人员的检查应严格执行验收标准，做好检修记录、试验记录等；对不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。

6.3.3 检修管理质量实行质检点（h、w点）检查和**验收相结合的方式，a/b级检修可委托监理公司进行监督。

6.3.4 检修工作要在指定时间内完成，严格遵守工作票和各级动火票制度，确保安全及系统长期稳定运行。

脱硫检修作业标准

脱硫检修作业标准

脱硫作业工作标准

脱硫检修作业安全管理技术措施

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