2023年二级建造师机电工程知识点总结 22

发布 2019-07-15 20:38:00 阅读 1813

4.在本案例中,对确定的总体质量目标,需要按照不同的层次细化制定出质量分目标,并落实到每个分部工程和分项工程、每个工序,落实到每个部门、每个班组、每个负责人,同时,还要确定为实现各层次质量目标所需的措施和必要条件(相关资源);在各层次质量目标之间关系中,下层目标的实现是其上层目标的基础和保障,只有通过实现下一层次的目标,才能确保上一层次目标的实现。

四、参***。

1.项目经理在施工前应做的质量策划有:

建立工程项目的质量管理体系;

确定先进可行的质量目标;

建立完善的组织机构;

明确项目经理部各级人员和部门的职责;

组织编制先进合理的质量计划或施工组织设计。

2.应编制的预控方案有:

大型储罐液压顶升方案;管道内防腐方案;防尘降噪方案。

应采取的预控措施有:

对实施关键技术的人员、施工机具、材料、方法与工艺、环境等进行控制。

3.该工程施工设置的a级质量控制点,必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。

4.质量管理原则是:以单位工程优良保证群体优良,以分部工程优良保证单位工程优良,以分项工程优良保证分部工程优良,以工序优良保证分项工程优良。

案例2h320050-2】

一、背景。某施工单位承担了一糖厂自备电站3台5000m 油罐安装,其中2号罐壁组焊完成后。

用排列图法进行质量分析,见表2h320050和图2h320050-1。

从排列图可以看出:壁板对接接头组对错边、焊接角变形和局部凹凸变形是需要重点改进的问题(共占70%)。针对这些问题,项目总工程师组织有关人员分析,做出因果分析图2h320050-2。

据此,找出主要原因有:

1.部分新工人只经过简单培训;(人)

2.职工长期没有休假,加班加点,情绪不高.(人)

3.没有严格遵照焊接工艺规定的顺序焊接;为求施工速度加快,焊接电流过大;(法、机)

4.施工方案中没有明确的统一检验标准,各级检验人员须自己对照施工验收规范进行工序检查,有漏检现象;(人)

5.组对卡具少.壁板吊装产生的变形过大。(机、法)

针对这些问题,在3号罐施工中采取改进措施后,取得良好效果。2023年9月4日在3号罐壁板组装检查结果中显示:壁板对接接头组对错边、焊接角变形、局部凹凸变形均得到充分控制,超差点数已降为零。

总超差点数已由20点降为7点。

二、问题。1.检查人员自己对照施工验收规范进行工序质量检查是否合适?说明理由。

2.工序检验试验计划(卡)应至少包含哪些内容?

3.根据案例背景排列图和因果分析图提供的资料,分析影响2号罐壁质量的主要因素有哪些?

4.质量预控方案一般包含哪些内容?针对该工程壁板吊装提出一项质量预控方案。

三、分析。1.为判断在施工过程中工序操作及其完成产品的质量是否合格,需要将施工过程中所测得的结果同该工序操作规程规定的质量特性和技术标准进行比较,而在施工前由施工单位编制详细的检验试验计划(卡),它是整个工程项目施工过程中质量检验的指导性文件,是施工和质量检验人员执行检验和试验操作的依据。

检查人员自己对照施工验收规范进行工序质量检查是不合适的。

2.检验试验计划(卡)是依据设计图纸、施工质量验收规范、合同规定内容编制的,应至少包含质量要求、检验方法、检测部位等内容。

3.分析影响质量的全部因素应从人、机、料、法(工艺)、环、检(测)等六个方面进行考虑。在本案例中,首先利用排列图确定出了壁板对接接头组对错边、焊接角变形和局部凹凸变形等影响质量的主要缺陷;针对这些缺陷,又由因果分析图找出了影响质量的具体影响因素,这些影响因素可归结为人员、工艺和机具三个方面。

4.质量预控方案是施工技术人员和质量检验人员在对工序事先进行了分析,并找出了在施工过程中可能或容易出现的质量问题后,进而提出的一种对策。在实施中,通过采取质量预控措施可以起到预防控制的作用。

在本案例中,应针对壁板吊装分析可能出现的质量问题并提出相应的预防措施。

四、参***。

1.检查人员自己对照施工验收规范进行工序质量检查是不合适的。因为施工前施工单位编制详细的检验试验计划(卡)是施工和质量检验人员执行检验和试验操作的依据。

2.工序检验试验计划(卡)至少应包括以下内容:检验试验项目名称;质量要求;检验方法(专检、自检、目测、检验设备名称和精度等);检测部位;检验记录名称或编号;何时进行检验;责任人;执行标准。

3.影响2号罐壁质量的主要因素可归结为:人员、工艺和机具。

4.质量预控方案一般包括:工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。

该工程的“壁板吊装预控方案”主要内容是:

工序名称:壁板吊装;

可能出现的质量问题:由于组对卡具少,壁板在吊装过程中产生的变形过大;

质量预控措施:采用合适的吊具和加固措施,避免壁板在吊装过程中产生变形。

案例2h320050-3】

一、背景。与【案例2h320050-2】同一工程,1号罐安装基本完成后,检查时发现在三层板叠加部位焊缝有几处裂纹,因无法进行无损检测,业主担心裂纹是否贯穿,会不会扩展。经专家论证,罐底所用钢板和焊接材料焊接性能良好,不具备产生延迟性裂纹的条件;设计和施工方案都没有问题;裂纹是由于组对应力、焊接应力引发的表面裂纹,出自同一焊工,不具有普遍性。

施工单位积极配合进行返修处理,造成经济损失5000元,工期没有受到影响。

二、问题。1.本案例的质量问题是否构成质量事故,说明理由?

2.从发现焊缝裂纹到专家论证前,施工单位在处理该问题时应做哪些工作?

3.本案例施工单位组织的调查小组应由负责?哪些人员应参加调查小组?

4.施工质量事故处理的方式有几种?该案例属于哪种?

三、分析。1.对于工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全,影响使用功能的才能构成质量事故。

而对于直接经济损失在规定数额以下,不影响使用功能和工程结构安全,没有造成永久性质量缺陷的不作为工程施工质量事故,可按一般质量问题由施工单位自行处理。

本案例的质量问题并没有造成大的经济损失,没有延误工期,也不存在设备人身安全和影响使用功能的隐患,该焊缝返修属于正常施工范围。

2.在专家对焊缝裂纹论证前,该质量问题属于问题性质暂时难以确认的情况,应按质量事故处理程序执行。因此,在本案例中,施工单位对该质量问题应当按质量事故对待处理,并做好相应的工作。

3.对发生的质量事故,其调查工作应由项目技术负责人负责组织,企业技术质量管理人员、项目技术负责人、与事故直接相关的专业技术人员、质检人员和施工班组长等相关人员应参与调查工作。

4.对于工程某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计的要求,存在一定的缺陷,但经过修补后可以达到要求的质量标准,又不影响使用功能或外观的要求,可采取返修处理的方式。在本案例中,三层板登加部位焊缝几处虽有裂纹,但罐底所用钢板和焊接材料焊接性能良好,不具备产生延迟性裂纹条件,经过修补后可以达到要求的质量标准,因此可按返修处理。

四、参***。

1.本案例的质量问题不构成质童事故.因为经济损失不大,焊缝返修属于正常施工范围,没有延误工期,不存在设备、人身安全和影响使用功能的隐患。

2.从发现焊缝裂纹到专家论证前,施工单位在处理该问题时应做以下工作:

1)施工负责人(项目经理)应按规定时间和程序及时向企业报告事故状况;

2)对现场进行保护;

3)组织事故调查,4)撰写质量事故调查报告.

3.应由项目技术负责人组织调查。调查小组可由企业技术质量管理人员、项目技术负责人、与事故直接相关的专业技术人员、质检人员和施工班组长等组成。

4.施工质量事故处理的方式有返工处理、返修处理、限制处理、不作处理和报废处理五种。本案例属于返修处理.

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