7、轨道顶面基准点的标高相对设计标高允许偏差为±10mm。
8、同一截面内两平行轨道标高相对差不应大于10mm。
9、两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
10、轨道的接头应符合下列要求：
当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。
伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±1mm。
11、混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。
12、钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10-20mm。
13、当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与吊车梁顶面贴紧，当有间隙时，其长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10-20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁接焊固定。
14、工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100。
15、轨道经调整符合要求后，应全面检查各螺栓并应无松动现象。
16、起重机缓冲均匀接触。
二、电动桥式起重机安装3
1、桥式起重机的吊装方案采用桥架地面整体组对，并使用100吨履带吊整体吊装。
2、组装桥架时，应按表一的规定进行检查。
3、组装大车运行机构时，应按表二的规定进行检查。
4、现场组装小车运行机构时，小车轨距和轨距的相对差，应符合设备技术文件的规定。
四）行车试运转。
一、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
二、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
三、起重机试运转前，应按下列要求进行检查。
1、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。
2、钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。
4、盘动各运动机构的制动轮，均应使传动系统中最后一根轴旋转一周不应有阻滞现象。
四、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求。
1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
2、分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠。
3、当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少与2圈（固定圈除外）。
4、用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限的要求。
5、各项实验均应不少于五次，且动作应准确无误。
五、起重机的静负荷实验，应符合下列要求。
1、起重机应停在厂房柱子处。
2、有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷实验，对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷实验，其起升重量应符合设备技术文件的规定。
3、静负荷实验应按下列程序和要求进行。
先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。
将小车停在起重机的跨中处，逐渐加负荷做起升实验，直加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。
将小车停在起重机的跨中处，无冲击起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100～200毫米处，悬吊停留时间不应小于10分钟，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹焊缝开裂油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷，该实验不得超过三次，第三次应无永久变形。
检查起重机的静刚度，将小车开到跨中，起升额定起重量的负荷离地面200毫米，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，此值与无负荷上拱值之差为起重机的静刚度。起重机的静刚度的允许值应符合设备技术文件或表的规定。
注：①a1～a8为起重机的工作级别。
起重机的静刚度，应在主梁跨度中部s/10的范围内测量。
s为起重机跨度（mm）
六、起重机的动负荷试运转应符合下列要求。
1、各机构的动负荷试运转应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按设备技术文件规定进行。
2、各机构的动负荷试运转应在全程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不应小于1小时，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全，保护联锁装置和限位开关的动作应准确可靠。
3、有安全过载保护装置的起重机，经动负荷试运转合格后，应按设备技术文件规定进行安全过载保护装置的实验，其性能应安全可靠。附表】f
表(一)附表】
表(二)注：①起重跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范的要求。
当现场组装时，应检查起重机跨度的相对差。
当现场组装的四轮或多轮时，应检查同一端梁下大车车轮同位差，测量方法应符合本规范的要求。
为运行机构工作级别。
起重吊装安全作业指导书
一 材料及主要机具 1 桁片 必须符合设计要求，有检验报告单。2 钢丝绳 选用的钢丝绳必须符合gb110274标准。3 限位保险安装置 必须有出厂合格证。4 轨道 应选用38kg m或43kg m，接头应错开1.5m以上，两轨高差 40mm。5 主要机具 卷扬机 吊具 钢丝绳 轨道 滑轮组等。二 作...
起重吊装安全作业指导书
事务文书 单位。部门。日期 年 月 日。1 桁片 必须符合设计要求，有检验报告单。2 钢丝绳 选用的钢丝绳必须符合gb110274标准。3 限位保险安装置 必须有出厂合格证。4 轨道 应选用38kg m或43kg m，接头应错开1.5m以上，两轨高差 40mm。5 主要机具 卷扬机 吊具 钢丝绳 轨...
起重工安全作业指导书
1 起重工属特殊工种，应经专业训练，并经考试合格持有操作证者，方可参加起重工作。2 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，带好安全帽。严格检查各种设备 工具 索具是否完好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。3 现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。4 多人操作时，要有专人负...