系梁首件总结 改2

发布 2019-06-06 04:27:20 阅读 2189

武汉城市圈环线高速公路仙桃段。

第一合同段。

系梁施工首件总结。

武汉城市圈环线高速公路仙桃段第一合同段。

中交一公局湖北仙洪项目经理部。

2023年7月。

系梁首件工程总结。

为对系梁施工的工艺工法、质量检测标准、检测方式进行综合评价,以确定最佳的施工工艺,预防后续施工生产中可能产生的质量问题,为将来建立样板工程,指导后续系梁工程大规模施工,我标段认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,为了确保我标段内的系梁工程质量符合设计要求及技术标准,选定朝源大桥2#墩右幅系梁为我标段系梁首件工程。

一、工程概况。

朝源大桥地势较为平坦,地形变化不大,地质结构较为简单。地面标高为24. 6~29.

3m,该桥设计采用11*30米预应力小箱梁,斜交角度90度,横向采用8片主梁,上下行分离,无通航要求,桥跨越318国道,桥长337.0米。桥梁下部构造桥台采用柱式台、肋式台,桩基础;桥墩采用柱式墩,桩基础,桩基联系采用系梁型式。

本首件工程为:右幅2#墩系梁,桩号:k138+527;桩中心间距:

7m;原地面标高26.5m,系梁顶标高26m;系梁断面尺寸为1.5×1.

2m,长5.2m;混凝土标号为c30,混凝土用量为17.25m3;设计钢筋用量为:

588.2kg。

二、 施工人员情况

系梁首件工程主要人员一览表。

三、 施工机械设备

主要机械及仪器设备表。

四、首件工程实施过程。

朝源大桥右幅2#墩桩基经驻地办试验室及中心试验室抽检并认可后,于6月23日进行系梁基坑开挖及破除桩头工作,经监理工程师验收合格后于6月25日进行垫层浇筑,6月26日进行系梁钢筋绑扎,报请监理工程师验收合格后于6月27日进行模板拼装,6月28日,经监理工程师济指挥部质量管理部验收合格后,进行首件系梁浇筑。

混凝土由2#拌和站拌制,混凝土罐车运至现场,采用吊车吊料斗进行浇筑,前后两车混凝土塌落度分别为135mm、170mm。系梁浇筑开始时间为14:05,结束时间为17:

08,用时3小时3分,浇筑过程正常。

五、 施工方案。

5.1施工准备。

5.1.1系梁开挖。

由测量人员准确放出系梁开挖的轮廓线的位置,经校核无误后进行开挖。采用人工配合机械的方法开挖,机械开挖至设计标高以上20cm,由人工清至设计标高。在开挖过程中测量人员严格控制开挖底标高,严禁超挖和扰动原状土。

基坑开挖根据地层情况采用1:0.3的坡度放坡。

根据现场实际情况,地下水水位较高,基坑四周设排水沟,排水沟设置坡度保证排水顺畅。基坑范围以外一角处设置集水井,用潜水泵从集水井中抽水,24小时值班,基坑严禁浸泡。

基坑开挖完毕后对其平面位置、尺寸、高程等情况进行检验。基底高程容许误差:±50mm。

5.1.2破桩头。

人工利用风镐及钢钎进行桩头凿除,靠近桩头处小心慢速凿除,保证桩头顶面平整,标高满足要求。破桩时注意对钢筋保护,不得损坏和过分的弯曲钢筋。

系梁位置放样完毕后,对桩基顶系梁位置进行凿毛,凿毛达到以下三点要求,以保证凿毛的质量。

、凿毛的深度以露出混凝土的新鲜粗骨料(石子)为准。

、凿毛范围为系梁位置全断面。

、凿毛完毕及时将桩基位置处的混凝土碎渣及粉末清理出桩基位置。

5.1.3浇筑垫层。

桩头检查合格后进行垫层施工,垫层用c15砼浇捣,浇注时注意标高控制,表面平整度,完成后由技术人员进行复查。

5.2系梁钢筋施工。

5.2.1 钢筋进场检查。

钢筋的性能必须符合现行国家技术标准,具有出厂质量证明书和试验报告单,进场后进行检验,检验合格后待用。

5.2.2 钢筋除污、除锈。

钢筋加工时,保证钢筋表面洁净,使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。

5.2.3 钢筋调直。

对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直,钢筋调直使用调直机调直。

5.2.4 钢筋切割。

钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,使用钢筋切割机进行。

5.2.5 钢筋的弯曲成型。

钢筋的弯曲成型根据设计尺寸采用用弯曲机进行。

5.2.6 钢筋的焊接。

钢筋在加工场集中下料、加工,钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。在开始焊接桩柱钢筋笼时首先测出桩中心,弹出四周边线,复核无误后严格按照设计图纸和施工规范安装。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d,双面搭接不应小于5d。

焊接保证钢筋接头在同一断面内的数量不能超过钢筋纵梁50%(相邻焊接接头间距不小于30d,且不小于50cm)。搭接焊应先将钢筋预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定。焊接时在钢筋一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。

5.2.7 钢筋的绑扎。

绑扎钢筋的扎丝头在每一个绑扎接点绑扎完成后,用手压向钢筋骨架内侧严格控制钢筋的保护层厚度,在钢筋与模板之间设高标号砂浆垫块,垫块间距0.5m,采取梅花形布置。

朝源大桥2#右幅系梁绑扎。

5.3模板安装。

5.3.1 模板设计。

桩帽采用加工场加工的定型钢模。接缝处贴密封条,防止漏浆。

5.3.2 模板安装。

系梁定型钢模运至现场后进行打磨并试拼装,合格后进行现场组装,螺丝固定,定位销定位,两侧采用对拉螺杆拉紧,四周采用缆风绳固定,确保垂直与稳定。模板拼缝采用双面胶条塞紧,底部与垫层接触面采用泡沫填缝剂封堵,外侧采用砂浆封底,防止底部漏浆。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。

合格后浇筑混凝土。

朝源大桥2#右幅系梁模板安装。

5.4混凝土浇筑及养护。

5.4.1 桩头施工缝处理。

用压力水将桩头冲洗干净,浇捣前用2cm—5cm同标号的沙浆接浆,以增强接缝质量。

5.4.2 混凝土浇筑

对模板、钢筋和预留件进行检查,将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。垫层充分湿润。

混凝土分层浇筑,在下层混凝土初凝之前完成上层混凝土施工。在混凝土浇筑过程中保证浇筑施工连续进行,同时注意模板、支撑以及预埋件等的稳固情况,发现有松动、变形、移位时及时通知现场施工人员。

5.4.3混凝土振捣。

浇筑时采用插入式振动器振捣,插入点呈梅花型均匀布置,以免漏振。间距保持在其作用半径的1.5倍之内,即50cm,与侧模保持5~10cm距离。

插入下层混凝土5~10cm,振捣完毕后振捣棒徐徐提出,避免碰撞模板、钢筋以及预埋件。严格控制振捣时间,当混凝土表面停止下沉、不在冒出气泡时停止振捣,以免过振。

朝源大桥2#右幅系梁混凝土浇筑。

5.4.4 混凝土养护。

混凝土浇筑完毕后应两次收浆,在收浆后,根据当时气温情况立即采取相应措施进行养护,本工程正直夏季,应洒水养护,保持混凝土表面湿润。养护时间不少于7天。待混凝土达到一定强度后拆除模板。

朝源大桥2#右幅系梁混凝土养护。

六、质量保证措施及施工注意事项。

为了保证系梁的最终质量,我们采取了如下措施对系梁施工的全过程进行了严格的把关。

6.1、在施工前前,我们把系梁工程施工方案对各工序施工负责人进行了认真的交底,使他们真正的知道了在施工过程中应注意的问题,以及对可能出现的问题如何处理作了详细的交待,以保证整个施工过程中不出问题。

6.2、明确系梁施工各工序质量检查责任人,并层层落实。

在开工前我们根据系梁工程的特点,设置了各工序质量检查责任人规定了要检查的内容,对各道工序严格检查。

6.3、对系梁工程施工的每一工序都进行了详细的检查,并请现场监理工程师复查合格后,进行下一工序的施工。

6.4、对原材料,水泥、黄砂、石子、钢筋等进行了严格的试验,并请监理复查。浇筑前测定集料的含水量,调整了配合比,以控制砼的质量。

6.5、对工程用机械设备进行了仔细的检查和维修,特别是拌和机、输送泵等重要设备,同时设有备用拌和机,和另一套砼浇筑设备,以防出现问题后应急。

6.6、在砼浇筑过程中,技术人员、现场监理人员进行了全过程旁站,控制砼浇筑时的振捣质量以及混凝土的质量。

6.7、混凝土表面质量通病的防治措施。

根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量气泡出现时,应减小混凝土的水灰比和坍落度;在高温季节施工时,向模板外面洒水使之降温,也能抑制气泡的产生。

适当减小浇筑分层厚度,以减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。

七、文明施工措施。

为了给施工创造一个整洁、文明的环境,首件系梁施工采取了若干措施,确保了文明施工形象:

1、施工现场设置了醒目标志、标语,挂牌施工。在主要施工作业点、危险区、都必须有安全宣传标语或安全警告牌,做好安全生产、文明施工的宣传工作。

2、现场安排了施工班组长作为现场施工责任人实行统一布置、统一指挥,做到了道路畅通,环境整洁,文明卫生。

3、现场管理做到了工完场清,材料堆放、设备停置整齐划一,电力线路、电器元件规范布置、安装。

4、施工现场“五有”措施全部落实,有专人管理,做到了文明、整洁、卫生。

5、施工现场各种机械挂牌,施工人员持证操作。

6、 施工过程中项目部和劳务协作单位专职安全员进行了全过程巡视。

八、存在不足及改进措施。

8.1、存在不足。

施工人员操作不熟练,混凝土有撒漏现象,不但浪费材料,而且污染模板和施工现场;

混凝土塌落度变化较大;

模板拼缝局部有错台情况;

模板底部个别部位有漏浆情况。

8.2、改进措施。

、加强现场施工人员的培训,规范操作,增强质量意识。

、增强现场各工种的施工人员默契,协同施工,防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。

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