1．炼铁安全生产的主要特点。
炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反应。在1100℃左右铁矿石开始软化，1400℃熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。之后，进行出铁、出渣作业。
炼铁生产所需的原料、燃料，生产的产品与副产品的性质，以及生产的环境条件，给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。例如，在矿石与焦炭运输、装卸，破碎与筛分，烧结矿整粒与筛分过程中，都会产生大量的粉尘；在高炉炉前出铁场，设备、设施、管道布置密集，作业种类多，人员较集中，危险有害因素最为集中，如炉前作业的高温辐射，出铁、出渣会产生大量的烟尘，铁水、熔渣遇水会发生**；开铁口机、起重机造成的伤害等；炼铁厂煤气泄漏可致人中毒，高炉煤气与空气混合可发生**，其**威力很大；喷吹烟煤粉可发生粉尘**；另外，还有炼铁区的噪声，以及机具、车辆的伤害等。如此众多的危险因素，威胁着生产人员的生命安全和身体健康。
2．炼铁生产的主要安全技术。
1)高炉装料系统安全技术。
装料系统是按高炉冶炼要求的料坯，持续不断的给高炉冶炼。装料系统包括原料燃料的运人、储存、放料、输送以及炉顶装料等环节。装料系统应尽可能的减少装卸与运输环节，提高机械化、自动化水平，使之安全的运行。
(1)运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的危险；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。
放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。因此，储矿槽的结构应是永久性的、十分坚固的。各个槽的形状应该做到自动顺利下料，槽的倾角不应该小于50°，以消除人工捅料的现象。
金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构，内壁应铺设耐磨衬板；存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必须设置隔栅，周围设栏杆，并保持完好。
料槽应设料位指示器，卸料口应选用开关灵活的阀门，最好采用液压闸门。对于放料系统应采用完全封闭的除尘设施。
钻床环境 职业健康安全作业指导书
事务文书 单位。部门。日期 年 月 日。1 目的。为了明确本工序的工作职责，确保该工序作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。特制订本工序作业指导书。2 适用范围 本指导书适用于运输部摇臂钻 台钻。3 本岗位工作场所 机车检修厂房。4 本工序主要工作内容 配件加工 加工工件。5 本工序主...
刨床环境职业健康安全作业指导书
1 炉墙及炉拱损环的现象。1 灰渣斗 坑 内有跌落的耐火砖块 2 炉墙或支架温度突然升高，甚至烧红 3 从炉墙不严密处向炉膛内漏风 4 引风机电流增大，如炉膛正压可看到火焰喷出 5 排烟中的过量空气系数增大，二氧化碳含量降低，氧含量升高。2 炉墙及炉拱损坏原因。1 炉墙及炉拱结构不合理，阻碍了锅炉受...
钳工岗位环境职业健康安全作业指导书
1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2 电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在 5 10 的范围时，可以额定功率连续运行 当超过时，应控制负荷。3 液压箱 电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4 长期停放重新使...