金型维修的保养作业要领

发布 2022-08-31 03:01:28 阅读 9736

金型维护保养作业手顺。

1. 目的:

通过定期对金型的维护、保养,维持模具加工精度。

2. 适用范围:

适用于aps所有量产的冲压金型。

3. 金型维护周期:

3.1参照《金型定期维护研磨判定表》中规定的冲次进行金型维护,次数从上一次维护后开始累计,容许上限为+10%。

3.2即使没有达到规定的冲次数,工程检查中如果发现产品异常时,也应立即进行模具维护。

4. 作业内容:

4.1 将模具的上模座装上吊环,用天车把上下模分开。

4.2 把上模的卸料弹簧拆掉,再把连接udh、 pp、pb板的定位销拔出,将udh和pp板连接的螺钉拆掉,用天车把udh和pb板分开。

4.3 先把pb板的卸料组件拆掉,分离固定组板和卸料组板。

4.4 分开卸料组板的sp板和sb板,要注意sp板上镶块垫片,并清洗sp板和sb板导向过孔铁屑,清洗完sp、sb板后退磁。

4.5 pp板和pb板分离,pp板的冲裁冲头和折弯冲头、凸包冲头分类放好,对冲头有垫片的部品标识好。测量冲裁冲头的长度,对冲头垫片多或研磨量大的部品更换新规,pp、pb板和冲头清洗退磁,研磨后的冲头确认冲头长度,冲裁余量,折弯冲头抛光后要确认间隙。

4.6 上型的卸料弹簧、组件、丝堵、顶针清洗。

4.7 下型的定位销拨出,分开下模板与ddh模座。

4.8 dp板和db板分离,注意镶块垫片做好标识,dp板和折弯冲头镶块拆开,分类放好。

4.9 测量dp板的厚度,确认dp的平面研磨量,dp板上的镶块冲头等相应的研磨。

4.10 dp板镶块的高度确认研磨量,清洗dp板、db板和镶块冲头等部品,并退磁。

4.11装配上下模时确认镶块、冲头方向和位置,导柱、导套等抹上润滑油,注意螺钉长短,不可高出板面。

4.12 装配完成后,再次用排样条件对照确认步位,有无装反,异常等,确认正常。

4.13 装好模具后,填写模具的维护内容相关记录表。

5.质量记录:

5.1《金型维护保养点检表》

5.2《金型维护保养记录表》

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