综合仓库排架结构安装方案

发布 2022-02-04 05:29:28 阅读 4181

1、 编制依据:

1.1河北省《建筑施工安全检查标准》实施细则;

1.2jgj80-91建筑工程高处作业安全技术规范;

1.3天赫钛业海绵钛工程工程建筑设计图纸。

1.4唐山天赫钛业****5000吨海绵钛工程施工组织设计。

工程概况:综合仓库为排库结构单层工业厂房40架,12m跨薄腹梁40根,砼预制柱,20架砼吊车梁, 1.5*5.95m大型屋面板280块。

3、 施工安排:

3.1施工部位及工期安排,根据施工组织设计、网络计划图施工部位及工期如下安排:

排架柱吊装:12月28日---06年1月6日。

吊车梁安装:1月6日---1月10日。

屋架梁及屋面板吊装:1月11日---1月22日。

3.2劳动力组织及职责分工:

3.2.1吊装组织安排:

组长: 张龙田。

副组长: 王国良。

组员: 张琪王勤秀黄东青于庆华。

具体吊装作业由于庆华队组负责。

吊装作业人员全部由王胜国队组成,做到每个人分工明确、协调一致,使工作不慌乱。

3.2.2主要劳动力及数量配置。

4、 施工准备:

4.1机具材料准备。

经纬仪水准仪钢卷尺电焊机气割设备千斤顶索具、滑车、滑车组起重机。

4.2基础准备承台基础标底抄平并用c30细石砼找平, 并在基础上面弹出样子中心线构件质量检查,弹线及编号。

吊装作业开始前要对所有构件进行一次全面检查,以确保工程质量及吊装工作顺利进行。检查内容如下:

1)、构件强度必须符合要求,柱的强度达到设计强度的80%(现场留置的同条件试块用来检查)。屋架强度达到设计强度的100%才能吊装。

2)、核对构件的型号、数量、外型尺寸;预埋件的位置、数量。

3)构件表面有无缺陷、损伤等。

构件经检查合格及清理后,在柱身弹出中线(弹三面)、平线。在屋架上弹出屋面板的安装位置线和在屋架下弦两端弹上屋架中线,作为吊装对位、校正的依据。另外在屋架上弦弹出中线,并对构件一一编号,并标在明显位置。

5、施工措施。

5.1起重机选择。

1,薄腹梁要求起重量 q=7.56t

要求起重高度 h=7+1.25+2.25=10.5米。

2,屋面板。

要求起重量q=1.48t

要求起重高度h=h1+h2+h3=8.3+0.3+0.24+3=11.84米。

3,预制柱

要求起重量q=7.5t

要求起重高度h=h1+h2+h3=6.3+0.3+0.24+3=12.244米。

采用qy-25a所需起重臂最小长度lmin

0=arctg

arctg58.5o

= arctg= arctg=51.9o

取α=α0=58.5o

lmin=+=21.5米。

选用qy-25臂长仰角吊装屋面板时起重半径为。

r=f+lcosα=2+11.2=13.2m

钢丝绳的选用,在吊装屋面板时用两根钢丝绳4点起吊用6*19 15.5mm钢丝绳(由规范查得α=0.83、k=8、fg=125kn)

fg〕=afg/k=0.85×125/8=13.3kn=1.3t

2〔fg〕=2.6t﹥1.17t符合要求。

吊装屋架时2根钢丝绳4点起吊选用6*19的28mm钢丝绳。

由规范查得α=0.85 k=8 fg=405.51kn )

fg〕=αfg/k=0.85×405.5/8=43.1kn=4.3t

2〔fg〕=2×4.3t=8.6t﹥6.8t符合要求。

其余构件重量较小采用上述两种钢丝绳可满足吊装要求。

5.2厂房采用分件安装法:

起重工业机第一次开行,安装全部柱子,并对柱子进行校正和最后固定,第二次开行,安装全部吊车梁。

第三次开行,分节间安装、屋面梁、屋面板及屋面支撑。

5.3柱子吊装。

5.3.1准备工作。

a:检查厂房的轴线和跨距。

b:在柱身上弹出中线可弹三面两个小面和一个大面。

c:基础弹线:在杯口的上面内壁弹出房屋设计轴线,(杯底弹线在抹找平层后进行)并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层的标高线。

d:抹杯底找平层根据柱子牛腿两侧柱脚的实际长度和杯口内壁的平线,用c30细石砼抹杯底,调整其标高,使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。

e:将杯口侧壁及柱脚在其安装后埋入杯口部分的表面,凿毛并清除标底垃圾。

f:检验预制柱砼强度,当其强度达到80%时方可翻身吊装。

g:将柱用起重机翻转达90%,仅小面朝上并移到吊装的位置堆放,使吊装时吊车能直接把柱插入杯口,而不必走车。

h:准备索具及测量仪器。

5.3.2绑扎。

柱子绑扎采用一点绑扎垂直吊装法吊装,吊索从柱的两侧引出上部,通过滑车挂在横吊梁上。绑扎时要检验绑扎是否牢固。

5.3.3起吊。

吊装采用单机旋转起吊,起重机边起钩边回转,使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子,为提高吊装效率,在预制或翻身移动时应使柱的绑扎点柱脚中心和基础杯口中心之点共圆弧,该圆弧的圆心为起重机的停机点,半径为停点至绑扎点的距离。

5.3.4就位和临时固定。

垂直吊法吊装时,柱的就位和临时固定的操场作如下:

a:操作人员在柱吊至杯口上空后,应各自站好位置,稳住柱脚并将其插入杯口。

b:当柱脚接近杯底时(约3~5cm刹住车,插入8个楔子(每个柱面垫两块)指挥人员目测柱的两个面垂直度,并通过起重机操作使柱身大致垂直。

c:用撬杠撬动或用捶敲打楔子,使柱身中心线对准杯底中心线,对线时应先对两个小面,然后再平移柱对准大面。

d:落钩将吊放在杯底,并复查对线,此时必须注意柱脚确实落实,否则架空的柱在校正时容易倾倒。打紧四周楔子,应两个人同时在柱的两侧对面打,否则楔子对柱产生推力较大,可能使已对好线的柱脚走边。

e:先落吊杆,落到吊索松弛时再落钩,并拉出活络卡环的销子,使吊索散开,f:随即用坚硬石块将柱脚卡死,每边卡两点并要卡对杯底,不可卡在杯口中部。

5.3.5校正。

a:平面位置校正,一般情况下柱的平面位置在插时已校正好,只有在某些情况下才需对柱进行平面位置校正,校正方法采用反推法假定柱偏左需向右移,先在左边杯口与柱间空隙中部放一大锤,如柱脚卡住石子,应将左边石子走或打砰,然扣在右杯口上放丝杆千斤顶推动柱使之绕大锤旋转,以移动柱脚。

b:垂直度校正,敲打杯口的楔子给柱身施加一水平力,使柱绕柱脚转动面垂直,为减小敲时楔子的下行阻力,应在楔子与杯形基础之间垫以小钢楔或钢板,敲打时可稍松动对面楔子,但严禁将楔子拔出,并应用坚硬石块将柱脚卡住,以防柱发生水平位移。在校正时应先校偏差大的,后校偏差小的如两个方向偏差数相近,则先柱小面,后校柱大面,校好一个方向后稍打紧两面相对的四个楔子再校正另一个方向,柱的两个方向垂直度校正后,应在复查平面位置,如无走动或偏差在5mm以内,内打紧8个楔子,并使其松紧基本一致,校正柱的垂直度时需要用两台经纬仪观测,上测点应改在柱顶,经纬仪架设位置应使其望镜视线面与观测面尽量垂直,(夹角应大于200c观测变截面柱时经纬仪必须架在轴线上,使望远镜视线面与观测面相垂直。

柱校正时还应考虑温差影响,尽量选在早晨和下午,4:00以后较好。

5.3.6最后固定。

钢筋砼土预制柱在校正完毕后应及时固定,固定采用在柱与杯口的空隙内浇注c30细石砼作为最后固定。灌缝前应将杯口内的木屑垃圾清除干净,对于因柱底不平或柱底面倾斜造成柱脚与杯底有较大空隙,的应先灌一层水泥砂浆,填满缝隙后再灌细石砼,灌缝工作分两次进行,第一次灌至楔子底面待混凝土强度达到设计值30%后,再拔出楔子全部灌实满。

捣砼时不要碰伤楔子。若了现碰动了楔子,必须及时对柱的垂直度进行复查,以防影响柱的垂直度。

5.4吊车梁吊装。

5.4.1绑扎、起吊就位临时固定,吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达到设计强度的70%以上时才能进行。吊车梁绑扎时,两根吊索要等长,绑扎点要对称设置,以使吊车梁在起吊后能基本保持水平,吊车梁两头需用溜绳控制。

就位时应缓慢落钩,争取一次对好纵轴线,避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。

一般吊车梁在就位时用垫铁垫平,不需采取临时固定措施,但当梁的高度与底宽之比大于4时,可用8号铅丝将梁捆于柱上,以防倾倒。或用连接钢板与柱子点焊作临时固定。

5.4.2校正。

a:垂直度校正。

吊车梁垂直度用靠尺,线锤检查。t型吊车梁测其两端垂直度,吊车梁垂直度允许偏差为5㎜校正吊车梁垂直度时,需在吊车梁底端与牛腿面之间垫入斜垫块,为此要将吊车梁抬起,可根据吊车梁的轻重使用千斤顶进行,也可在柱上或屋架上悬挂倒链,将吊车梁需垫铁一端吊起。

b:平面位置校正。

吊车梁平面位置校正,包括直线度(使同一纵轴线上各梁的中线在一条直线上)和跨度两项。校正采用边吊边校正法:在吊车梁吊装前,先在厂房跨度一端距吊车梁中线约40~60cm的地面上架设经纬仪,使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行,然后在一木尺上画两条**,记号为a和b,此两条**的距离,必须与经纬仪视线至吊车梁中线的距离相等。

吊装时,将木尺的一条线a与吊车梁中线重合,用经纬仪看木尺另一条线b,并用撬杠拨动吊车梁,使**b与经纬仪望远镜上的十字竖线重合,用此法时,须经常目测检查已装好吊车梁的直线度,并用钢尺抽点复查跨距,以防操作时因经纬仪有走动而发生差错。

1) 最后固定。

吊车梁的最后固定,是在吊车梁校整完毕后。用连接钢板与柱侧面吊车梁顶面的预埋铁件相焊接,并在接头处支模,浇筑细石混凝土。

5.5薄腹梁吊装。

5.5.1薄腹梁绑扎吊索要等长,绑扎点要对称设置,以使薄腹梁在起吊后能基本保持水平,吊车梁两头需用溜绳控制。

就位时应缓慢落钩争取一次对好轴线,避免在纵轴线方向撬动薄腹梁而导致柱偏斜。

5.5.2临时固定,校正,最后固定。

第一榀薄腹梁就位后,在其两侧各置两道揽风绳做临时固定,并用缆风绳来校正垂直度。以后的各榀薄腹梁,可用屋架校正器作临时固定和校正。伸缩缝处的一对薄腹梁,可用小校正器作临时固定和校正。

屋架经校正后,就可上紧锚栓或电焊作最后固定。用电焊作最后固定时,应避免同时在屋架两端的同一侧施焊,以免焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后即可卸勾。

5.6屋面板吊装。

5.6.1绑扎。

钢筋混凝土肋型屋面板都埋有吊环,用吊索钩住吊环即可起吊。

5.6.2安装,固定。

在屋架上安装屋面板时,应自跨边向跨中两边队称进行。

6, 全技术措施。

6.1防止起重机倾翻措施。

施工现场已经打完150厚3:7灰土,表面保证平整坚实。起重机不得停靠在斜坡上工作,应尽量避免超载吊装,禁止斜吊,避免满负荷行使,认真遵守吊装作业“十不吊”。

6.2防止高处坠落措施。

a操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带,安全带高挂低用。在高处使用撬杠时,人要站稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住一手操作,并要逐步撬动,不宜急于求成。

b遇到风雪天气应停止吊装。登高用梯子必须牢固,梯脚底部必须坚实,不得垫高使用,梯子接长接头不超过1个。

c操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板(发现挑头板后及时解决保证安全)

d屋架吊装时必需搭设安全可靠得操作台。

6.3防止高处落物伤人措施。

进入施工现场的操作人员必需戴好安全帽,高处操作人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内,不得随意向下丢掷。在高处用气割或电焊切割时,下面严禁站人,以防火花伤人。地面操作人员应尽量避免在高空作业面正下方停留或通行,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过;构件安装后,必需检查连接质量,在确定连接安全可靠后,才能松钩或拆除临时固定的工具。

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