地下车库方案

西安大兴医院地下停车库工程。

模板施工方案。

审核。批准。

陕西省第八建筑工程公司。

2023年10月7日。

一、编制依据2

二、工程概况2

三、模板方案2

四、施工准备3

五、模板的加工安装方法4

1、剪力墙模板4

2、柱模板4

3、梁模板5

4、现浇板模板5

5、楼梯模板6

六、模板安装的质量要求6

1、模板安装的一般要求6

2、模板定位6

3、进场模板质量标准、质量要求6

4、模板安装质量要求7

5、其他注意事项10

6、脱模剂及模板堆放、维修10

七、模板拆除10

八、安全、环保文明施工措施11

九、模板、支撑体系计算书13

1、柱模板的计算13

2、砼墙模板的计算21

3、现浇板下模板支撑体系-钢管脚手架的计算………29

一、编制依据。

1、设计图纸及施工组织设计。

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑结构荷载规范》、《砼结构设计规范》、《建筑施工安全检查标准》等。

二、工程概况。

1、西安大兴医院地下停车场工程位于西安市劳动北路北延伸段。总建筑面积5285㎡，其中一层建筑面积93㎡，地下一层建筑面积2596㎡，地下二层建筑面积2596㎡。地下室1层、2层层高4.

8m。建筑结构设计使用年限为50年，耐火等级二级；抗震设防烈度为8度，建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构；结构安全等级：

二级，框架抗震等级为特一级。

2、主要砼构件几何尺寸：

1）、本工程筏板厚600；基础拉梁断面：800×600，600×600;

2）、剪力墙厚度：400；250

4）、框架柱断面：600×600，柱子净高3650；3700

5）、现浇板：地下二层顶板厚300，地下一层顶板面厚350；

6）、砼强度等级：筏板下垫层为c15，其余混凝土均为c35；

7）模板支架高度：现浇板4500；4450。

三、模板方案。

本方案考虑到施工工期、质量和安全要求，结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：

砼构件模板采用50×70方木、15㎜厚镜面多层板。支撑架采用48×3.5定尺钢管、扣件、m12、m14对拉螺杆和丝杠等。模板、钢管等设施料主要采用塔吊进行运输。

四、施工准备。

1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓木方子等。各种材料要严把质量关，保证材料合格。

已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

2、材料部门按计划组织周转工具进场。

3、模板支设前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验，模板涂刷脱膜剂。

4、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

5、模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内。

6、模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

7、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

8、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

9、制作和配置应符合下列规定：

1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。

2）模板支设应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇注砼的重量和侧压力，以及施工过程中的荷载。

3）构造简单，装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇注养护等工艺要求，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。模板接缝严密，不得漏浆。

五、模板的加工安装方法。

按清水砼的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

1、剪力墙模板。

砼墙模板面板采用15厚镜面多层板，长向横向布置；次背楞采用50mm×70mm 木方，竖向布置，间距150mm；主背楞采用钢管（φ48×3.5）,横向布置，下部第一道主背楞距底250㎜，主背楞上设φ14 对拉螺栓加固（外砼外墙对拉螺栓采用新型三节防水对拉螺杆），外墙对拉杆横向竖向间距均为400，剪力墙模板加固示意图见附图1。

2、柱模板。

1）柱模板采用镜面多层板（15厚），背楞采用50×70木方，间距150㎜；柱箍为双排钢管（φ48×3.5），采用可**12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓），每500 mm设置一道。底部柱箍距地250㎜。

柱四个侧面均设斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°），柱模板采用四大片组装吊运安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。

柱模板加固示意图见附图2。

2）梁柱接头采用定型木模板，用料及制作方法与柱模相同，接头处在柱模施工时按梁底标高留好槽口。保证楞角方直、美观。

3）柱帽采用镜面多层板，背楞采用50*70木方，间距≤200mm，柱帽斜面采用三道柱箍进行加固，钢管（φ48×3.5）用十字扣件连接，柱帽斜面每侧加设斜撑与满堂架相连。柱帽加固示意图见附图3.

3、梁模板。

梁模板采用木模板配制，使用的方木截面为50×70mm，面板为厚度15mm的镜面多层板，方木间距≤250㎜。梁模板支撑加固示意图见附图4。

施工中注意的其它事项：

1）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在砼上）防止浇筑砼时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。

2）梁板模板安装：先铺设梁底模板，待梁钢筋绑扎好后，再支侧模和现浇板模，亦可先安装一侧梁模板，当梁钢筋绑扎后再安装另一侧梁模板。所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.

3%l，主次梁同时支模时，先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，以便与次梁模板相接。

3）梁底竖向支撑采用为双排立杆，立杆横距为梁宽+300，纵距600～800 mm，梁下小横杆间距500～600㎜。第一道水平钢管距楼地面300㎜，向上每1200～1800㎜设一道水平钢管。梁下立杆和满堂架必须连成整体。

4、现浇板模板。

1）面板采用15 mm厚的多层板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距200mm，主龙骨用ф48壁厚3.5 mm双钢管，间距900㎜。阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。

2）满堂架搭设采用定尺钢管脚手架，立杆间距900 mm，第一道水平钢管距楼地面300㎜，向上1800㎜设第二道纵横向水平腰杆，再向上1200mm设第三道纵横向水平杆。现浇板模板应按规范要求起拱，起拱高度为跨度的2‰～3‰.现浇板模板加固示意图见附图5。

5、楼梯模板。

楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mm 厚多层板模板，50mm×70mm木方背楞，支撑体系为钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。

六、模板安装的质量要求。

1、模板安装的一般要求。

结构构件钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，相邻板面之间拼缝要严密，必要时粘贴胶带或用腻子补平，以防漏浆。拼装的精度要求如下：

1）两块模板之间拼缝 ≤1；

2）相邻模板之间高低差 ≤1；

3）模板平整度 ≤2；

4）模板平面尺寸偏差 ±3。

2、模板定位。

当底板或顶板砼浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。当砼浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

3、进场模板质量标准、质量要求：

1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2

3）规格尺寸标准。

厚度检测方法：用钢板尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：

用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

4、模板安装质量要求。

必须符合《砼结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载”。

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