1.塑料模的成型零部件一般应选用什么钢材？
2.钢材热处理分哪几个阶段？
3.钢材淬火的冷却介质有哪些？
4.列举3种模具表面强化处理工艺方法。
5.塑料模所用钢材的选用主要考虑哪些因素？
6.仿形加工的控制方式有哪几种？
7.仿形加工常用的铣刀有哪几种？
8.为什么电控仿形机床的触头压力小？
9.怎样使用定位角铁？
10.光学中心测定器的尾锥有什么作用？
11.两相互垂直的侧面作基准面怎样装夹定位？
12.为什么模具制造工艺过程不宜采用流水线作业？
13.为什么在实际加工中，一般靠模的尺寸大于被加工面的尺寸？
14．浅面扁平的型腔怎样进行仿形加工？
15.简述电液式仿形的特点？
16.简述坐标镗床加工的特点？
17.简述数控机床的数控装置的功能？
18.举例说明三坐标联动行切铣削加工立体曲面。
19.简述在万能夹具成形磨削中，精密平口钳装夹方法。
20.编制加工如图所示零件的数控铣削加工程序（逆时针方向走刀，按零件外轮廓线编程，标明走刀路线）
21.零件的截面形状尺寸如图所示，目标尺寸与公差所留精加工余量为0.3mm，设计零件外轮廓成形磨削加工工艺（要求：说明工艺基准和装夹方法，进行工艺尺寸换算，说明每个工序的进给量）
22.简述模具材料中的选用原则。
思考题：1. 为什么数控机床的坐标系采用说明坐标系？
2. 什么叫增量坐标系？
3. 数控装置由哪几部分组成？
4. 数控机床的伺服系统常用驱动元件有哪些？
5. 液压式仿形加工有何特点？
6. 为什么电控仿形机床可实现远程控制？
7. 模具制造有哪些特点？
8. 模具材料有哪些工艺性能要求？
9. 轮廓形状复杂的深型腔怎样进行仿形加工？
10. 成型磨削工艺尺寸换算有哪些内容？
11. 简述数控机床的伺服系统的功能。
12. 简述光学中心测定器的作用。
13. 举例说明四轴联动铣削加工。
14. 简述以两互相垂直的侧面作基准面装夹被加工零件的定位找正。
15. 说明修整凹圆弧砂轮的步骤。
作业：一、 问答题。
1. 火花放电有什么特征？
答：①非稳定过程，持续时间很短（10-6—10-3s）
电流激增，极间电压下降。
放电通道呈鼓形，阴阳极上放电斑点大小相等，两极上电流密度相同（105—106a/cm2）.
放电温度很高（可高达10000—12000℃）.
火花放电击穿电压高（≥36kv/cm）
多数情况下，阳极蚀除得多。
2. 多电极更换加工法有什么优点？
答：多电极更换加工法的优点是仿形精度高，尤其适用于尖角、窄缝多的型腔模加工。
3. 为什么负极性加工中，随脉冲宽度增大，工具电极的相对损耗率减小？
答：主要原因有：①脉冲宽度增大，单位时间内脉冲放电次数减少，使放电引起的工具电极损耗减少。
②脉冲宽度增大，负极（工件）承受正离子轰击的机会增多，极性效应较明显。③脉冲宽度增大，工具电极的“覆盖效应”增加。
4. 简述电参量对电火花加工速度的影响。
答：电火花成形加工的速度，正比于单脉冲能量和脉冲放电频率；用矩形波脉冲加工时，加工速度正比于脉冲电流幅值im和脉冲放电持续时间ton，亦即正比于平均放电电流。
5. 简述单电极平动法加工型腔的工艺过程。
答：在加工过程中，先用高速低电极损耗电规准进行粗加工，使型腔基本成形；然后用平动头使工具电极作平面平行运动，按粗、中、精的顺序逐级改变电规准，同时依次加大平动头的平动量，以补偿前后两个电规准的放电间隙差和表面修光量所形成的距离。
6. 电火花加工的特点是什么？
答：①以“以柔克刚”，能加工硬度很高的材料；②加工精度高，表面粗糙度低；③加工速度慢，能耗较高，成本较高 。
7. 电火花成型加工的工具电极的相对损耗率与哪些因素有关？
答：影响工具电极的相对损耗的因素，除了工具电极材料的耐蚀性能外，还有电蚀产物的抛出、极间能量的分布和传递、极性效应等。
8. 什么叫电规准？
答：电规准是电火花加工中，脉冲电源的脉冲宽度，峰值电流和脉冲间隙等一组合适电参数。
9. 分析电火花成形加工时侧面为何产生斜度？
答：在进行深度加工时，上面入口处加工的时间长，产生二次放电的机会多，间隙扩大量也大；而接近底端的侧面，因加工时间短，二次放电的机会少，间隙扩大量也小，因而加工时侧面会产生斜度。
二、 设计题：注射模镶块形状如下图所示，采用单电极平动加工法，粗加工工具电极相对损耗率为0.8%，平动量为0.
24mm。最后一档精规准的单边火花间隙为0.01mm，设计计算精加工工具电极的尺寸。
型腔模块。思考题：
一、 问答题。
1. 电火花线切割加工精度与哪些因素有关？
答：主要有：①加工面尺寸精度②间距尺寸精度③定位精度④角部形状精度。（1.电极丝材料、直径及速度2.机床机械运动精度3.控制系统精度）
2. 以孔作基准面，电极丝怎样定位？
答：3. 何谓加工曲线的计数长度？
答：要直接控制加工曲线的长度不是很方便，计算机实际控制的是加工曲线在x轴或y轴上的投影长度，称为加工曲线的计数长度。
4. 何谓“二次放电”？
答：所谓“二次放电”是指已加工的表面上，由于电蚀产物的混入而使极间时间距离减小或是极间工作液介电性能降低，而再次发生脉冲放电现象，使间隙扩大。
二、 设计题。
1． 加工斜线时的电极丝轨迹为：起点a(2,11),终点b(-9,5)，写出其加工程序段。
2． 编制加工如图所示零件的电火花线切割加工程序。电极丝直径为φ0.12mm，单边火花间隙为0.01mm。
零件断面。
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