2023年科研工作计划终稿

发布 2023-07-01 20:10:28 阅读 7289

太西炭基工业公司2023年科研工作计划。

一、指导思想。

解决活性炭产品种类单一,提升产品品质及科技含量,增强产品市场竞争力。通过研发气相吸附活性炭产品,抓好石墨、石墨烯产品的开发应用,实现产品升级;优化现有生产工艺解决生产现场技术问题;围绕新项目建设做好基础性工作;加快推进富勒烯、超级电容器、锂离子储能材料等科研项目的前期工作,持续提升公司科技创新能力和水平。

二、总体目标。

研发高端石墨、石墨烯产品;生产出满足市场需求的变压吸附活性炭、脱硫脱销炭产品;完成太西无烟煤制备富勒烯纳米材料、锂离子储能材料、超级电容器电极材料、载体炭的实验室研究工作;利用好综合实验研发平台;做好高新技术企业认定准备工作;申请专利6项;在省级以上期刊发表**10篇;持续完善科技创新体系,建立系统规范、流程科学的科技创新体系。

三、实施计划。

一)开展前沿新材料课题研究,为公司发展提供技术储备。

1.运用太西无烟煤石墨化产品、分解石墨制备石墨烯。

与厦门大学进行合作,共同进行太西无烟煤基石墨材料制备石墨烯实验研究。通过对太西无烟煤基石墨材料(包括分解石墨、无烟煤石墨化产品)进行系统的物理、化学特性表征,确定太西无烟煤基碳材料制备石墨烯工艺技术路线。同时与高纯石墨制备石墨烯各项试验参数进行对比分析,优化分解石墨及无烟煤石墨化制备石墨烯的反应参数,完成实验室制备单层或多层的石墨烯。

2.运用太西无烟超低灰纯煤制备富勒烯纳米材料。

与厦门大学进行太西无烟超低灰纯煤制备富勒烯实验,聘请富勒烯领域博士或相关专家,全程参与技术研究和具体工作。针对太西无烟煤基石墨材料(包括分解石墨、无烟煤石墨化产品)的物理、化学特性,制定出适合太西无烟煤基石墨材料制备富勒烯工艺技术方案。并在相同实验条件下完成苯氧燃烧法制备富勒烯实验,与太西无烟煤制备富勒烯实验数据进行对比,优化反应参数和生产工艺,尽量降低制备成本,提高反应产率。

目标是完成高温燃烧法制备富勒烯实验室试验,确定适合太西无烟煤制备富勒烯最佳工艺技术路线。

3.运用太西无烟煤基石墨材料制备锂离子储能材料。

与西南科技大学进行合作,根据项目需要对太西无烟煤基石墨材料(包括分解石墨、无烟煤石墨化产品)的物理、化学特性(包括晶体结构特征、化学成分等)及电化学性能进行针对性的检测。根据检测结果,通过炭包覆与修饰工艺、炭化工艺及石墨化合成工艺,实验室制备出可用于锂离子电池负极的材料。并对制备的太西无烟煤基石墨负极材料进行三电极电化学表征,加工成商业锂离子电池进行测试。

该项目目标是完成太西无烟煤基石墨材料制备锂离子储能材料实验室试验,产品指标达到:容量≥330mah/g(半电极对锂片容量);灰分≤0.3%;首次充放电效率≥85%。

4.运用太西无烟煤基活性炭制备超级电容器电极材料。

与西南科技大学开展合作,通过研究对太西无烟煤基活性炭材料的物理、化学性能。采用蒸汽活化法或化学及物理联合活化法对活性炭材料进行孔结构调控,制备出可用于超级电容器电极材料的活性炭,将该活性炭加工成商用超级电容器后进行性能测试和试用工作。同时与超级电容器生产厂家开展技术交流和咨询活动,把握市场需求。

该项目目标是完成太西无烟煤基活性炭为原料制备超级电容器电极材料实验室实验,达到超级电容器用活性炭材料的性能要求,具体指标如下:容量≥80f/g(有机电解液);比表面积≥2000m2/g;中孔含量≥15%;灰分≤1%。

5.粉煤灰合成高效吸附过滤材料实验研究。

该项目进行自主研发,对公司粉煤灰的微观化学组成、矿物组成、表面形貌及空隙结构等理化特征进行分析测试。确定重金属离子吸附材料、染料废水脱色剂、有机废水处理剂的制备方法。并对制备的实验品进行检测或委托青岛海洋大学在评价装置上进行测试,检测产品性能。

该项目研究目标是利用废弃粉煤灰合成3种以上规格的高效吸附过滤材料,使其分别满足吸附重金属、染料废水腿色和有机废水除菌的要求,并保证足够的比表面积和抗压强度。

二)重点研发活性炭新产品,实现产品升级。

与中国矿业大学合作,共同开发高品质变压吸附炭。结合德国客户反馈信息,重点研究变压吸附碳的甲烷吸附和二氧化碳吸附性能;与北京煤炭科学研究院合作,开展脱硫脱销炭、技术研究,并对产品在火力发电厂脱硫、脱硝、脱汞及**利用等方面进行深入研究;与宁东煤化工配套,通过考察调研掌握载体炭各种需求指标,进行自主研究载体炭及醋酸乙烯载体炭工艺技术,提高载体炭在装置中催化活性,延长使用期限。此项研究工作目标:

(1)工业化生产脱硫脱硝炭指标球磨强度≥99%;耐压强度≥370n;饱和硫容 ≥16%;脱硝效率 70%。(2)工业化生产的变压吸附炭,指标稳定,满足客户需求。(3)实验室制备催化剂载体炭指标i2≥1200 mg/g,mb≥300 mg/g;h≥85%;活化产率达到25%以上。

(4)完成醋酸乙烯载体活性炭实验室试验,试验产品达到以下指标:强度≥85%;四氯化碳吸附值ctc≥80;碘吸附量i2≥1200mg/g;醋酸锌吸附量≥5.5g/100ml;醋酸吸附量≥500mg/g;微空比表面积1000-1300m2/g;总孔容积0.

8-1.2m3/g。

三)优化现有工艺技术,完善生产工艺,降低生产成本。

1.供配电系统安全自动装置。

组织工程技术人员在国内先进企业进行考察调研,掌握供配电系统数字化技术。根据热动力厂供配电系统结构,进行系统潮流布的计算及保护的整定。设计安全自动装置控制方案,并与设备生产单位和应用单位进行技术交流,设计系统硬件、软件及组态。

目标是实现测量及操作的智能化;装置能够采集和计算实时参数;实现重点节点及重要数据的实时监控及越限报警,并具备事件记忆功能;装置具备一定的分析判断功能,在故障情况下可以作出正确的判断并可靠动作,以确保系统安全。

2.大型连续平板炉芯冶炼工艺技术的研究。

与碳化硅厂科技攻关人员走访宁夏周边地区碳化硅生产企业了解、学习装炉、冶炼工艺。掌握平板炉芯冶炼工艺原理,结合现有生产线,研究、制定扁平炉芯三天冶炼工艺,研究大型连续平板炉芯冶炼对产品产量、一级品品级率及能耗。通过此项研究:

碳化硅冶炼节能5~6%(原料和电力),一级品品级率提高2~3%,单炉产量增加8~9%。

3. 碳化硅冶炼炉炉体串联冶炼工艺技术的研究。

组织工程技术人员掌握碳化硅冶炼炉炉体串联冶炼工艺技术。结合现有的生产设备及生产工作,讨论制定碳化硅冶炼炉炉体串联冶炼工艺的调试方案。利用2台12500kva电阻炉进行实验生产碳化硅。

收集整理相关实验数据,分析研究得出2台12500kva电阻炉串联冶炼黑色碳化硅硅的最佳工艺。此项科技攻关工作目标是通过此项研究:2台12500kva电阻炉串联冶炼黑硅,冶炼黑硅年产量增加5000吨、品级率提高2%。

4.热动力厂低温余热发电工艺技术研究。

针对太西炭基循环经济产业园区热能综合利用与开发问题,组织工程技术人员对国内低温余热综合利用先进企业进行考察调研,掌握低品位热能发电装备、工艺技术、生产成本及安全控制及应用情况。根据园区各项目的余热特点及热能产量组织行业专家进行论证,讨论余热低温发电方案,最大限度的利用余热资源。并委托相关单位编制完成初步设计,为低温余热发电项目的实施奠定了基础。

该项目工作目标是完成太西炭基循环经济产业园区低温余热发电工艺技术研究的可行性研究报告与初步设计。

四)制定无烟煤石墨化产品、绿质碳化硅企业技术标准,掌握行业话语权。

针对无烟煤石墨化和绿质碳化硅新产品,组织工程技术人员对国内相关行业标准资料进行整理,结合公司情况,制定新建项目工艺技术、能源消耗及新产品指标。聘请行业专家指导编制项目的工艺技术标准、新产品检测标准及能源消耗标准。并邀请行业协会论证新产技术标准的各项条款及细则,并在行业中进行推广应用。

该项目工作目标是确定无烟煤石墨化项目与绿质碳化硅项目的能源消耗指标,完成项目的工艺技术标准、新产品检测标准及能源消耗标准。

四、保障措施。

一)完善的科技创新体系,为科技创新提供有力保障。

一是按照公司“五型企业”建设全员绩效管理要求,制定科技创新绩效考评制度,确保科研工作目标层层落实,压力传递到岗位,要求每位员工都树立科技创新意识。人人都来参与科技创新工作,集大家智慧解决制约公司发展瓶颈问题。

二是培育创新文化。根据公司规划发展战略,着力培育科技创新文化,加快应用性技术成果转化,加快产业转型,加快前瞻性科技研发,不断提升科技创新实力;着力培育管理创新文化,修订完善管理标准,借鉴世界知名公司管理理念,创新管理模式,实施管理提升。

三是完善科研创新平台建设。在现有的实验平台下,利用科研资金,补充完善实验装备,组织开展一系列的常规基础实验研究,及时解决生产过程中存在的工艺技术问题。同时结合炭材料发展方向,不断研制出新型太西无烟煤基炭材料,为公司未来发展定位做好基础工作。

二)探索科技创新长效激励机制,营造良好科技创新氛围。

一是将科技创新意识和能力培养纳入人才培养方案和工程技术人员考核评价体系中。构建创新型科技人才培养模式,变“提倡科技创新”为“要求参与科技创新”的思路,要求工程技术人员每年至少参加一项科研攻关项目,公司可将工程技术人员科技创新意识与能力评定作为年终评先评优的依据。同时加大科技成果、专利、优秀科技**、合理化建议的奖励力度,调动全员参与的积极性。

二是利用基层单位力量,推进科技攻关工作。科技创新项目工作是一个系统工程,单靠公司研发中心力量是难以为继,需要融合多方面资源。要与基层单位进行沟通协调,调动各厂科技转化和推广应用的积极性,借助分厂的各项资源,推进项目攻关工作。

研发中心将承担各厂的研发人员的工资及科研过程中产生的部分费用,降低分厂的成本压力,提高分厂参与科研项目的积极性和主动性。掀起全公司参与科技创新工作的高潮。

三)利用综合实验平台,培养一批科技创新人才。

一是利用公司综合实验平台,聘请煤炭深加工专业资深专家担任学科带头人。以科技创新项目为载体,专家进行现场指导、传授项目研发的科学管理经验,同时深悟领会专家解决问题的思路和方式方法,造就一批具有发散性和开拓性思维的研发员担任项目组负责人,然后由项目负责人在组织实施科技攻关过程中,再培养一批专业知识扎实,业务能力精湛的的工程技术人员,尽快把“人”培养成“人才”,为企业发展提供坚实的基础。

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