化工企业安全生产事故应急预案 新

发布 2023-06-04 10:20:28 阅读 7306

1、总则。1.1编制目的。

为认真贯彻落实《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规,确保永龙化工、社会及人民生命财产的安全,减少和防范各种安全事故发生。在事故发生情况下,能及时、准确、有序开展应急救援行动,采取有效措施,防止事故扩大、蔓延,有效地开展自救、互救,尽可能把事故造成的人员**、环境污染和经济损失减少到最低限度。按照****生产监督管理局《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(aq/t9002-2006)的规定,特制订本预案。

1.2编制依据。

1.2.1 法律法规。

1)《中华人民共和国安全生产法》

2)《中华人民共和国职业病防治法》

3)《中华人民共和国消防法》

4)《中华人民共和国大气污染防治法》

5)《中华人民共和国水污染防治法》

6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

7)《危险化学品安全管理条例》

8)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》

9)《安全生产许可证条例》

1.2.2 文件。

1)《***关于特大安全事故行政责任追究的规定》

2)《国家突发公共事故总体应急预案》

3)《***有关部门和单位制定和修订突发公共应急预案框架指南》

4)《****生产事故灾难应急救援预案》

5)《危险化学品事故灾难应急救援预案》

6)《生产安全事故报告和调查处理条例》

1.2.3 标准和规范。

1)《职业安全卫生术语》

2)《危险化学品名录》

3)《剧毒化学品目录》

4)《重大危险源辨识》

1.2.4 参考文献。

事故应急预案编制手册》

1.3适用范围。

本预案适用于×××化工****生产及储存装置发生或可能发生的人员**及财产损失,或导致企业生产中断的生产安全事故、事件。

1.4应急预案体系。

因企业目前为一期工程,仅生产工业盐,装置较为简单,本预案涵盖了综合预案,专项预案及事故发生时的现场处置预案。

1.5应急工作原则。

1)坚持以人为本,安全第一;

本预案救援工作始终把职工和身体健康放在首位,切实加强对受困员工及救援人员的安全防护,最大限度的减少事故灾害可能造成的人员**及财产损失。

2)坚持公司统一领导,分厂、部室、岗位分级负责,资源共享,协调应对。

3)坚持依靠科学,依法规范,发生事故时反应快捷,措施果断,应对得力。

4)坚持预防为主,平战结合。针对可能的事故,定期演练。

2、公司危险性分析。

2.1公司概况。

2.1.1基本情况。

×××化工****是河南煤化集团永煤公司按照省委省**“两调整,两提高”发展战略在濮阳市投资建设的全资子公司。公司成立于2023年3月,位于河南省濮阳市石化路西段,占地面积524亩。公司一期投资5.

8亿元,建设年产100万吨真空制盐及配套矿山项目,可实现销售收入3亿元,利税4600万元。预计2023年4月底具备联动试车条件。

年产100万吨真空制盐项目的建成及后续项目的开发建设将达到以盐资源为原料,中原大化、濮阳龙宇产品相结合,优势互补、资源共享、循环发展经济的目的。可带动当地经济的快速发展,形成一体化的绿色产业链,对改善能源和化工原料结构具有十分重大的意义。

公司现有职工188人,拥有一批掌握熟练技术的操作型技能人才,技师、高级技师25人。管理人员50人,拥有高级职称4人,中级职称18人,初级职称6人。公司主要管理人员在化工企业和制盐企业从事生产技术管理工作多年,具有一定的化工理论基本知识及实践经验,为本项目的生产经营及安全管理工作奠定了一定基础。

2.1.2地理位置及周边环境。

×××化工****位于××市石化路西段。公司盐矿部位于清丰县瓦屋头镇卫城村,从矿部到生产厂区敷设了总长38公里的输卤管道,管道敷设工程跨经一县两区、九个乡镇,是全省甚至是全国最长的输卤管道。

公司厂区内有完备的真空制盐生产装置,院内西部为制盐生产装置区,东部为办公区,北半部为二期扩建用地。公司南临石化路,东西两侧为农田和林地,北围墙外是中原乙烯污水处理厂,东南临近中原大化50万吨/年甲醇生产项目,向北三公里为濮阳龙宇化工。公司周边环境符合化工企业安全要求。

2.1.3自然条件。

公司厂址位于濮阳市经济技术产业高新区内,地下水源丰富。濮阳市属暖温带大陆性季风气侯,四季分明,温度适宜,光照充足。春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季干冷少雨雪。

常年主导风向为南北风。年平均气温13.7℃,绝对最高气温42.

3℃;年平均降雨量574.3mm,日最大降雨量133.9mm;年平均大气压1010.

8mbar,年平均风速3.14m/s,最大风速19m/s,以春季风速扩散条件较好,冬季较差。

2.2危险源与风险分析。

2.2.1生产装置涉及的主要危险物质。

该项目生产过程中使用的危险、有害物质主要有蒸汽、压缩空气、卤水和盐浆(盐)、石膏(泥糊状)等。其中卤水、盐浆和盐分别为该工程的原料、中间产品和产品,在卤水、盐浆以及盐吸潮后,形成含有以氯化钠为电解质的水溶液,对设备及管道设施具有较强的电化学腐蚀性。如果设备及管道设施不能及时维修、更新,腐蚀损坏后容易引发事故。

2.2.2生产过程主要危险有害因素分析。

2.2.2.1腐蚀。

卤水、盐浆和盐都是腐蚀性介质,制盐车间、成品包装、储运、成品库等需采取有效防腐措施,防止因腐蚀损坏后引发事故。

2.2.2.2火灾、**。

火灾的主要潜在危险一般在油料贮存、变压器、配电室、电缆桥架、控制室、档案室、仓库等场所。**的潜在危险源一般是压力容器、压力管道、变压器和互感器**。厂区内机动车辆因电线短路、油管破裂等可能导致车辆燃烧甚至**。

2.2.2.3触电。

变压器、配电室及厂内各种电气设备、设施、电缆等,因故障、误操作、短路、雷击、过负荷、绝缘老化等原因均可引起人身触电伤害、设备损坏、仪表失灵、系统破坏等危险。

操作人员在施工、作业、检查、维修以及正常使用过程中,由于未按照电气操作规程操作,或缺少安全用电常识,或设备本身出现故障以及设备防护措施不完善、损坏或损坏后未及时更换,均可能导致电气事故的发生。

2.2.2.4机械伤害。

生产过程中,各种高速旋转的电机、压缩机、泵、风机、以及往复运动部件的外露运动部分、皮带机等,因防护不良或无防护,直接与人体接触时,会使人遭受夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。

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