热态调试。
在就地单体设备调试完成后，即进入热态调试阶段，此阶段主要由调试所依照试验卡，进行试验，验证系统联锁，保护报警所有开闭环控制，是否符合生产过程要求，是否可靠正确，每个系统试验后，可对该系统进行试运行，在系统运行中，对自动控制，保护参数，进行调试修整，提高系统的安全性。
四、问题和经验。
在输煤施工调试中，我们遇到并处理了很多问题，同时积累了很多经验。
1、煤仓料位，原设计中从料位计至控制室plc用的是普通zrkvv2电缆，在调试中我们发现高低料位信号不准且经常误发，经技术人员决定，高位料位信号电缆改为75-1-2的同轴电缆，更改后一切正常。
2、在粗碎机与细碎机远控回路中，指令与反馈用的是同一根电缆而控制回路是直流，反馈信号是有源交流信号，在合闸的瞬间直流成份中有交流量，发生6kv直流系统接地信号，经技术人员决定我们把指令反馈，用两根电缆分开，消除了上述现象。
3、输煤系统设备多且离控制室较远，电缆较长，易发生感应电使隔离继电器动作，误发信号，经借鉴别的施工单位的施工经验，在继电器线圈上并联适当的电容，以消除上述现象。
第二节 110kv停电过渡总结。
一、工程概况。
华能济宁电厂#5机组110kv屋外配电装置安装工程，主要用途是将#5机组的一部分电能输送到110kv升压站的两条母线上去。它坐落在老升压站220kv与110kv带电间隔之间的空地上，主要有断路器、隔离开关、电流互感器等设备组成，系统采用了与原有110kv屋外配电装置相同的双母双刀接线方式，进线采用110kv电缆进线方式，走地下电缆沟减小了占地空间。另外，增设了进线隔离刀闸，大大方便了配电设备的检修工作。
二、工程特点。
kv屋外配电装置位于电厂老升压站220kv与110kv带电间隔之间，其地势狭隘，设备的安装调试及做安全措施等工作都必须在停电后进行，因此，停电过渡的工作量比较大。
2、设备比较重，其吊装就位工作主要靠抱杆及滑轮来完成，无法使用大型机械，施工起来比较困难。
3、为了保证机组正常运行施工采用ⅰ、ⅱ母线分别停电的方案，这样就导致施工现场周围仍然有带电设备，施工比较危险。
4、为了创造更高的经济效益，本次停电过渡没有单独申请停电，而是借助于原升压站线路改造的机会，时间不够充足。
三、主要工作量。
四、施工经验。
根据本工程的施工特点及以往的工作经验，我们将工作重点放在安全上，在施工之前我们详细的编制了安全施工措施，并将各措施点进行了详细分类。在经历了极其艰难、紧张的施工后，我们安全、顺利、高质量的完成了施工任务，合理的安全施工措施得到了业主的高度赞扬。
220kv停电过渡总结。
一、工程概况。
华能济宁电厂#6机组220kv屋外配电装置安装工程，停电过渡的主要工作是将新建220kv站升压与原220kv 升压站用架空软母线连接。它位于220kv升压站与原220kv升压站之间，其工程主要包括两跨耐张大线的挂设及一些引下线、弓子跳线的连接安装工作。
二、工程特点。
1、本工程停电过渡时减少了电力输送能力，降低了原有机组的负荷能力。为提高经济效率，减少业主的经济损失，本工程必须在最快的时间内完成，因此本工程有工期紧、工作量大的特点。
2、由于架空软母线的下方没有设备，场地比较宽阔，这不仅使线路测量更加容易，而且使用大型机具挂线、吊装也成为可能。
三、施工经验。
在本工程的开始我们认真分析了工程的施工特点，充分利用施工现场的有利地形去弥补我们的施工困难。在施工中我们采用科学的管理方、合理的人员组织安排，经过全体人员六天的艰苦奋战圆满完成了工程任务，并赢得了业主的高度好评。
之所以能取得这样好成绩我们主要是抓住了关键的三点：一、准备的比较充分；二、敢于打破旧观念，大胆使用新的施工工艺方法；三、安全措施做的比较完善。这具体体现在：
1、施工前我们针对其特点制定了详细有针对性的施工措施及详细、明确的的工作计划。并经过上级领导的审批。
2、工程开始前，我们将设备运输到位，工器具准备齐全，绝缘子做完试验，在地面组合好并擦拭干净。
3、为了减少停电后的工作量，我们改变原有的线路档距测量方法，既将原来杆塔上人，使用米尺的点对点档距测量法，改为采用水准仪测量档距的方法。这种方法使用两名施工人员在地面上就可以完成，完全不受停电的限制，这不仅使施工更加安全，而且可以使我们将导线的长度计在停电之前算出成为可能。我们的这种施工方法提高工作效率，节约了人力和物力，大大缩短了停电时间，得到了业主的高度赞扬。
4、停电之前我们将架空软母线截取完毕，在地面组合好，并使用吊车在将导线不带电的一侧挂设完毕。
5、在停电的开始我们并不急于正式施工，而是进行详细、周密的安全措施，并且措施做完后经过了专业安检人员的验收。
6、在施工中每个施工小组均严格的按照自己的施工计划有条不紊的进行，每个小组在施工中均设专人监护。另外，所有施工均在专业安检人员的监督下进行。
第三节蓄电池安装及充放电技术总结。
一、工程特点。
华能济宁电厂＃6机组直流系统设220v蓄电池组一组，蓄电池采用淄博蓄电池厂生产的gfm－1200型阀控密封式铅酸蓄电池，共104只。主要为系统提供直流操作电源、直流动力负荷、事故照明及紧急备用等。
与以前的工程相比，华能济宁电厂＃６机组蓄电池有以下特点：
1、蓄电池支架采用钢制绝缘支架。支架组装完毕后，用膨胀螺栓固定在瓷砖地面上，支架用铜绞线接地。电池安装于支架内，两侧装有钢制框架。凡与蓄电池接触的金属件上均装有绝缘垫。
2、与以往蓄电池之间的连线不同，本工程所有蓄电池间的连线均有绝缘护套，避免了因导电部分裸露而造成的触电、短路及导电体氧化等问题。
3、本工程的蓄电池室内加装了一套蓄电池巡检仪，产品采用深圳奥特迅的bst2000b型蓄电池巡检仪。巡检仪可以对所有蓄电池进行实时监测，并将数据传送给直流屏上的直流系统检测仪。当任一蓄电池发生故障（电压过高或过低）时，直流系统检测仪将会发出声光报警，同时将信号传送至dcs系统，及时提醒运行人员。
二、质量管理。
没有好的工程质量，再快的进度也等于零。为此，我们编制了蓄电池创优质工程措施及消除质量通病措施，并组织施工人员认真学习。虽然工期比较紧，但在施工过程中，我们仍然实行全过程的质量管理。
对安装过程中的每一道工序进行验收，前一道工序验收不合格，严禁进行下一道工序的工作，从而保证了蓄电池的安装质量。
三、安全管理。
蓄电池安装过程中，危险因素比较多，所以安全工作更应作细、做好。施工前，我们专门组织施工人员进行了安全交底，使施工人员明确施工过程中的危险点，并加以预防。同时，在施工现场我们准备了足够的灭火器材、清水、苏打水等，并保证蓄电池室内通风良好，使安全工作做到了可控、在控。
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