5楼钢筋工程施工方案

发布 2019-06-30 12:35:20 阅读 3179

太原万景苑住宅小区5号楼。

编制。审核。

批准。中铁三局集团建安公司万景项目经理部。

二0一0年七月一日。

工程概况。本工程为山西万景源房地产开发****所建万景苑住宅小区,位于太原市晋源区,西临新晋祠路,南北均为规划的商住小区。本小区是一个以中高档住宅为主,同时沿主要街道布置一些商业用房的综合社区。

本工程为5号楼,地上18层,地下两层。地下一层与一层间为设备层,地下一层为戊类库房。工程结构为剪力墙结构,建筑使用年限50年,安全等级二级,抗震设防烈度8度。

基础形式为筏板基础。总建筑面积12638.4㎡,其中地上建筑面积11999.

27㎡,地下建筑面639.13㎡。建筑高度54.

45m。基础为筏板式基础,筏板厚度为800mm,配筋为双层双向钢筋网片,砼强度等级为c35,砼抗渗等级为p6级。

钢筋工程简介。

2.1 钢筋工程主要材料

2.2 钢筋保护层厚度。

本工程混凝土的环境类别:

1)地下部分和基础构件为二b类,故钢筋保护层厚度为剪力墙:25mm,梁:35 mm,柱:35 mm,板:25 mm。

2)场地环境类别为一类,故钢筋保护层厚度为剪力墙:15mm,梁:25 mm,柱:30 mm,板:15 mm。

另当柱与梁边平时,梁的钢筋保护层厚度增加是之置于柱的内侧。

2.3 抗震设防烈度8度,框架抗震等级为二级、剪力墙抗震等级为一级。

2.4 纵向受拉钢筋的最小锚固长度(mm)详见下表:

2.5 在钢筋的放样、制作、绑扎过程中一定要按照图纸、图纸会审、变更单、技术核定单等技术指导文件的要求相互参照施工。

钢筋的验收和存放。

3.1 本工程采用的钢筋为热扎hpb235级钢筋(fy=235n/mm2)、hrb335级钢筋(fy=335n/mm2)、hrb400级钢筋(fy=400n/mm2)。所有钢筋应有出厂材质证明,所注明的货号、编号、批量应与所**的材料相符方可进场。

3.2 进场钢筋取样:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准,按照一定取样数量分别做拉伸和弯曲试验(具体详见下表)。

试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,做第二次试验,如仍有项目不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。

3.3 本工程钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应小于1.3。

3.4 在加工过程中,如果发生脆断等特殊情况,还需做化学性能的检验。检验不合格的材料应立即清退出场,以免误用。

3.5 钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,标明钢筋产地、名称、规格、是否检验合格。存放钢筋的场地必须硬化,并设有排水坡度。

堆放时,钢筋下用混凝土条墩或木方,垫离地面20cm,以防钢筋锈蚀和污染。

3.6 钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。

钢筋的放样。

4.1 钢筋放样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、图纸会审、设计变更等要求基础上,结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑。

4.2 放样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序,应重点注意钢筋接头形式/接头位置搭接长度锚固长度等质量控制点。对于采用闪光对焊接长的钢筋配料时应注意接头位置,保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d,也不得位于构件最大弯距处。

4.3 在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性,尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性,优化配料尺寸,尽量利用材料。

4.4 钢筋放样的总体要求是:种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。

4.5 钢筋放样单必须经过审核(互审)签字后才能下发钢筋加工房钢筋配料制作,并保留原始放样单备查。

钢筋的加工制作。

5.1 钢筋表面应洁净,无泥土、油污和壳锈,否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。

5.2 各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产,外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。

5.3 钢筋闪光对焊,应按国家现行标准分批取样送检合格后,方可用于现场。进行闪光对焊的工人必须持证上岗。

5.4 钢筋切断采用切断机切断,切断时应根据不同长度长短搭配,统筹配料,一般应断长料,后断短料,减少短头,减少损料。断料时应避免用短尺量长料,以防止在量料中产生累计误差。

在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固,刀口要密合,应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离,以防止产生蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。

5.5 使用钢筋弯曲机时根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套,保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。

5.6 各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径。

钢筋的焊接。

本工程采用的焊接方式主要有电渣压力焊,闪光对焊,和电弧焊。在施工现场,按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验,其质量必须符合有关规程的规定。

6.1 电渣压力焊:

焊工必须经过有关部门的培训、考核,持证上岗。焊工上岗时,应穿戴好工鞋、焊工手套等劳动保护用品。

电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等齐全、完好。施焊前认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊要求。

电渣压力焊焊接使用的钢筋端头平直、干净,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时用手提切割机或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部150mm范围内不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清洗干净后才能进行电渣压力焊。

电焊压力焊焊剂必须有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定。

焊接施工前,根据焊接钢筋直径的大小,按照电焊压力焊机说明书和参考数表选定焊接电流、造渣工作电压、通电时间等工作参数。

6.2 闪光对焊:

本工程需要闪光对焊的钢筋为ⅱ级、ⅲ级螺纹钢。

焊工必须经过有关部的培训、考核,持证上岗。焊工上岗时,穿戴好工鞋,焊工手套等劳动保护用品。

焊前将钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥清除,此外,如钢筋端头有弯曲,则予以调直或切除。

焊接参数根据钢种特性,气温高低,电压,焊机性能等情况由操作焊工自行修正。

夹紧钢筋时,使两钢筋端面的凸出部分相接触,使之均匀加热,保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

焊接完毕后待接头处由白红色变为黑红色,才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。

焊接场地有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却。

6.3 电弧焊:

本工程ⅰ级钢筋焊接采用e43型焊条,ⅱ级、ⅲ级钢筋焊接采取e50型焊条。

焊工必须持相应等级焊工证才能允许上岗操作。

接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。

带有帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行;无帮条的接头,引弧应在形成缝部位,防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣,焊缝突出焊件的高度要平缓过渡,弧坑应饱满。

根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

搭接长度为单面焊接10d,双面焊接5d。

无论帮条接头或搭接接头,其焊缝厚度h要大于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。

焊接施工遵循《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)中的各项规定,有关钢筋焊接的具体施工工艺和要求详见《钢筋焊接施工作业指导书》

钢筋的绑扎和连接。

7.1 本工程纵向受力钢筋的连接方式主要采用焊接和绑扎搭接,其中暗柱的钢筋连接采用电渣压力焊;梁的钢筋采用闪光对焊或搭接焊,d≥22的钢筋采用直螺纹连接;剪力墙采用绑扎搭接。

7.2 钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于10d。

7.3 受力钢筋焊接接头设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且大于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率按下列规定执行:

在受拉区不大于50﹪;

接头不得设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;

7.4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3(为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,。

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于25%.纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度按下表执行。

受拉钢筋绑扎的最小搭接长度。

注:(a)为考虑**作用组合的构件的受拉钢筋的最小搭接长度,表中数值为。

一、二级抗震等级,受拉钢筋的最小搭接长度。

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