1.0目的。
规范ipqc之作业,以达成线路之良好品质。
2.0权责。
2.1.生产部负责线路首件制作、自检以及生产过程中的自检、.巡检工作。
负责首件的确认、生产过程巡检、最终抽检工作。
3.0相关文件。
半成品质量检验规范》
4.0内容。
4.1制程稽核。
4.1.1对制程(油墨、印刷、烘板、**、显影、环境)参数的稽核,是否依照作业指导书之设定,并对日常点检表,机器保养等项目的稽核。
4.1.2对现场作业进行稽核,是否依照作业指导书。
4.1.3产品搬运是否依照《产品的搬运、摆放作业指导书》
4.2首板/样品。
4.2.1作业准备工具:10倍放大镜、100倍放大镜、图纸。
4.2.2核对图纸、流程卡、网版(传统线路)、板边料号孔的一致性,若不一致及时提出反馈给生产及品质部主管,由主管查明原因并使其一致后才可检板。
4.2.3线路图形:
首板检查线宽线隙(100倍放大镜测量),用图纸核对图形, 目检(或用10倍放大镜)是否有对偏、破盘、对反、显影不洁、油墨进孔、显影过度、板面胶渍、灰尘、针孔、缺口、开短路、擦花、封边入单元等。
4.2.4网版印刷首板:
网版装好后,目检印刷的前1-3pnl,检验是否有不下油、网版垃圾、封网进单元、胶渍、油墨塞孔,油墨不均(太薄、太厚)、沙孔、孔边聚油、印刷偏位(传统线路)等缺陷。
4.2.5首板确认合格后在《首板记录》上签名,通知生产。若检验不合格则通知生产部改善重做首板,直到确认合格为止。
4.3巡检作业。
4.3.1频率:每隔一小时巡检一次。
4.3.2内容包括制程稽核及产品质量检验(项目同首板检验项目)。
4.3.3填写《ipqc巡检记录表》。
4.4出货前检验。
4.4.1ipqc根据《半成品质量检验规范》对线路qc、蚀刻qc全检后的板进行抽检。
4.4.2抽样按aql0.65ⅱ级标准。
4.4.3检验项目参照《线路qc操作指引》、《蚀刻qc操作指引》。
4.4.4检验合格后在lot卡上签名并在板边画pass线,通知生产出下工序,不合格则退回线路qc、蚀刻qc按《不合格品控制程序》作相关处理。
IPQC作业规范
拟制 originator 1 目的 审核 checked核准 approved生效日期 effective 为了提升公司制程品质的管控能力与水平,明确ipqc作业 巡检内容与职责,加强目视管理。2 适用范围 适用本公司ipqc作业与对各生产线生产过程中的巡回检验与稽核。3 引用文件 3.1 ty ...
IPQC作业检验规范
1.目的。为了进一步规范制程巡检作业,明确巡检的工作内容和检验依据,及时发现问题并采取相应的纠正措施消除影响产品品质的因素。2.范围。适用于本公司生产的所有机型的制程巡检工作。3.职责。3.1品质部。3.1.1 负责对生产线开线 换线状态确认。3.1.2 负责对产品手机首检确认。3.1.3 负责对生...
IPQC作业 管理 规范
1 目的 为确保制程上质量能符合客户要求,在制造过程中及时预警及改善,对产品质量进行有效的管控,以证明制造过程中一切符合生产条件,使整个制程能防患于未然。2 范围 适应于本公司所有产品的制程到制成过程中对人 机 物 法 环各环节影响到产品质量的管制。3 权责 3.1 品质部 对生产全过程进行巡回检验...