07年12月检修工程安全技术措施。
一、工程概况：
今年年末根据公司安排进行停产检修，我们开拓二区负责检修-450水平2103皮带机尾溜煤井、2203皮带机尾溜煤井、三采煤仓（1105#）、四采煤仓、1403皮带上部小井、1403皮带中部小井，共6个井。6个小井有不同程度的破坏。为了保证溜煤井和煤仓的正常使用，针对所发现的问题对仓底轨道进行修补更换，仓嘴进行加固和更换。
为了保证检修工作安全的顺利完成特制订此项安全技术措施：
二、施工准备：
1、根据工程要求制定好施工方案，按照施工方案提前做好准备工作，把所需的材料、工具等准备好。
2、由机电技术人员向电管组提交用电申请，并由专人负责签制点火票。
日前将检修的材料运到位，搬运时必须由专人负责。
4、皮带停止前由使用单位人员对煤仓及上口进行清理，保证煤仓内无杂物、无浮矸石、积煤。
5、拆除煤仓下口、皮带上面的倒流板，由皮带区负责。
机尾拉紧机尾位置的沙箱和备用滚筒移开。
三、各井施工步骤：
一）2103皮带机尾小井：
1、开始检修前，施工负责人与皮带区主管人员联系好，由专职电钳工把皮带运输机开关打零位进行闭锁，挂停电牌，我区派专人看护开关。如果有特殊情况需要开动皮带运输机时，由皮带区人员与我区现场负责人联系，只有等人员撤离到安全地点后才能开动皮带。
2、检修人员到达检修地点后，首先检查工作地点环境、清理杂物；安排专人到小井上口冲洗小井，清理小井上口，5米内无杂物，上井口安排专人看护井口。
3、当上口冲洗完成后，安排专人在上口看护；下口人员等水停止后，与上口人员联系好后，可以进入井内对井内再次清理和查看，安全确认后方可组织下一步的工作。
4、检修人员从下口进入井内，清理修补的位置，在合适的位置搭设脚手架，以便焊工操作。高度根据焊工身高现场定，在完好的铁道上用6#角铁焊制三脚架，角铁焊接牢固。再将50mm厚的脚手板用8#铅丝固定，搭设600mm宽的平台。
也可在井壁上临时焊接支撑，配戴好保险带。
5、由掘砌工进入井内将轨道与轨道间的煤矸石清理干净，将新添加的轨道运入井内，检修人员在井内用棕绳将铁道吊运，吊运时上下口人员联系好，采用口笛联系，井内人员将铁道插入修补的位置上，由焊接人员焊接，对整个轨道面进行加固焊接，焊接时佩戴好保险带。
6、焊接加固完成后，由施工负责人查验，再由生产技术部人员进行验收。合格后**材料。
二）2203皮带机尾小井：
1、开始检修前，施工负责人与皮带区主管人员联系好，由专职电钳工把皮带运输机停好，开关打零位进行闭锁，挂停电牌，我区派专人看护开关。如果有特殊情况需要开动皮带运输机时，由专职看守人员与我区现场负责人联系，只有等人员撤出后才能开动皮带。
2、检修人员到达检修地点后，首先检查工作地点环境、清理杂物；安排专人到煤仓上口冲洗煤仓，清理煤仓上口5米内无杂物。
3、当上口冲洗完成后，安排专人在上口看护，在溜煤井上口系下两条φ12.5mm的钢丝绳绳扣，一条绳扣用于悬挂千不拉，一条用于悬挂保险带。下口人员与上口人员联系好后，方可进入井内再次检查找掉，确认无误后进行旧筒子的拆除工作。
4、先将第一节旧溜煤嘴分解拆除，拆除时采用气割将其分解，分解体积要方便运输；分解后将其运至比较宽敞的位置，拆除时要注意安全，除工作人员外严禁进入拆除范围，搬运人员戴好劳动保护。
5、拆除第二节旧溜煤嘴时，先在溜煤嘴上焊制一个吊点，用千不拉吊住，再用气割分解。严禁将整体溜煤嘴一起拆卸。
6、把旧的嘴子拆除后，清理溜煤嘴与基础连接的位置，再搭设脚手架；如果操作不便，先搭设脚手架再进行清理。搭脚手架时可利用四根立柱，在立柱上焊制支撑。
7、脚手架搭好后，检查井壁损坏位置，由掘砌工对损坏的位置进行打锚杆挂网，在井壁上打两棵起吊锚杆，在溜煤井与基础口连接位置焊接铁板与锚杆连接。
8、用φ20mm的棕绳将铁道和钢板吊入井内，临时固定好。由焊工对仓底铁道进行加固，在铁道排上、下不受煤流冲击的位置加一根横铁道，用于加固。在两帮打φ38mm长1000mm托鐝或锚杆，打入深度800mm，外露200mm，用短铁道填补铁道缝。
9、将新溜煤嘴运到皮带上，拆除脚手架，在溜煤嘴上焊制起吊点。校验安装方口尺寸，修正方口尺寸。
10、将千不拉吊挂在起吊锚杆上，将新溜煤嘴吊起，将溜煤嘴插入基础托盘内，将溜煤嘴找正，临时固定。
11、对溜煤嘴进行加固，焊制支撑，将其与支腿连接固定，用钢筋与外口两侧起吊锚杆进行焊接。溜煤嘴与基础托板用筋板连接。
12、溜煤嘴固定好后，人员进入井内将溜煤嘴上口插入基础部分与四周加固的锚杆和原锁口槽钢连接，在损坏严重的两帮加焊筋板和槽钢。
13、焊接完毕，喷浆工进入井内喷浆打灰，将铁道两侧和仓嘴基础喷好。
14、养护混凝土，清理场地。由生产技术部进行验收。**材料和工具。
三）三采煤仓（1105#
1、开始检修前，施工负责人与皮带区主管人员联系好，由专职电钳工把皮带运输机停好，开关打零位进行闭锁，挂停电牌。如果有特殊情况需要开动皮带运输机时，由专职看守人员与现场负责人联系，只有等人员撤出后才能开动皮带。
2、检修人员到达检修地点后，首先检查工作地点环境、清理杂物；安排专人到煤仓上口冲洗煤仓，清理煤仓上口5米内无杂物。上口用大板遮盖，防止碹顶矸石掉入井内。
3、当上口冲洗完成后，安排专人在上口看护；下口人员等待5分钟，煤仓内无矸石煤块劈落后，检修人员将给煤机口的围栏拆除，人员从下口进入煤仓进行确认，确认无浮煤浮掉后，确认无误后进行旧筒子的拆除准备工作。
4、在溜煤井上口系下两条4分绳扣，用于悬挂千不拉；从上口系下一条二分钢丝绳用于悬挂保险带。将钢丝绳绳扣固定在1303皮带机头大梁上。
5、机电人员将电气焊工具安装调试好。
6、在井内搭一个井字形脚手架，四周要预先焊制支撑，脚手板四周固定牢，防止脚手倾斜。
7、用千不拉将旧溜煤嘴固定，再由焊工将其分解拆除，切割时，人员禁止在下口工作和停留。
8、在此期间，掘砌工在巷道两帮打起吊眼，将新的溜煤筒铁板分别运至给煤机平台。
9、旧溜煤嘴拆除后，用千不拉将新溜煤嘴按照安装顺序吊入井内。临时固定在井壁上。
10、将脚手架方口用2-3块大板封好，组装新溜煤筒。用沉头螺栓连接后，再由焊工对连接缝隙进行焊接，里外焊缝要求满焊。
11、组装完毕后，将溜煤筒吊起，拆除溜煤筒下大板，用千不拉将溜煤筒平稳的松下，放平。
12、溜煤筒更换完毕后，在井内搭设一个脚手平台，清理仓底铁道损坏的位置，分析损坏原因，修订检修加固方案。
13、根据现场尺寸下料，掘砌工进入井内打加固锚杆和托鐝。在损坏的仓底铺槽钢，用锚杆固定。在损坏位置四周，用槽钢和铁板进行加固，用锚杆将其与仓底岩石固定。
14、焊接完成后，由喷浆工进入井内喷浆打灰，将损坏位置与铁道喷平，溜煤筒四周填充注实。
15、养护混凝土，清理场地。由生产技术部进行验收。
16、**材料和工具。
四）四采煤仓：
1、开始检修前，施工负责人与皮带区主管人员联系好，由专职电钳工把皮带运输机停好，开关打零位进行闭锁，挂停电牌并安排专人看护。如果有特殊情况需要开动皮带运输机时，由专职看守人员与现场负责人联系，只有等人员撤出后才能开动皮带。
2、检修人员到达检修地点后，首先检查工作地点环境、清理杂物；安排专人到煤仓上口冲洗煤仓，清理煤仓上口5米内无杂物。
3、当上口冲洗完成后，安排专人在上口看护；下口人员等待5分钟，煤仓内无矸石煤块劈落后，检修人员将给煤机口的围栏拆除，人员从下口进入煤仓进行确认，确认无浮煤浮掉后，安排人员运料搭脚手架。
4、检修人员从煤仓下口运圆木和大板，在搬运过程中要喊齐叫应，做好自我保安和相互保安。预计搭两层脚手，用四根φ100mm圆木做腿，在2800mm高的位置搭一层平台，一层搭好后，再加长立腿，打好斜撑，圆木连接用双股8#铅丝摽两道，在一层平台上方根据施工人员要求再搭设二层平台。铺设的木板（50mm厚）必须固定牢固，圆木要用双股8#铅丝摽好，上下人员的梯子要固定牢靠。
5、从机头滚筒梁上拴两条棕绳（或2分以上钢丝绳）垂入煤仓，用于固定保险带，人员在平台上施工时，必须佩戴好保险带。
6、在冲井、搭脚手架期间，其他检修人员把工具、材料和设备运到工作地点，将材料工具整齐码放在干燥的地点；按规程要求把氧气、乙炔瓶放置在合适地点，电焊机接电试运转，接压风胶管。氧气、乙炔瓶间距不小于7m，气瓶距火源不小于10m。焊机要把接头包好，焊钳接线符合规程要求。
7、准备工作完成后，掘砌工进入仓内，用风镐将损坏的仓底轨道上下的混凝土除去，刷入井壁。如果仓底损坏严重，先喷浆找平，喷浆前预埋基础槽钢。
8、将新铁道从下口拽入仓内，在此位置重新铺设铁道，轨道与槽钢用焊接方法固定。在落煤点的铁道缝隙间打橛子眼安装托鐝，在橛子间加焊横铁道。将横铁道与托鐝和竖置的铁道焊接。
在铁道上下两头用横铁道压实，此横铁道用锚杆固定在仓底岩石上。
9、加固完成后，由喷浆工对铁道底和缝隙进行充填。
10、由生产技术部负责人进行验收，验收合格后，拆除脚手架。
11、将所有检修物品装车运至四采区车场，**。
五）1403皮带上部小井：
1、开始检修前，由专职电钳工把皮带运输机停好，开关打零位进行闭锁，挂停电牌。如果有特殊情况需要开动皮带运输机时，由专职看守人员与现场负责人联系，只有等人员撤出后才能开动皮带。
2、检修人员到达检修地点后，首先检查工作地点环境、清理杂物；安排专人到小井上口冲洗小井，清理小井上口四周的杂物。
3、当上口冲洗完成后，安排专人在上口看护，用风筒布将上口遮盖好，井内风压较大；下口人员等待5分钟，小井内无矸石煤块劈落后，检修人员从下口进入小井进行确认，查看加固位置。
4、机电人员将电焊机电配好试运转，把氧气、乙炔瓶放置在合适地点。氧气、乙炔瓶间距不小于10m，气瓶距火源不小于10m。焊机要把接头包好，焊钳接线符合规程要求。
5、由掘砌工进入井内打加固锚杆，如果不能打锚杆就将井壁支护锚杆和加固的铁板、铁道链接，将整个小井底铁道连接部位满焊一圈。
6、搅拌混凝土，将铁道缝隙填实。
7、施工完毕后，将四周恢复原状，将所用剩余材料全部装车**，清理好施工现场。
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