煤矿掘进工作面掘进作业规程

发布 2022-09-19 03:22:28 阅读 3074

工作面名称:三采区运输平巷。

编制人:王德章。

负责人:彭树平。

批准日期:20年8月26日。

执行日期:20年9月26日。

威信县鑫源煤矿2#矿井。

011年8月20日。

会审意见会审人员及部门。

.会审意见。

.会审签字。

011年8月20日。

第一章慨况。

第一节慨述。

一. 巷道名称。

三采区运输平巷。

二. 掘进目的及用途:

掘进的目的是为了三采区煤层开采作主要运书输巷通风.行人.运输和管路敷设等雪要。

三. 巷道设计长度和服务年限。

巷道设计长度178

服务年限:1年。

四. 预计、竣工时间。

经矿有关领导决定:本掘进工作面自201年9月26日开工,预计201年3月10日竣工。

第二节编写依据。

一. 设计说明书及批准时间。

设计说明书名称为《三采区水平运输巷设计说明书》。批准时间为201年8月20日

二。第质说明书及批准时间地质说明书名称为《三采区水平运输大巷地质说明书》。批准时间为2023年7月20日。

三。矿压观测资料

煤层和煤层的底板应力较集。

第二章地面相对位置及地质情况。

第一节地面相对位置。

待掘进巷道地面相对位于我矿工业广场和山地,地面标高+1100m——1200m。

待掘进巷道井下位于忘我矿井田北翼,西位下山采区,南。北为我矿实体煤层(未采掘),东部以构1050m煤层底板等高线为下限。

第二节煤(岩)层的赋存特怔。

本区岩(煤)层为一东倾单斜构造,产妆稳定,岩层厚度变化不大,走向n28°——n30°e,缺向s60°e——s62°e,缺角22°——25°,上部曲向略大于下部。

1号煤层为无烟煤,无光泽,厚1.1——1.6m,坚固性系数为1.0___1.5,属于破碎煤层。

1号煤层顶板岩层由下向上依次为泥质粉砂岩。中细砂岩,泥质及铝土质粉砂岩和中粗砂岩。泥质粉砂岩厚1。

0m左右,黑色,含泥质,岩石坚固系数为3,块妆岩层;中细砂岩厚30m左右,灰白色,石英长石为主,中细粒结构,分选良好,钙质胶结,层状岩层,岩石坚固系数为6;该层砂岩之上的泥质及铝土质粉砂岩厚28m左右,含泥质及铝土质,灰黑色,岩石坚固系数为3,块妆岩层;该层粉砂岩之上为中粗粒砂岩,厚25m左右,长石为主,石英次之,灰白色,中粗粒结构,分选良好,钙质胶结,层状岩层,岩石坚固系数为6。

1号煤层地板岩层从上到下依次为泥质粉砂岩,中细砂岩和2号煤层。泥质粉砂岩厚8m左右,顶部2m左右泥质含量较高,灰黑色,坚固性系数为2——3,块状岩层;下部泥质含量较低,黑色,坚固性系数为4,层状岩层,中细砂岩厚度17m左右,灰白色,中细粒结构,石英长石为主,钙质胶结,岩石坚固系数为6,层状岩层。该层砂岩之下为2号煤层,在本区厚度为0.

2m左右,不可采。

附图:煤岩层综合柱妆图(1:2000)(略)

二.煤层瓦斯涌出量为2.79m3/min,属低瓦斯;该煤层自燃躯向性为ⅲ类,不易自燃,不存在自燃发火;煤尘**指数vd为4.46,无煤尘**性。

第三节地质构造。

本区地层为一东斜构造,煤(岩)层产妆稳定,走向n28°—n30°e,倾向s60°e——s62°e,倾角22°——25°,上部倾角略大于下不。

据本区钻孔资料,本区没有发现落差较大的断层(指落差10m以上的断层)也没有发现岩浆侵入本地层。由于钻孔间距限制,控制程度较低,因此区内可能隐藏有落差较小的断层(指落差10m以下断层),需在巷道设计时加以考虑。

附图2:地质平面图(略)

附图3:地质剖面图(略)。

第四节水文地质。

本区为新开拓区,因此不涉及积水巷道和老空区问题;区域内虽。

然有地质勘探孔,但封孔良好;1号煤层顶板上不虽然有一砂岩裂隙含水层,但距1号煤层60m以上。且有厚度为28m左右的泥质路铝土质隔水层相隔,所以该含水层对本区巷道掘进无影响。1号煤层底板砂岩中局部裂隙发育地段可能含有裂隙水,但水量最大不超过30m3/h,一般为5——10m3/h。

第三张巷道布置及支护说明。

第一节巷道布置。

a组:自1200m 大巷6号坐标点向北50m开口,以转角40°施工200m水平运输巷。其坡度为5/‰;然后在20m处设躲辟洞室。

b组:巷道交岔点施工图见施工设计。

第二节支护设计。

一.巷道断面。

该工程除见煤点前后20m巷道外,其他所有巷道均为工子钢支护并喷射混嶷土,断面形状为圆形拱。其断面为:s净=5.65㎡,s毛=6.78㎡。

附图:巷道断面图(略。

二.支护方式。

一).临时支护。

采用吊挂前探支架作为临时支护,前探梁由15kg/m的两根钢轨制作,长度不小于3.5m,用金属锚干和吊环固定,吊环形式为倒梯形,每根前探梁不少于2个吊环,吊环用配套的锚干螺母固定,所用树脂锚固剂不少于2根,锚固力不小于50kn。

前探梁必须及时跟进,其最大控顶距离为2.0m,前探梁上用2块规格为(长×宽×厚)=1500mm×200mm×150mm半圆木和木掾杆接顶。

附图5:临时支护平。剖面图(略)

二).永久支护。

该工程除各车场见煤点前后20m巷道外,其他所有巷道均为工子钢支护并喷混疑土。

三 ).喷混疑土质量要求。

巷道净高,净宽允许误差为0—±150mm。表面基本平整,喷射均允,无裂缝,在1㎡范围内凹凸不平不得大于50mm。

第三节:支护工业。

一).支护材料。

1.锚干及锚固剂:锚干采用直径18mm的金属锚杆,长度为2m。

每根锚杆使用2根树脂锚固剂,锚杆的外露长度为30——50mm;托板由厚12mm.150mm×150mm的正方形钢板制成。

树脂锚固剂型号为k2335型。

2.混凝土:喷射混凝土必须使用纯净的河砂和粒度不大于10mm的石子,按配比为水泥:砂:石子=1:2:3均匀搅拌而成。混凝土标号为150号。

速凝剂型号为j85型,掺入量为水泥的4﹪。速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺入,不得提前掺入混凝土你内。

4.对所用的水泥。砂。石子和速凝剂要分类存放在巷道内。水泥和速凝剂的存量分别控制在10t和0.4t左右,不得大量存放,以防长时间存放受潮失效;砂和石子均不少于25t。

二。锚干安装工业。

1.打锚杆眼。

1)首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具找掉危岩确认安全后方可进行工作。打眼时必须站在临时支护下进行作业。

2)打眼前, 要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。不符合要求时,必须处理。

3)打锚杆眼要使用锚杆机,风钻打眼,锚杆机钻头直径为27mm;风钻钻头直径为32mm,使用锚杆机打眼时要先送水,后送风,停锚杆机时要先停风,后停水。

4)打眼深度为1.95m,锚杆外露长度小于50mm,与岩壁尽量垂直,夹角不小于75°,打完眼后,要用压风把眼内的集水,岩粉清理干净。

2.安装锚杆。

1)装树脂药卷前,先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度,看孔深是否符合要求,孔深不够时,应重新打眼达到要求为止。

2)安装锚杆时,先把树脂药卷按规定的数量装眼入内,随后插入锚杆。此时,安好连接套,插入风锚机,启动风锚机使之旋转,慢慢推进到眼底,搅拌20s,停钻,卸下风锚机,待5min后方可卸下联接套,20min后,上好托板,将螺母用气板机拧紧。

3)锚杆的托板要紧贴岩壁,如岩壁不平时,先用手镐找平,在安装锚杆。

4)锚杆的锚固力不得低于50kn/根。

三.喷射混凝土。

1.喷射混凝土前的准备工作。

1)检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格,无问题时方可进行喷射工作。

2)清理待喷巷道范围内的杂物,矸石等,接好风,水管路,输料管路要摆放平直不得有急弯,接头要严密不得透风。

3)检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等,问题时方可进行喷射工作。

4)检查风,水压是否符合要求,风压应控制在0.1——0.12mpa,水压应控制在0.25mpa。

2.在喷浆前,先检查待喷巷道的规格质量,必须符合设计要求后,方可进行喷射混凝土工作。

3.混凝土配比为水泥:砂:石子=1:2:2,水泥标号不得低于425号,石子粒度为10mm,速凝剂掺量为水泥重量的4﹪。

4.人工搅拌料时要将料搅拌均匀,配比符合要求。

5.为保证喷浆厚度和表面光滑,必须挂料喷镜,即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高,净宽挂好三条线,作为检查巷道规格和喷厚度的依据。

6.喷镜前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净,并将电缆和其他设备保护好,用木板盖好。

7.喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套,防护口罩,防护眼镜,雨衣和雨裤。

8.喷射中,一人掌握喷枪,一人协同移动输料管,胶管不得出现直角弯。持枪者要一手紧握喷枪,掌握喷射方向,一手握住进水阀门,控制水量大小,严禁枪口对向其他工作人员,喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比(0.4——0.

5)。9.喷枪与受喷面要基本垂直,最小不得小于75°,喷枪与受喷面的距离以1.0——1.2m为宜。

10.喷枪操作时,饮食喷头沿螺旋形轨迹(1——1.5m)运行,一圈压半圈(圈径为200mm)并均匀缓慢移动。

11.喷谁顺序为先下后上,先墙后拱,先凹后凸。喷墙时一次喷厚60——80mm,喷拱是一次喷厚30—40mm,间歇时间15———30min。

12.加入速凝剂,必须随喷随惨,不得提前惨入料中。

13.喷射混凝土必须洒水养护,要求每班洒水1——2次,养户时间不少于28d。

14.两帮必须挖出不少于100mm深的基础,防止出现“穿裙子”现象。

15.对于参水或漏水地段,宜采用排,堵的方式来解决。用到水管把水集中导出,当混凝土形成强度后,再用砂浆封孔。

16.在松散破碎和膨胀性为岩中进行锚喷作业时,必须注意以下几点:

1)严禁用高压水冲洗围岩,必要时可用风冲刷。

2)放炮后立即喷混凝土50mm,水泥标号不得低于500号。

3)喷完混凝土后倒下一循环放炮时间间隔不应小于4h。

4)可采用金属网,钢梁与锚喷进行联合支护。

5)放炮前,预大超前锚杆,把顶板锚住防止顶板冒落。

17.正在喷浆的回弹料,可**后惨入新料中,但参量不得超过30﹪,亦可灌注水沟,台阶等。

18.喷射混凝土的回弹率的规定:拱部不大于25﹪;两帮不大于15﹪。

19.为了减少混凝土的收缩裂缝,应使用潮湿的中粗砂,控制水泥用量,严格掌握水灰比,喷层厚度不得低于50mm,并保证最少28d的潮湿养护。

20.严各执行开停机顺序,开机时先给水,后停风,再开机,最后上料;停机时,必须先停料,后停机,在送水,最后停风。

四.架鹏喷射混凝土。

1.各车场石门掲露煤层前后各80m改为架棚喷射混凝土支护距煤层底板2.5m时,改为架棚喷射混凝土支护,直至穿过煤层巷道底板距煤层顶板0.6m均为架鹏喷射混凝土支护。

2.掘进时,支护必须及时跟进,放炮后及时上好临时支护。在临时支护下,上号工字钢棚子。裱褙材料使用混凝土背板,背板要牢固有次序。

煤矿掘进工作面作业规程

二1 12020风巷掘进工作面作业规程。xxx z2018 1号。编制单位 掘进队 编制人。技术负责人。施工队长。编制日期 二 一八年六月二十日 作业规程会审签字表 第六节防治水 26 第七节安全监控 28 第七节耙碴机使用安全技术措施 45 第八节开口 47 第一章概况。第一节概述。一 巷道名称。...

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掘进工作面作业规程

一 准备阶段。1 熟悉技术员提供的掘进断面图和爆破作业图表,熟悉作业处的地质环境及安全出口。2 检查好凿岩设备,加足润滑油。3 掌握好一次成巷的施工组织和管理。4 掌握各种掘进巷道的技术规格和要求。5 对掘进工作面作业规程进行培训和考核,合格后方可上岗。二 施工阶段。1 进入掘进作业面必须穿戴好劳动...