10．螺纹：塑胶件上的螺纹通常精度都不很高，还需做专门的脱螺纹机构，对于精度要求不高的可把其结构简化成可强行脱模的结构。
11．支撑面：塑胶产品通常不用整个面做支撑面，而是单独做凸台、凸点、筋做支撑。因塑胶产品很难做到整个较大的绝对平面 ，其容易变形翘曲。
12．塑胶产品的装配形式：
1.超声线接合装配法，其特点是模具上容易做到，但装配工序中需专门的超声机器，成本增大，且不能拆卸。超声线的横截面通常做成0.
30宽0.3高的三角形，在长度方向以5-10mm的长度间断2mm；
2.自攻螺丝装配法， 其特点是模具上容易做到，但增加装配工序，成本增大，拆卸麻烦；
3.卡钩－扣位装配法，其特点是模具加工较复杂，但装配方便，且可反复拆卸，多次使用。
卡钩的形式有多种，要避免卡钩处局部胶位太厚，还要考虑卡钩处模具做模方便。卡钩要做到配合松紧合适，装拆方便，其配合面为贴合，其他面适当留间隙。
轴－孔形式的装配法，其特点是模具加工方便，装配容易，拆卸方便，但其缺点是装配不是很牢固。
13．齿口：两个塑胶产品的配合接触面处通常做齿口，齿口的深度通常在0.8-2.
5左右，其侧面留0.1左右的间隙，深度深时做斜度1-5度，常取2度，深度浅时可不作斜度。齿口的上下配合面通常为贴合（即0间隙）。
14．美观线：两个塑胶产品的配合面处通常做美观线，美观线的宽度常取0.2-1.0，视产品的整体大小而定。
15．塑胶产品的表面处理方法：常用的有喷油、丝印、烫金、印刷、电镀、雕刻、蚀纹、抛光、加颜色等。
16．常用到的金属材料有：不锈钢、铜合金（黄铜、青铜、磷铜、红铜）、弹簧钢、弹簧、铝合金、锌合金。
17．金属材料常用的防锈方法：电镀、涂防锈油、喷防锈漆。
塑胶产品结构设计 卡扣
2.4，扣位。2.4.1，扣位也称卡扣，是塑胶件连接固定的常用结构，在强度要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定。扣位设计在于 扣 需要结合紧密，保证测试强度，达到安装目的即可。卡扣常做在装饰件固定，面底壳组装，屏固定，按键限位，盖体扣合，方向球等结构处。2.4.2，卡扣分公扣，母扣，公扣为凸，母扣为...
产品结构设计
结构设计资料。由。前言。编制本手册的主要目的有两个 1.规范公司设计人员的设计并在实际设计工作中作为参考。2.新入公司的助理工程师的培训教材。公司产品可分为自主开发设计产品和oem类产品。自主开发设计产品。公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。随着消费者对产品要求的不断提高 市场竞争越来越...
塑胶零件结构设计常识
在塑胶件设计过程中，我们都会考虑以下几项 1.塑胶件材料的选用2.塑胶件壁厚的设计。3.面 底壳的固定，螺丝柱 扣位等的设计4.塑胶件止口，美工线的设计！5.塑胶件加强筋的设计。为了大家共同的交流 进步，各位朋友请积极发言讨论，最好贴图说明失败的例子和成功的例子！1.选择材料的考虑因素。任何一件工业...