夯扩桩方案

发布 2019-07-15 04:49:00 阅读 5393

一、 编制依据。

1.《建筑桩基技术规范》(jgj94—94)

2.《复合载体夯扩桩设计规程》(jgj/t135—2001)

3.《建筑地基基础设计规范》(gb50007—2002)

二、工程概况。

拟建***工程位于南昌市,其地基拟采用夯扩桩处理,初步设计桩长5m,桩径450mm—500mm,桩身砼c25,填充料干硬砼c15;主筋7φ12,箍筋φ8@150/250,箍筋加密区1500mm,加劲箍φ12@2000mm。

三、地质情况。

桩端持力层为④层圆砾层,详见岩土工程勘察报告。

四、施工方案。

为掌握该场地夯扩桩的施工参数,同时为设计院提供设计依据,在现场试桩17根,其中5桩承台一个(桩距1600mm),单桩每50m 设单桩一根,计12根,。要求桩长不小于5m,入土深度不小于6.5m。

根据该场地的地质条件采用zhy—3500 型夯扩设备及其配套的混凝土浇注设备。具体施工工艺如下:

1.1 施工工艺流程图。

1.2 施工注意事项。

1) 夯扩桩机在施工前要调制平整,使桩机护筒对准桩位。

2) 保持护筒垂直,利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中,并控制好护筒底部标高。

3) 沉管完毕,进行填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量,使填入土层中的填料夯击密实,形成桩端扩大头。

4) 填料夯实后,夯填料顶面标高距护筒底5-10cm 时,提锤落距为6m 进行空击,贯入度不大于10cm。如不满足贯入度要求,继续填料。

5) 填夯干硬性砼,每次填夯2-5 锨,共填夯0.3m3 干硬性砼。干硬性砼的标准是手握成团一捻就开。并使砼上标高距护筒底标高≯5cm。

6) 提出锤,放入钢筋笼,检查标高。

7) 灌注砼,并满足最小灌注量。

8) 提出锤进行振捣,振捣棒要快插慢拔,振捣深度≮2m。

9) 定时检测砂,石含水量,混凝土塌落度,及时调整每盘混凝土掺水量。

2.施工质量控制标准。

2.1 桩的施工允许偏差:

.桩径允许偏差:-20mm

.桩的垂直度允许偏差:≤1%

.桩位的允许偏差:中间桩不大于150m,边桩不大于70mm。

.桩顶标高的允许偏差:± 50mm;

2.2 钢筋笼制作应符合下列要求:

.主筋间距允许偏差: ±10mm;

.螺旋筋螺距允许偏差:± 20mm;

.钢筋笼直径允许偏差:± 10mm;

.钢筋笼长度允许偏差:±100mm;

2.3 对粗、细骨料的要求:夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用,选用大1-3cm 碎石,含泥量≤3%;所选用的砂,其含泥量≤3%;

2.4 砼的拌和与浇捣要求:

砼灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定满足要求,满足充盈系。

数的要求。c35 砼的拌和:

.严格按照实验室提供的配比进行配制;

.砼的拌合必须均匀,搅拌时间不得少于90 秒;

.每盘c35 砼的坍落度必须控制在10-14cm;

3.机具计划。

/p>4.人员计划。

现场安排有多年施工经验的人员负责技术管理工作。

5.工力计划:

/p>六、雨季施工措施。

1.制定雨季排水预案,做好防排水设备,保证雨季进场道路畅通。

2.水泥等怕潮材料入库垫高码放。

3.收听天气预报,预知有雨天气,提前准备塑料布,油毡等防雨材料。

4.现场机械设备有效接地,防止雷击。

碎石夯扩桩试桩总结

试验桩选择。试验桩选择在管身进口斜坡段与管身水平段交接位置,场地平坦,夯扩桩机调试安装方便。试验时间。2010年10月5日 2010年10月10日。试验人员。施工单位 监理单位 1 工程概况。台头沟倒虹吸工程管身斜坡段和进出口段导流墙下地基处理采用碎石夯扩桩进行加固,宽度范围为 导流墙超结构边线46...

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