2 1仓库管理作业办法 OK

发布 2019-07-16 22:55:20 阅读 4214

1 目的:1.1 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的商品储运安全。

2 范围:2.1 适用范围:营运部各课组皆适用之。

2.2 适用对象:营运部仓管人员及营运人员。

3 权责单位:

3.1 营运:仓管人员及营运员出货人员。

4 作业办法:

4.1 仓库管理人员工作制度规则:

4.1.1 各仓管人员应负责整理仓库商品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

4.1.2 仓库商品实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。

4.1.3 仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4.1.4 任何人员除验收时所需外,不准将仓库商品试用试看。

4.1.5 除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

4.1.6 仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。

4.1.7 仓管人员对商品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

4.1.8 仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。

4.2 入库管理制度:

商品的入库是指根据采购订单的规定,完成商品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有厂商正式开出的送货单,并与相应的验收单相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收商品的唯一凭证。

商品入库单应包括:商品**、收货单位、商品货号、商品名称、类别、生产日期、大包装单位、小包装单位、规格、数量、单价、金额、入库时间、验收单号等内容。

4.2.1 接货。

接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。仓管人员应了解商品的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员验收。

4.2.2 货物检查和验收。

首先对商品进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。商品若是食品类,需检验制造日期,若有效日期,不足商品保存期限的2/3时,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部及总经理处理。

4.2.3 入库。

货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:

4.2.3.1 复核。

主要复核内容如下:

货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。

货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。

4.2.3.2 登帐。

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。

主要内容有:商品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,不做假账;

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

4.2.3.3 建档。

应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。

为此: 将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

档案要统一编号,以便查阅。

档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。

电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。

4.3 出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

商品出库单应包括:收货单位、商品货号、商品名称、类别、生产日期、大包装单位、小包装单位、规格、数量、入库时间、出库时间、出货通知单号等内容。

4.3.1 出库程序及作业方法。

仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

4.3.1.1 复核。

对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。

经复核确认无误后,即可允许放行出库。

4.3.1.2 放行。

根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

4.3.1.3 登账。

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,不做假账;

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

4.3.1.4 建档。

应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。

为此: 将每份出库单所列的出货原始凭证、复核资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

档案要统一编号,以便查阅。

档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。

4.4 贮存:

4.4.1 堆码。

4.4.1.1 堆码原则。

保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。

便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率。

4.4.1.2 码垛要求。

轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。

四角落实,整齐稳当。

通道宽度适当,方便作业。

对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。

4.4.1.3 堆码方法。

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。

对袋装货物,可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

对规格品种繁多的小件物品和零件,如电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。

4.4.1.4 垫垛。

垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

4.4.1.5 苫盖。

为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。

4.4.2 防护。

4.4.2.1 仓库温湿度控制法。

通风。利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。

仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。

对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。

吸潮。在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

4.4.2.2 仓库商品的霉腐防治法。

加强入库验收。易霉商品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。

加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

选择合理的储存场所。易霉商品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。

合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。

化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在商品的外包装内进行防霉腐。

对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对商品重新进行小样试验,合格者可继续使用。

4.4.2.3 仓库虫害、鼠害的防治。

每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。

保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

入库商品的虫害检查及处理。

4.4.3 先进先出。

4.4.3.1 采用商品先进先出的管理方式,可防止商品由于长时间堆积而发生变质。

4.4.3.2 保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

4.4.3.3 对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

4.4.3.4 对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

4.4.3.

5 在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的商品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。

4.4.4 库存周转率。

通过库存周转率的计算,调整重点商品的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。

库存周转率的计算公式:

库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量 = 每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/ 2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率<0.5时,提报相关部门营运主管及采购主管分析原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

4.5 盘点检查:

4.5.1 商品盘点检查是指对仓库保管的商品进行数量和质量的检查,以清点库存商品的实际数量,做到账、

物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压商品的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存商品盈亏数量及原因;

4.5.2 通过盘点要求做到:库存商品数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调。

整有根据,确保库存商品的准确。

4.5.3 盘点检查的内容。

4.5.3.1 检查商品实存量与账、卡的数字是否相符,查明商品盈亏的原因;

4.5.3.2 查明库存商品的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

ST WI ED 03仓库管理作业办法

4.2.2料位设定。4.2.2.1料位置放依收发频率取最短之装卸距离范围设定。4.2.2.2一物一位一卡制,确保账目吻合。4.2.2.3料位置放之设定及编码如附件。4.2.3储存方法。4.2.3.1依物料之特性,规格,形状分别选定塑胶蓝,塑胶框,纸箱等包装,分别放置于砧板及料架上储存。4.2.3.2...

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