墩柱首件工程总结报告

发布 2019-07-12 17:35:40 阅读 6657

目录。一、首件示范工程展示的内容2

二、首件工程基本参数2

三、施工组织3

1、组织结构3

2、施工班组配置3

3、机械、设备配置3

4、材料组织3

5、各到工序具体实施时间4

6、各道工序投入的人员、设备4

四、质量控制、施工方案、工艺及施工要求4

1、墩柱施工顺序4

2、测量放样6

3、钢筋加工及安装6

4、墩柱模板施工9

5、浇筑砼10

6、拆模及养生11

五、后续施工注意问题11

六、安全、文明施工12

七、总结及展望13

一、首件示范工程展示的内容。

选定陶家大桥右侧2#墩墩柱为首件工程,此墩柱展示:通过对墩柱首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据混凝土工程施工特点,确定质量验收标准,落实业主对混凝土工程的特殊要求。通过首件工程的技术经验,全面、客观的分析影响工程质量的各种因素,对各项工艺、技术和质量指标进行综合评价,从而得到更加科学、合理的施工工艺,为后续的批量生产建立质量控制目标和措施,避免技术、工艺等各种原因造成的各种隐患。

在全体人员的共同努力下,于2023年04月15日完成了该首件工程的施工,各项指标均符合设计及规范要求。在施工过程中,技术人员全过程现场值班,做好了相关记录,作为总结报告的编制依据,在经过整理分析后,可作为以后墩柱施工的参考依据,基本达到进行首件工程施工的重要意义。

二、首件工程基本参数。

基本参数:内柱长11.262m直径1.8m,外柱长11.128m,直径1.8m。

三、施工组织。

1、组织结构。

本次实施的首件示范工程,要求严、标准高、工期紧、任务重,为出色完成本次施工任务,特成立由项目经理为组长、项目总工为副组织的首件工程示范工程领导小组,全面负责首件示范工程的实施。

2、施工班组配置。

本次首件工程作业队由项目直属队负责施工,人员配置如下:

3、机械、设备配置。

4、材料组织

水泥:根据首件工程的需要量,由项目部机料科统一采购,所购水泥为入围厂家生产。

细砂:本项目料场暂未投入生产,首件工程所需砂石料由项目部机料科统一采购,经工地试验室试验,其各项指标符合设计及规范要求。

5、各到工序具体实施时间。

6、各道工序投入的人员、设备。

四、质量控制、施工方案、工艺及施工要求。

1、施工顺序。

施工准备测量定位基础凿毛分段加工及安装钢筋分段安装模板分段浇筑砼拆模养生。

施工工艺见“墩柱施工工艺框图”。

墩柱施工工艺流程图。

2、测量放样。

先对墩柱的结构线及墩柱中线进行测量放样,墩柱中心点与设计墩柱中心点尺寸容许偏差≤10mm。墩柱施工前,将地系梁顶冲洗干净,并将墩柱结构线以内的混凝土面凿除浮浆,整理连接钢筋。

3、钢筋加工及安装。

钢筋统一在加工棚进行下料和制作,钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求,墩柱钢筋笼制作完成后,用平板运至到现场,再用吊车一次性吊装就位,采用垂线法定位,中心点误差控制在1cm内,主筋与桩基主筋采用双面焊,焊接长度不小于5d,墩柱边侧的保护层利用高强度砂浆垫块来保证,并对盖梁连接钢筋进行预留。

4、墩柱模板施工。

墩柱模板施工工艺用套箍法定位施工,以后每次浇注节段均为4m或6m,根据墩柱中系梁进行调节。墩柱模板全部采用特制定钢模板,由两块半圆拼装而成,模板每节高度2m。采用吊车进行模板安装,在吊车不能所及的高度采用卷扬机和临时固定在已浇混凝土柱顶的吊架吊装施工时所需材料和安装墩柱模板,在模板顶和中部分别以3~4根缆绳紧固稳定,保证立模后的刚度及竖直度。

墩柱高度在≤10m时,采取一次性装模到位,并进行混凝土浇筑。

5、浇筑砼。

墩柱设计为c30砼,砼浇注前对模板、钢筋进行检查,符合设计及规范要求后方可进行砼浇注,砼浇筑采用一次支模到顶,一次砼浇筑的方法施工,中间不留施工缝。砼采取集中拌和,砼搅拌车运输。砼拌和中严格控制材料用量,并对拌和出的砼进行塌落度测定,控制好水灰比。

墩柱砼在吊车能及的高度用砼运输车送至现场,以吊车配砼吊斗,利用串筒浇筑,吊车不能及的高度,用砼输送泵直接送至模板内浇注,用插入式振捣器振捣,砼采取分层连续进行浇注,每层厚度不大于30cm,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。砼浇注过程中设专人检查支架、模板、钢筋的稳固性,发现问题及时处理。砼浇筑后进行表面抹平,砼初凝以后及时养护,防止砼表面出现裂缝。

墩柱砼施工至中系梁或盖梁底标高时,注意预埋钢棒,用于铺设中系梁或盖梁底模用。

7、拆模及养生。

砼达到设计强度的75%后拆除墩柱模板,模板拆除时按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。采用塑料薄膜包裹,养护桶养生。

五、后续施工注意问题。

1、混凝土必须按照监理工程师审批配合比,审批的水泥,采用拌合站拌和。

2、模板应采用定型钢模板表面应平整、光滑,模板接缝严密,不漏浆;支架可采用钢管支架。

3、模板应具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载。

4、模板要拆装容易,保证结构物形状、尺寸准确。

5、混凝土振捣必须振动到密实为止。标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆。振捣时应避免振动棒碰触模板、钢筋及其他预埋件。

6、混凝土浇筑过程中,应严格按施工配合比施工,防止水灰比过大,坍落度过大,影响立柱外观质量和混凝土强度。

7、混凝土搅拌之后,应分别在浇筑现场和拌和站做坍落度试验,确保用水量既符合配合比要求,又能保证混凝土罐车顺利出料。同时按规定制作好混凝土试块。

六、安全、文明施工。

1、墩台、盖梁模板施工是高空作业,施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。

2、模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审批手续是否齐全,结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际,是否有安装拆除方案。

3、在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,施工时不得站在下层模板安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭设在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。

垂直吊运模板时应拉设导引绳,设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待**牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

4、钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

5、各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。

拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

6、混凝土浇注时减速,漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁**在模板和支架上。

输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

墩柱首件工程总结报告

目录。1 工程简况 1 2 首件工程施工目的 1 3 施工组织 1 3.1 施工准备 1 3.2 人员 施工机械配置 2 3.3 场地布置 2 4 桥梁墩柱施工工艺 3 4.1 施工原理 3 4.2 施工顺序 3 4.3 施工工艺 3 5 施工质量控制 4 6 施工总结 5 塑料排水板首件工程总结报...

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