1.目的。为了进一步规范制程巡检作业，明确巡检的工作内容和检验依据，及时发现问题并采取相应的纠正措施消除影响产品品质的因素。
2.范围。适用于本公司生产的所有机型的制程巡检工作。
3.职责。3.1品质部。
3.1.1 负责对生产线开线、换线状态确认。
3.1.2 负责对产品手机首检确认。
3.1.3 负责对生产线不良品确认。
3.1.4 负责对巡检相关记录的填写。
3.1.5 负责对重点工位的质量抽检。
3.1.6 负责对生产线的质量异常进行确认并跟踪处理结果。
3.2 工程部。
3.2.1 负责首件不合格和生产线质量异常的分析、改善措施的制定工作。
3.2.2 负责生产作业指导书的制定和修改工作。
3.3 生产部。
3.3.1 负责按照作业指导书进行作业。
3.3.2 负责首件的送检工作。
3.3.3 负责在首件检查不合格时按要求进行改善，并对已生产的产品进行处理，将改善后生产的产品重新送检。
3.3.4 负责质量数据的记录工作。
4.定义。无。
5.操作内容。
5.1生产线开线、换线状态确认。
5.1.1在生产线每天开线或换线时，ipqc需对生产线的生产状态（如：物料清理、作业指导书悬挂、静电环配戴、桌面整理、人员岗位确认等现象）进行确认。
5.2 产品首件检验要求以及确认
5.2.1生产线每天开线、换线、新产品上线等情况时，ipqc对生产线的首件产品进行质量确认，例行检验、产品外观检查、功能检查、通话测试、充电测试等并做相应首件确认表。
5.2.2 首检合格后，产线才允许批量生产，相关部门进行会签；若首检不合格及异常时，应立即通知工程部与生产部进行改善、控制；同时要求生产线停止生产。
5.2.3待工程分析及回复对策后，工程师以及产线组长会同ipqc，按工程改善对策生产。
5-10件产品，给予ipqc进行质量确认；确认无异常时，生产线才允许批量生产。
5.3生产线不良品确认。
5.3.1生产线发生的不良物料进行确认，确定来料不良与作业不良现象，对作业不良进行分析、控制。
5.3.2对外观、功能不良现象判定标准模糊时， 由ipqc给予标准签样确认，样品由生产。
组长自行保管。
5.3.3 当生产线物料出现批量性不良时，ipqc须及时反馈、知会iqc，并采取停线措施。
5.3.4生产线不良品，须标上不良标签，并注明不良原因。
5.3.5对贵重物料的确认，须安装在主板上进行检验。
注：工程先判定电性能不良，品质再进行外观确认。）
5.3.6 生产线作业不良与来料不良、良品与不良品须严格区分。
5.4 巡检相关记录。
5.4.1对生产线物料来料异常情况反馈及记录跟踪。
5.4.2 对生产线员工操作不当进行指导与跟踪。
5.4.3 制程中问题点的研究与分析。
5.4.4 对生产线前几项不良品进行记录及分析。
5.4.5每两小时对产线各岗位物料、操作、5s、工艺等方面进行抽检记录。
5.5 重点工位的质量抽检。
5.5.1生产线过程中，对生产线关键工位：如焊接、升级、功能测试、外观检查等工位，不定时对产出的产品质量进行检验。
5.5.2 关键工位的人员，首先进行岗位知识的培训方可上岗，同时需监督他们操作手法及注意事项。
5.6 作业工艺检验：
5.6.1 在每款机型生产过程中，对每道工位操作方法及注意事项进行检验。
5.6.2 在操作当中，指导书与实际操作不符的，须立即提出来，反馈与工程工艺人员进行修改及事项。
5.6.3 当物料变改时，ipqc应对工程人员提出修改作业指导书的要求。
5.7 制程检验。
5.7.1核对bom清单与产线发放的物料规格型号是否一致、有无漏发，发错物料等现象。
5.7.2对生产产品质量进行不定时的抽检，当发现不良品时应立即知会到该线体生产组长及生产负责人。
5.7.3 对生产线员工进行岗位知识检验，如自检与互检工作等。
5.7.4 每批上线物料须对物料进行到料异常、品质检验等情况的汇总。
5.7.5若存有外观、性能方面的不良缺陷，因客户特殊情况需放行，让客户给予封样，ipqc对客户样品知会生产组长，样品最终由ipqc进行保管。
5.7.6严重性一般的问题通知生产部拉长，半小时内须解决，若无法解决须提出合理解释并取得组长以上人员或其职务**人同意签名，若无法解决又无法提出合理解释则自动升级为严重问题，须向上级主管汇报并开出《品质异常停线联络单》解决。
5.7.7产品检验中若发现单项不良超过5%/综合不良超过10%时须向上级主管汇报并开出《品质异常联络单》解决。
5.7.8记录：将每日巡检状况记录于《ipqc巡检**表》，班长审核，主管批准。
6.相关文件。
无。相关记录。
7.1《首件确认一览表》
7.2《ipqc巡检**表》
7.3《品质异常联络单》
7.4《ipqc异常反馈改善一览表》
7.5《品质异常停线联络单》
IPQC作业规范
拟制 originator 1 目的 审核 checked核准 approved生效日期 effective 为了提升公司制程品质的管控能力与水平，明确ipqc作业 巡检内容与职责，加强目视管理。2 适用范围 适用本公司ipqc作业与对各生产线生产过程中的巡回检验与稽核。3 引用文件 3.1 ty ...
IPQC作业 管理 规范
1 目的 为确保制程上质量能符合客户要求，在制造过程中及时预警及改善，对产品质量进行有效的管控，以证明制造过程中一切符合生产条件，使整个制程能防患于未然。2 范围 适应于本公司所有产品的制程到制成过程中对人 机 物 法 环各环节影响到产品质量的管制。3 权责 3.1 品质部 对生产全过程进行巡回检验...
线路IPQC作业规范
1.0目的。规范ipqc之作业，以达成线路之良好品质。2.0权责。2.1.生产部负责线路首件制作 自检以及生产过程中的自检 巡检工作。负责首件的确认 生产过程巡检 最终抽检工作。3.0相关文件。半成品质量检验规范 4.0内容。4.1制程稽核。4.1.1对制程 油墨 印刷 烘板 显影 环境 参数的稽核...