碎石桩总结报告

发布 2019-06-05 19:17:00 阅读 1733

编制人。

审核人。遂资眉高速tj1-9项目部。

2023年12月20日。

目录。一、试桩时间及参与人员错误!未定义书签。

二、试验目的错误!未定义书签。

三、选择的施工段落错误!未定义书签。

四、人员及机械配备情况错误!未定义书签。

五、采取的施工工艺错误!未定义书签。

1、测量放样 4

2、打桩机就位 4

3、振动沉管 4

4、成孔、灌碎石 4

5、桩身拔管 5

6、桩成型、桩机移位 5

7、质量检测错误!未定义书签。

六、施工中注意事项错误!未定义书签。

七、试桩得出的结论错误!未定义书签。

1、单桩成桩时间 7

2、打桩速度和反插次数错误!未定义书签。

3、电流值 8

4、充盈系数 8

5、检测错误!未定义书签。

八、总结错误!未定义书签。

一、工程概况:

本段软基位于k42+935~k43+000段,采用振动挤密碎石桩进行地基处理。试桩共15颗,呈梅花形布置,具体布置见附图。试桩于2023年10月31日施工,主要参与人员为驻地监理工程师、路基监理工程师、项目部路基工程师和作业队施工人员。

二、机构组成:

本首件工程参加的人员及主要职责表。

本首件工程投入的机械表。

碎石桩操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能,每台机械设备人员配备如下:

三、质保体系的建立:

一)、自检体系的建立。

为了确保本工程质量,根据我公司《质量技术管理办法》,结合本工程特点,成立以工区长为组长,常务副工区长和技术负责人为副组长的质量管理小组,配备专职质检工程师控制工程质量,将质量责任层层落实,建立完善的自检体系,共同把好质量关,严格按监理程序报检,前一步工序不合格绝不施工下道工序,质量管理体系图如下示:

二)、质量保证措施:

1、建立了完善的质量管理体系,建立责任制度。

2、进行岗前培训。工程开工前组织全体员工学习合同文件和技术规范,熟识掌握质量标准,做到随时坚持质量第一的原则。

3、建立图纸会审和技术交底制度。图纸会审由技术负责人组织相关部室及相关人员进行,并做好会审记录。技术交底按照技术负责人向各专业工程师交底,专业工程师向施工班组进行,班组长向操作工人进行。

4、严格执行 “三检查”(即班组初检、工程师复检、专职质检员内部终检)制度。整个施工过程由专职质检员进行检查,监督、验收,确保各工序按相应原国家规范、行业标准执行。

四、实施方案及主要工艺:

经挖掘机整平地面进行桩位放样,测量人员放出中心线及边线控制桩,并做好控制桩保护。依据布桩图,用钢尺布桩,布设15根试桩,分别是48###-1-2-3-4-5;呈梅花型布设,测量放样应报请监理工程师审批通过。

打桩前,校正桩管长度及投料口位置,使之符合设计桩长;在桩位处铺设少量碎石;根据桩机走行钢轨标出的桩位标记,移动桩机,使桩机对准打桩线;启动卷扬机,按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架,使桩管对准打桩点,并将卷扬机离合器刹紧;松动卷扬机离合器,合拢活瓣式桩尖,对准地面上标定的桩位;桩机对准后,报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。

启动桩锤电机使桩锤振动,桩管沿桩位下沉。

当沉管达到设计深度9m后,进行碎石灌注作业,将碎石由加料口注入桩管内,灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算,现场上料用标定后的装载机料斗,每斗0.3m3做好现场原始记录。避免先期大后期小的不良现象,以增加桩的均匀性,如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石,剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后,再补充装入。

同时要记录沉桩速度、电流值等技术参数。

管内灌入碎石高度需大于1/3管长,方可开始拔管,现场要有专人记录碎石灌入量、拔管速度及电流值等参数,基本控制在每根桩8斗料为准,确保不小于设计灌入量,拔管时控制在先振10-15s后开始拔管,边振边拔,每拔1-1.5m停振,如此反复直至全管拔出,拔管速度控制均匀。

五、质量控制情况:

碎石采用级配良好的碎石,碎石含泥量不大于3%,碎石材料粒径控制在20~50mm。各项指标均经过试验检测合格。

施工过程中质量控制措施:

1、应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏角不应大于1%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于30mm,桩径不小于设计值,桩长偏差不大于100mm;

2、桩底1.5m范围内宜多次反插,以扩大桩的端部断面,穿过淤泥夹层等软基地层时应放慢拔管速度,并减少拔管高度。并增加气动开门装置,强制性的使石料灌入。

3、碎石灌入量不得小于设计要求。

4、提升和反插速度必须均匀,反插深度由深到浅,每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下,总反插次数一般不得少于4次。

5、振动成桩至地面时应向下复振1m,确保不产生凹桩。

6、碎石材料应符合设计要求;应严格按试桩结果控制电流和振冲器的留振时间;分批加入碎石,注意振密挤实效果,防止发生“断桩”或“缩颈桩”。

7、实际每米桩身投石量不得小于计算投石量的1.15倍。计算投石量q=(∏d2k)/4。

d——设计桩径(m)

k——挤密系数,取1.2-1.3。

碎石桩施工质量标准。

六、施工记录情况。

我工区记录及时准确,记录能做到当天让监理工程师签认。

试桩各项数据采集:

由下表的统计数据可以得出,单桩成桩时间为:最短9分钟,最长13分钟,平均成桩时间11分钟。

单桩成桩时间统计表。

注:开始时间和结束时间均在当天。

由挤密碎石桩原始记录表分析可以看出,正常地质施工时候电流值一般为60和65(见挤密碎石桩原始记录表),遇到硬土地质时,电流值需加大到100。

由下表可以看出,桩长为9m的碎石桩平均实灌碎石方量为1.77 m3,根据表中数据,可以计算出平均充盈系数为1.38(实灌碎石量/设计碎石量)。

六、工程进度。

施工准备及方案报批:2023年10月31日。

碎石桩施工:2023年 10月 31日- 11月30日。

七、安全技术和环境保护措施。

本首件工程安全目标:无轻、重伤及死亡事故;

环保目标:遵守法律法规;强化环境意识;做好污染预防;

安全技术措施。

根据本工程特点,建立以项目经理为首的安全管理体系,全面负责并领导本项目的安全生产工作,实行**管理,即一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,**管理由班组长负责。

本段碎石桩施工安全方面主要控制要点为设备机具伤害事故。为达到安全事故目标为零,对现场施工作以下具体要求:

1、严格执行我公司各项安全管理和安全操作规定。

2、开工前,上岗前对生产人员进行技术交底和安全教育工作。发现安全隐患应及时给予制止和处理。

3、建立施工工地专职安全员、各作业班组兼职安全员的安全管理体系,工地安全员应严格检查安全生产情况。

碎石桩试桩总结报告

编制人。审核人。津保铁路jbsg 4中铁二局项目部。2010年11月25日。目录。一 试桩时间及参与人员 1 二 试验目的 1 三 选择的施工段落 1 四 人员及机械配备情况 1 五 采取的施工工艺 2 1 测量放样 2 2 打桩机就位 2 3 振动沉管 2 4 成孔 灌碎石 2 5 桩身拔管 3 ...

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