工程在工程中的应用

发布 2021-04-09 22:57:28 阅读 6015

民用建筑模板工程施工。

摘要】 本文就某一工程实例阐述了模板工程中的支撑体系的设计、计算。

关键词】 模板工程计算实例。

模板工程是由模板、钢或木龙骨及模板支撑体系组成,是建筑施工中的一项危险性较大的分部分项工程,一直作为建筑安全专项治理的对象。本文就某一工程为例就模板工程的设计、计算作一详细的论述。

1、工程概况。

该工程为地下一层,地上十八层,建筑高度55.70米。框架剪力墙结构,建筑结构安全级为二级,框架抗震等级为**,剪力墙抗震级为二级。建筑面积23861平米。

2、材料选用。

结合当地的实际情况,拟采用竹胶板施工工艺。采用φ48mm钢管作为支撑系统构件(支撑、立杆、水平杆、剪刀撑),横楞及内外钢楞。柱、梁、墙、板的模板采用竹胶板和多层板。

3、基础模板。

基础筏板模板采用砖砌模,不同于上部施工方法。砖模为240厚,浇筑砼前可将砖模附近土方虚填,浇注完砼后分层夯实。

4、砼剪力墙模板的施工。

4.1 立墙模板的基线是地面施工控制线,墙厚240 mm,高2.9m。

4.2模板沿墙纵向拼装,至墙顶与顶模板接平。

4.3 m12螺杆的间距,按600 mm×600 mm见方设置。

4.4 加固模板用内外钢管、木楞、墙模两侧必须对称,内外龙骨(单根立钢管)或方木料间距小于250mm。

4.5 为了保证垂直,必须在墙模的一侧加支撑固定。

4.6 剪力墙模板依据设计图纸尺寸,选用较大规格尺寸的定型竹胶板组合而成,内外侧模板用m12螺杆(加设止水片)连接紧固。

5、有梁板梁、板模板的施工。

5.1 该工程板厚有以120mm为主,阳台为100mm。顶板模板以竹胶板为主,模板施工时先完成支撑平台,①立杆间距800mm×800mm,杆长为室内高,立杆钢管长度不够时,用两根钢管搭接,一定要用十字卡连接。

②第一道水平杆离地250,顶上一道在板底,中间再一道。平台支撑系统中的立杆凡是接杆的地方上顶端与平台杆连接地方要加保险扣。③垂直剪刀撑,相邻两根立杆搭成一榀,每榀间隔三米左右,当使用可调底座大于300mm时应采取加固措施④板底水平杆上模板。

5.2 支梁板模时,按梁中线落低模板至梁底标高,底模板沿梁纵向拼。

铺,底部要起拱1-3/1000(在底模下先在支撑系统中横向水平牵杆和纵向水平牵杆,纵向杆在下要装保险卡),侧模板沿纵向钢楞间距600mm,上口后用通长钢管连接,再打斜撑连接加固。在梁高中部均加m12螺杆连接,水平间距为600mm。

6、菏载计算。

6.1模板荷载。

6.1.1 模板自重标准值:0.5kn/m2

6.1.2 新浇砼自重标准值:24kn/m2×0.12=2.88kn/m2

6.1.3 钢筋自重:1.1kn/m2

6.1.4 施工人员及设备:2.5kn/m2

6.1.5 振捣砼时产生动载:2kn/m2

f=1+2+3+4+5=8.98kn/m2

6.2楼板模板。

工程现浇楼板采用竹制胶合板,模板在50×100mm木楞上固定平整,两板缝间用胶带封平,顶板平整度控制在4mm,达到清水混凝土标准,以大量的模板投入,节省摸灰的投入,增加经济效益。模板支撑木龙骨间距为300,外楞间距为600,支撑立柱间距为800×600,沿立杆高度方向水平拉杆间距1500,在立杆底部设一排扫地杆。

模板板面验算:

取1mm宽的板条为计算单元。

6.2.1胶板截面特征(板厚10mm)

i=bh3/12=27.5×106mm4

w=bh2/6=15×104mm3

6.2.2作用于板上荷载:

q=f×0.3=11.68kn/m2×0.3=3.504kn/m

强度验算:mmax=ql2×3.504×0.32=315knm

max= mmax/γω315×103/15×104=2.1n/mm2<16 n/mm2

模板可以使用。

挠度验算:wmax=[ql2/24ei]×[13+6l(1/2)2+3(1/2)3]

=3.504×3002/24×104×22.5×106e×(-6003+600×3002+3×3003)

=1.58mm<2mm

所以模板可以使用。

6.3模板支撑间距(取1米板宽)

50×100木楞的截面特征:

i=bh3/12=4.17×106m4

w=1/6bh2=8.3×104mm3

作用于木楞上均布荷载:q=3.504n/mm

由于木楞两端伸臂端头挠度比基本跨度挠度小,故按三跨计算。

6.3.1按强度验算:

mmax=1/10ql2=1/10×3.504×6002=12.61×104 n/mm

=m/w=12.61×104/8.3×104=1.5n/mm2

即δ6.3.2按挠度计算:

w=ql4/10ei=3.504×6004/100×104×4.17×106

0.108mm <600/500

1.5mm (可以)

所以,木方间距300,规格50×100满足需求。

6.4 外楞(钢管)支撑间距。

钢管截面特征:

i=π/64(d4-d14)6.8×104mm4

w=π/32(d4-d14)d=28.35×102mm3

作用于钢管上均布荷载:

q=11.68×0.6=7.008n/mm

6.4.1按强度验算:

mmax=1/8ql2=1/8×7.008×8002=44.85×104n/mm

=mmax/rw=44.85×104/28.35×102=158n/mm26.4.2按挠度验算:

vmax=ql4/384ei×(5-24λ2)

umax=ql4/384ei(5-24×0.3752)=0.88mm 所以wmax<[u]

所以外楞钢管间距800满足模板支撑要求。

6.5钢管立柱之间验算。

作用于钢管荷载q=11.68kn/m×0.8=9.3kn

按强度验算:δ=n/an所以n=f×an=215n/mm2×(348-2×15×3.147×0.5)×0.498=32.09kn

所以钢管支撑强度即管容许荷载32.09kn>q符合要求。

综上模板由50×100木方间距300支撑,木方下设钢管支撑间距600,支撑水平钢管立柱800×600间距布置,达到模板支设稳定性安全性要求。

7、模板工程施工的注意事项。

7.1支模完成后,必须进行校正,要保证柱、梁板的几何尺寸、标。

高正确、垂直。

7.2必须保证模板牢固,能承受施工负载。

7.3所有模板连接拼接处,凡有接缝的必须用胶条嵌实。柱梁、梁梁相交处垂直牢固成型正确,拆模方便。

7.4为了确保钢筋砼结构的质量,在支模前竹胶板使用专用脱模剂。

8、模板的拆除。

8.1模板的拆除,必须按规定强度达到要求时,并经项目经理批准后。

进行。8.2一般分两次拆模,先拆柱、墙,后拆顶梁、板。

8.3当砼达到设计强度70%时,可拆侧梁侧模,当砼达到设计强度100%时,拆除梁支柱。

8.4拆下的模板,必须进行清理、整形、涂刷隔离剂,堆放整齐。

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