冬季大体积砼专项施工方案

发布 2022-06-03 04:55:28 阅读 3945

目录。一、编制依据 1

二、编制原则 1

三、采用的技术规范、标准 1

四、工程概况 1

五、施工准备及布署 2

六、 混凝土施工方案 2

七、大体积混凝土温度控制 6

八、混凝土温度检测 6

九、安全措施 7

目录。一、编制依据 1

二、编制原则 1

三、采用的技术规范、标准 1

四、工程概况 1

五、施工准备及布署 2

六、 混凝土施工方案 2

七、大体积混凝土温度控制 6

八、混凝土温度检测 6

九、安全措施 7

华润新能源宜城板桥50mw风电场工程。

冬季大体积混凝土施工方案。

1.1中南电力勘察设计研究院关于华润宜板桥风电场施工的有关施工图设计文件材料。

1.2华润新能源宜城板桥风电场招、投标文件。

1.3业主对建设项目的工期、安全、质量要求和投资安排。

1.4现行的国家有关方针政策,以及国家和风电部门有关规范、标准及规程。

2.1本着优质、高效、经济、合理的原则,以施工设计图纸为依据,严格执行有关施工规范。

2.2以确保工期为原则,科学安排施工进度计划。

2.2以确保质量目标为原则,安排专业化施工班组,配备先进的机械设备,采用先进的施工方法组织好施工。

2.4以确保安全生产为原则,制定和落实好各项安全措施,严格执行安全操作规程。

混凝土结构施工规范》gb50666-2011

招投标文件及经审批的施工组织设计等各专项施工方案。

相国家及地方相关最新规范。

湖北宜城板桥风电场位于湖北省宜城市板桥店镇的青峰山区域山脊上,以山脊为界,北部为枣阳,南部为宜城,风电场中心距宜城市直线距离20km。宜城市位于湖北省西北部,汉江中游,东界随州、枣阳,南接钟祥、荆门,西邻南漳,北抵襄阳。地处东经11°57′-112°45′,北纬31°26′-31°54′。

东西宽76公里,南北长53公里,版图呈“蝴蝶状”,总面积2115平方公里。板桥风电场地处大洪山西北麓,整个风电场场址海拔200~400m之间,山脊接近东西走向,主导山脊长约16km,与主导风向垂直,适合风机布置。湖北宜城板桥风电场装机规模50mw,设计拟安装25台单机容量2000kw的xe105风力发电机组,一机一变配置,共配25台箱式变电站,风机轮毂高度为85m,单机容量为2.

0mw。

风机基础混凝土等级c35,基础直径为19.7m,基坑开挖直径21.7m,深度3.2m,底部为0.20米c15砼垫层,箱变基础采用现浇钢筋混凝土基础,混凝土等级c25。

5.1混凝土施工前,熟悉施工图纸。对施工队伍进行详细的技术交底。

5.2在现场监理对基础主体钢筋及模板进行验收合格后,进行混凝土浇注。

5.3现场准备:进行场地平整、方便混凝土罐车顺利通过,混凝土施工中必备的施工设备。

5.4对混凝土**厂家的资质进行审核,并到现场取样做原材料试验。

5.5管理人员、技术人员、特殊工种如焊工,振捣工,模板工均配备齐全,并已全部到位,随时可以进行施工。

5.6人员配备人员均已进行了安全、岗位培训。具体人员进场情况见下表: 每个基础混凝土工班人工报表

浇筑班组人员配备表。

浇筑班组主要设备配备表。

根据施工情况,由于天气原因,环境温度较低,达到了冬季施工的条件,故采取冬季施工措施;在浇注混凝土前,钢筋必须进行验收,由质检员检查,再由监理工程师检查验收。验收完毕后,方可浇注混凝土。

6.1混凝土配制

在混凝土的配制过程中,尽量优化大体积混凝土的配合比,可以降低水泥的水化热。基础主体混凝土为c35,最大粒径应<32mm。混凝土中水泥采用硅酸盐水泥,水胶比应不大于0.

5,水泥用量不小于275kg/m3,最大氯离子含量0.2%,最大碱含3.0kg/m3。

集料必须洁净,不得含有冰、雪。在温度低于施工条件时,必要条件下要求商砼公司在混凝土拌制时,优先采用加热拌制用水;当水加热仍不能满足施工要求时,再对集料进行加热,但水泥不能进行加热。

6.2混凝土搅拌

大体积混凝土搅拌采用搅拌站生产。计量必须经国家检验部门检验合格,严格按照配合比搅拌。当遇到雨水天气时,粗骨料的含水率由试验部门现场抽样确定,并进行调整配合比。

其他人员严禁私自调整配合比。混凝土搅拌时,采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌,这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中,使硬化后的界面过度层的结构致密,粘结加强,从而使混凝土的强度提高。混凝土拌制时掺入粉煤灰,降低混凝土水化热,可将水泥、粉煤灰、骨料、砂、石、水、外加剂一起加入,混凝土的搅拌时间,纯搅拌时间一般应不小于2~3min,详细做好混凝土的搅拌记录工作。

对搅拌好的混凝土常检查其温度及和易性,若有较大差异,检查加热温度和骨料含水率是否有误,并及时加以调整;在搅拌混凝土前,预热搅拌机,以保证混凝土出机温度。冬季混凝土拌和时间比常温季节可以适当延长。

6.3混凝土运输

混凝土采用混凝土罐车运输至施工现场。低温时罐车用定做专用保温套进行保温,混凝土泵管用岩棉管外裹定做专用保温套进行保温。混凝土的运输速度要快,保证混凝土拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃。

投砂、石骨料时要注意不要把冰雪或冻团装入搅拌机内,以免给拌合物温度带来损失,影响砼质量。砼的搅拌时间要适当加长,最短时间为90s。外加剂要求设专人提前配制成溶液后投放,以保证外加剂的匀质性,并认真填写配制投放记录。

6.4混凝土入仓。

本工程混凝土入仓采用泵送直接车打到指定部位,根据拌合站与施工现场的距离及运输时间,拌合站混凝土罐车数量不少于15辆。为了保证混凝土出厂及运输中的连续性,我部将派出专人到搅拌站对拌合站进行监督,并配备手机与工地现场及时联系,确保混凝土**速度的控制和连续性。为了避免混凝土浇筑中断,2辆运混凝土罐车作为备用运输设备。

6.5混凝土浇筑

在本工程中采取“分层浇筑法”,浇注从中心向基础外侧方向推进,先模板位置后向其他部位推进。已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,就开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成,上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于下层混凝土初凝前1小时,一般从最低处开始,向基础中心逐步推进浇筑,开始分层厚度宜为40~50㎝左右。

单个风机基础混凝土浇筑时间为9~11小时;浇筑过程中采取相应防雨、防雪措施,中途不得中断浇筑。

大体积混凝土浇筑一般都是大流动性料,坍落度比较大,浇筑时要考虑混凝土的自由倾落高度过大造成的负面影响,需要采取相应的预防措施。并要求做好混凝土的浇筑记录。一般情况下,大体积混凝土浇筑作业面积、空间都很大,混凝土泵送管可以直接布置到浇筑点,不必担心混凝土入仓头的自由倾落高度问题。

基础混凝土一次性浇筑成功,不留设施工缝。 混凝土浇灌顺序宜沿长边方向自一端向另一端推进,从低处开始,自一端向另一端进行逐层上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,不使产生实际的施工缝。

根据混凝土泵送时形成一个自然的坡度的情况,在每一个浇筑带的前、中、后布置三道振动器,每道2~3个振动器,每个振动器控制2~4m范围。第一道布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道布置在混凝土坡的中间处,确保中部混凝土的密实;由于底层钢筋间距比较密,第三道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的向前推进,振动器也相应跟上,确保整个混凝土的质量。

振捣砼时应由下至上按“快插慢拔”的方法振捣。振捣棒应避免碰撞钢筋,并应与模板保持一定的距离。在确认砼已完全沉实或表面不出现浮浆且不再有气泡冒出方可停止振捣。

6.6混凝土振捣

6.6.1砼振捣时,有专人看管模型和钢筋,如发现有变形走动,及时纠正加强和调整。振捣时振动棒不得碰撞钢筋及预埋件,安排专人检查支撑,模板和预埋件等稳固情况。

6.6.2使用插入式振动器时,振捣棒应垂直或略有倾斜插入砼,不平放在砼表面。

6.6.3振捣棒快插慢拔。

6.6.4振捣棒前后插入距离以直线行列插捣时,不超过振捣棒作用半径1.5倍,以梅花振捣时,不超过振捣棒作用半径1.75倍。

6.6.5振捣时间控制在30秒。当砼停止沉落,表面气泡不再明显增加灰浆出现,砼已将模型边角填充饱满为好。

大体积砼施工方案

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