椭圆齿轮流量计检修作业规程。
状态卡02－03页。
动作卡04－09页。
计算机编码：03-103
工程验收确认。
检修负责人：
车间设备负责人：
设备部主管工程师：
仪表系统联校检修作业规程。
一、检修状态。
状态卡。000 检修前准备。
100 椭圆齿轮流量计的拆装。
200 外观检查。
300 校验要求。
400投运前的准备工作。
410 投运步骤。
500 **检查与维护。
510 椭圆流量计维护。
600 填写记录。
610 交付使用。
二、检修初始状态。
动作卡。000 检修前准备。
001 b-（ 检修校验所需的零配件和相应的材料已备齐。
002 b-（ 检查检修专用工具和校验合格的量具，器具已备齐。
010 办理施工作业票。
011 c-（ 对于运行仪表办理相应施工作业票。
c-（ 确认施工作业票已办理并内容已全部落实。
签字。三、状态1
100 椭圆齿轮流量计的拆装。
101 b-[ 高温及有毒介质椭圆流量计需降温，卸压，清扫后。
102 b-[ 安装与拆卸时应将易损和不可动部件保护好上紧或松动两侧法兰螺栓。
103 b-[ 电缆拆卸可先松动或拧紧螺母后拆下或上紧接线螺钉。
104 b-[ 椭圆流量计固定转动轴盖板不可以随便松动和压紧。
签字。105 b-[ 对于防爆产品，将电缆与端子板连接或断开时应先断电源。
四、状态2200 外观检查。
201 b-[ 椭圆流量计先冲洗后再看其有无渣子。
202 b-[ 新椭圆流量计的外表应整洁，表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、腐蚀，待检椭圆流量计出入口应无损伤和沟痕。
203 b-[ 所有文字与符号应鲜明、清晰。
204 b-[ 壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕缺陷。
205 b-[ 各连接部件应无泄露。
签字。206 b-[ 仪表规格，流量范围，工作压力，工作温度，防爆标志，应正确无误。
五、状态3300 校验要求。
301 b-[ 椭圆流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期为一年或一个装置运转周期。
302 b-[ 椭圆齿轮流量计校验按照jjg667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。
303 b-[ 示值检定包括基本误差和重复性误差的检定，检定时至少在最大流量，最大流量的40%和最小流量3点进行，然后重复测量不少于3次，取误差算术值为该点的误差。重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量，最大流量的40%和最小流量3点上，每点重复测量不少于3次，起示值的最大差值不应超过流量计元件基本误差限绝对值的1/2。
签字。310 b-[ 基本误差检定除必须满足规定的检定条件外，还应遵守下列规则。
311 b-[ 流量计应无应力地安装在管道上，注意使液体流动方向与流量上前头指向相同。
312 b-[ 安装时应使椭圆齿轮流量计成水平位置。
313 b-[ 试验管路系统中，应有过滤装置。
314 b-[ 检定后应排除流量计及试验管路系统内气体一般应在流量计安装消气器。
315 b-[ 试验系统及其结合部位不应有漏液现象。
316 b-[ 试验液体的流量应标定。
317 b-[ 检定时的基本误差按式（217-1）计算。
e=q指-q标/q标*100% （217-1）
式中： e-流量计的基本误差；
qm-被检流量计的指示值；
q标-标准装置测得的容积值。
318 b-[ 重复性误差按照式（218-1）计算。
=emax-emin （218-1）
式中： emax-被检流量计的最大误差。
emin 被检流量计的最小误差。
319 b-[ 流量计的误差调整是通过齿轮调整机构，改变齿轮传动的方法进行，直至使误差调整在允许范围内为止。
319 b-[ 当被检介质的温度偏离校验温度时，可按式（220-1）进行温度修正。
et=et1-k(t-t1220-1)
式中 et-液体温度为t℃时流量计的误差，%
et1-液体温度为t1℃时流量计的误差，%
k-计量室材料的温度修正系数，%℃1
320 b-[ 当检定与实际使用的液体黏度有较大差异时，流量计会产生附加误差，必须进行相应的修正。当用两种液体检定时（实际液体的黏度在两种检定液体的黏度之间）可用式（212-1）进行修正。
e=e2-（e1-e2）*μ1（μ-2）/μ1-μ2） (212-1)
式中e-流量计实际使用时的误差，%
e1-用比实际液体粘度大的实际液体的误差 ，%
e2-用比实际液体粘度小的实际液体的误差 ，%
实际使用时液体的粘度，mpa*s
1-比实际使用液体粘度大的实验液体粘度，mpa*s
2-比实际使用液体粘度小的实验液体粘度，mpa*s
当用一种液体检定时可用试（212-2）进行修正。
e=e —（e —e ）*1/μ2（212—2）
式中：e -流量计实际使用时误差，%
e -检定时的误差，%
μ1-检定时液体的粘度，mpa*s
μ2-实际使用时液体的粘度，mpa*s
e -与流量，粘度无关的流量计的固态误差，%
e =（k—1）*100%
式中β-流量计的调整齿轮比。
k=qth-流量计转子一圈时的理论吐出量。
i-流量计指针转一圈时的指示值。
流量计减速齿轮比。
签字。六、状态4
400 投运前的准备工作。
401 b-[ 测量一般气体和液体介质的椭圆齿轮流量计仪表对导管进行吹扫和排污。
402 b-[ 检查表接口法兰是否泄漏。
403 b-[ 检查接线是否正确。
签字。411 投运步骤。
412 b-[ 投运前先与工艺取得联系，确认该表可以正常投运
413 b-[ 缓慢打开椭圆齿轮流量计的出口与入口阀门，仪表送电 。
414 b-[ 确认投运是否正常。
七、状态5500 **检查与维护。
501 b-[ 泄漏检查，检查差压开关及导压管是否有泄漏应用时处理。
502 b-[ 密封检查，现场指示转动部分，接线盒的密封件“o”型与密封脂是否老化失效，表盖与接线盒螺纹是否旋紧，“o”型与密封脂应依据环境状态与开盖次数多少确定更换周期。
503 b-[ 清洁检查，由于工艺操作，设备与管道保温材料脱式聚积在传感器式挠性连接管上的物料，灰尘等杂物应及时清除，使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。
签字。511 椭圆流量计维护。
512 b-[ 安装使用前应核实流量计的规格，测量范围，工作压力，工作湿度，当测量腐蚀介质时，应注意流量计的材质是否符合要求。
513 b-[ 在连续使用的生产线上安装流量计时，应设置旁路管线和阀门，以便于清扫和检修。
514 b-[ 安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向与液体流动方向一致，且过滤器应安装在流量计的入口端。
515 b-[ 流量计安装时要保证椭圆齿处于水平位置，尽量避免安装在立管上。
516 b-[ 当流量计安装在水平管道上时，应将流量计安装在主管线上（旁路管线设置在主和管线下方），安装在垂直管道上时应将流量计安装在旁路管线上，以免杂物堵塞。
517 b-[ 安装位置不同时，为了便于读数，可把表头拆下旋转90°或180°安装。
518 b-[ 安装位置应便于检修与维护，规格尺寸大于dn50的表，安装时应有支承，防止产生较大振动。
519 b-[ 当被测介质中含有气体时，流量计上游应安装气体分离器（消气器）。
520 b-[ 在流量计过滤器的两端可装压力表，以便于检查流量计和过滤器的工作情况。
521 b-[ 流量计启用应首先开启旁路线阀，然后找开流量计入口阀（注意刚开启时要缓慢），再缓慢打开出口阀，在找开出口阀的同时一定要密切注视流量计的移动速度，工作正常时再关闭旁路线阀，这时应该注意观察表的运转情况，如出现异常现象，应立即打开旁路线阀，同时关闭流量计的出口与入口阀，进行曲检查处理。
签字。522 b-[ 选择流量计时，实际流量应在流量计流量范围50%--80%以内为宜。流量大小不宜超出流量计的流量范围。
523 b-[ 用新安装管路式检修后新开工装置，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质，正常使用时，轻质每半年，重油三个月必须清洗过滤器一次，避免过滤器堵塞或破损造成流量计的损坏。